Опрессовка системы отопления проводится как в многоквартирных домах, где отопление централизовано, так и в частных владениях. При соблюдении правил опрессовку можно провести своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Осмотр системы и устранение неполадок дадут возможность предотвратить течь в местах, где установлена регулировочная и запорная арматура, и помогут избежать протечек в радиаторах.

Надежность системы, состоящей из множества элементов, определяется состоянием самого слабого компонента: если он вышел из строя, вся система останавливается. Опрессовка, которую иначе называют гидравлическими испытаниями, как раз и позволяет выявить слабые места в системе отопления.

Опрессовка представляет собой своего рода тест на герметичность и служит для проверки качества монтажа системы отопления. Этот комплекс мероприятий проводят в следующих случаях:

• при вводе новой системы в эксплуатацию;
• после ремонта системы отопления;
• в ходе подготовки к началу нового отопительного сезона;
• после замены элементов отопительной системы.

Самостоятельную опрессовку системы отопления проводите в тех случаях, когда есть уверенность в хорошем состоянии оборудования, когда в трубопроводах заведомо нет солей и вредных отложений, если вам не требуется акт о проведении гидравлических испытаний.

Принципы опрессовки просты. Для проверки герметичности в систему при помощи специальных насосов закачивается воздух или вода под давлением. Если целостность системы нарушена, в местах некачественной сборки вода или воздух прорвутся наружу. При обнаружении неисправностей и дефектов монтажа их устраняют и проводят повторную опрессовку. Допущена к эксплуатации может быть только та система отопления, в которой не выявлено протечек. Увлажнение соединений также следует считать неисправностью системы, равно как и их запотевание.

Опрессовка: подготовительные работы

До начала опрессовки отключите систему, удалите из нее теплоноситель. Параметры, при которых будут проводиться испытания, определяются техническими особенностями и состоянием тестируемой отопительной системы.

Перед опрессовкой системы в частном доме вначале отключите котел отопления, расширительный бак и воздухоотводчики, закройте запорные краны. Терморегуляторы на радиаторах рекомендуется на время снять, так как они не рассчитаны на высокое давление. Иногда тестированию подвергают лишь часть общей системы; в таком случае нужный участок отсекают при помощи перемычек-сгонов.

В любой отопительной системе должно поддерживаться определенное давление, которое обеспечит движение теплоносителя, необходимого для нагрева радиаторов и труб. Сила давления в системе должна позволять теплоносителю подняться на нужную высоту. По этой причине в высотных домах давление системы будет более значительным, чем в одно- или двухэтажной постройке.

Этапы подготовительных работ при опрессовке:

• проверка запорных устройств на всех участках системы;
• проверка герметичности, уплотнение проблемных участков сальниками;
• осмотр и наладка элементов изоляции трубопровода;
• отключение здания от общей системы отопления.

Опрессовка системы отопления

Определите тип и параметры теплоносителя. В системе отопления частного дома при проведении опрессовки теплоноситель должен находиться под рабочим давлением в 2 атмосферы. Поступая в систему, теплоноситель вытесняет скопившийся в трубах воздух. В этом качестве может выступать антифриз или обычная водопроводная вода, но в любом случае рабочее вещество должно заполнить все без исключения элементы трубопровода. Антифриз дороже обходится при эксплуатации, но он дает возможность избежать повреждения системы при ее аварийном замерзании.

Подготовьте оборудование. Квалифицированная опрессовка системы отопления ведется с использованием особого прибора, называемого опрессовщиком. Это гидравлический насос, который может быть ручным или электрическим. Высокая стоимость профессионального оборудования делает невыгодным приобретение его в личное пользование для разовой опрессовки. Обычно опрессовщики приобретаются фирмами, специализирующимися на работах такого рода. Шланг, отходящий от опрессовщика, заканчивается накидной гайкой. Этот шланг присоедините к отопительной системе на месте расширительного бака, сливного крана или в любой иной подходящей точке.

Те, кто намерен выполнить опрессовку своими руками, могут воспользоваться дешевыми насосами вибрационного типа. Для этой цели вполне подойдут насосы следующих марок:

• «Ручеек»;
• «Малыш»;
• «Беламос»;
• «Сверчок».

Ручные опрессовочные насосы автономны, они позволяют нагнетать давление посредством рычага. В прибор, как правило, встроен манометр. Такими устройствами удобнее всего проводить опрессовку небольших систем отопления. Электрические насосы более сложны по своему устройству, но позволяют создать заданный оператором уровень давления.

Выбор конкретного способа опрессовки зависит от времени года, в которое был выполнен монтаж отопительной системы. К примеру, если монтаж сделан в зимний период, то заливать в систему воду может быть опасно: если что-то пойдет не так, жидкость может замерзнуть в трубах.

Пневматическая опрессовка системы отопления

При пневматической опрессовке в любое место системы отопления подключите компрессор, через который будет закачивается воздух. Давление в системе контролируйте по манометру. Рекомендуется выдерживать давление примерно на 40-50% выше рабочего. Манометр ставят на входе в систему. Если в ходе опрессовки его стрелка опускается, в системе нарушена герметичность.

После проведения опрессовки проверьте все соединения, чтобы выявить места возможных протечек. Контроль необходим как для разъемных соединений, так и для паяных (если в системе есть пропиленовые трубы). При воздушной опрессовке соединения обрабатываются мыльным раствором для выявления мест, откуда стравливается воздух. При опрессовке посредством воды этого не требуется - течь будет видна сразу.

В точности соблюдая порядок опрессовки, вы без труда сможете обнаружить неполадки в системе. Основное внимание следует обратить на места резьбовых соединений, прокладки, запорные устройства, радиаторы. Наиболее уязвимые места - элементы системы, скрытые в полу. Если в ходе опрессовки удалось выявить проблемные участки, после удаления из системы теплоносителя дефекты необходимо устранить.

Гидравлическая опрессовка системы отопления

Для проведения опрессовки своими руками гидравлическим способом приготовьте дополнительные принадлежности. Насосы погружного типа, используемые при опрессовке системы отопления своими руками, требуют отдельной емкости, откуда будет закачиваться вода. Чаще всего для этой цели используют глубокий таз или большое ведро. Насос посредством хомутов соедините с тем краном системы, через который ведется спуск воды, затем опустите устройство в таз или ведро, откройте спускной кран и подключите насос.

По мере работы насоса требуется постоянно отслеживать давление в отопительной системе при помощи манометра. В емкость с насосом необходимо все время доливать воду. Когда давление в системе поднимется до 2-2,5 атмосфер, насос можно отключить. Доведенную до рабочего давления систему выдерживают в таком состоянии около 10-15 минут. При проверке системы, состоящей целиком из пластиковых труб, требуется выдержать контрольное давление около получаса. Теперь из системы необходимо стравливать воздух. Для этого используют краны Маевского или особые отводчики воздуха.

Когда давление в системе упадет до 1 атмосферы, снова заполните систему водой. Это нужно для того, чтобы вытеснить из системы весь воздух. Как только стрелка манометра установится на одном значении и перестанет колебаться, опрессовку можно считать оконченной. Когда давление установится в пределах 1,2-1,5 атмосфер, необходимо обследовать трубопровод. Если утечек нет, можно переходить к окончательной регулировке параметров системы.

По окончании работ оставьте систему отопления под давлением примерно на сутки, чтобы гарантированно выявить все проблемные места. Помните, что ремонт трубопровода проводится после полного или хотя бы частичного вывода теплоносителя из системы.

Окончание опрессовки

На завершающем этапе опрессовки промойте систему водой. При необходимости эта операция проводится повторно. Об успешном завершении работ по опрессовке будет свидетельствовать уровень давления в отопительной системе, соответствующий эксплуатационным характеристикам.

Системой водяного теплоснабжения оснащаются многие жилые дома. На практике, как после строительства, так и при последующей эксплуатации муниципального жилья – всегда делается опрессовка отопительных систем. Обычно этим занимаются профессиональные структуры (ЖКХ и подобные). А возможна ли опрессовка системы отопления своими руками, к примеру, для владельца частного дома?

Задачи опрессовки отопления в доме

Независимо от схемного решения при устройстве отопительных систем (централизованных или децентрализованных), требованиями СНиП предусматривается техническая подготовка таких систем к вводу в действие.

Сюда входит целый перечень работ, выполняемых на этапе перед сдачей обогревающего оборудования в эксплуатацию, а также работы, которые необходимо выполнять уже на стадии обслуживания.

Опрессовку системы отопления выполняют для того, чтобы убедиться в надежности соединений и работоспособности коммуникаций

В период проведения монтажных работ опрессовку автономной сети проводят дважды. Предварительно, чтобы выявить дефекты монтажа, окончательно, чтобы убедиться в нормальном функционировании

После выполнения промывки системы, особенно в случаях, требующих отсоединения приборов и замены арматуры, также производится опрессовка

Параметры давления в системе водяного отопления во время проведения испытаний должны превышать рабочие данные на 0,1 мПа. Значение давления в самой низкой точке тестируемого контура во всех случаях должно быть не менее 0,3 мПа

Перед производством опрессовки трубопровода необходимо отключить котел и расширительный бачок

Если опрессовка проводится гидравлическим методом из системы должен быть выпущен весь воздух

Отопительный контур считают успешно прошедшим опрессовку, если показания манометра за 5 минут наблюдения не упадут более чем на 0,02 мПа

По завершению опрессовки системы проверяют на реальный тепловой эффект, отопительные приборы регулируют согласно потребностям владельцев дома

Задачи проведения опрессовки отопления

Этапы опрессовки при сооружении сети

Опрессовка после выполнения промывки

Значения давления при испытаниях

Правила подготовки к опрессовке

Испытания коллекторной системы

Признаки удачно сделанной опрессовки

Работы после успешной опрессовки

Одним из главных требований ввода в эксплуатацию и обслуживания контура водяного отопления, используемого в частном или муниципальном доме, является опрессовка. Согласно правилам и требованиям по узлам санитарно-технических систем, испытанию на прочность подлежат все элементы схем отопительных систем.

Кроме предстартовых испытаний гидравлическую или пневматическую проверку традиционно выполняют:

• перед каждым новым отопительным сезоном с целью выявления мест разгерметизации и ослабленных участков;
• после проведения ремонтных операций и замены оборудования, арматуры, прокладок и пр. элементов.

Кроме основной задачи, заключающейся в определении участков и точек, способных пропускать теплоноситель, опрессовка помогает освободить контур от нерастворимых частиц, забивающих трубопровод.

По завершении монтажа систему отопления дважды проверяют путем проведения опрессовки. Первый раз выполняется для выявления разгерметизации соединений и прочих дефектов. Второй раз опрессовывают для того, чтобы убедиться в полноценной работоспособности контура

Опрессовку вполне по силам выполнить владельцу жилья собственными руками. Каких-то сложных действий процесс испытаний давлением воды или воздуха не предусматривает, также как и нет надобности в приобретении дорогостоящих технологичных инструментов и оборудования.

Для проверки герметичности системы гидростатическим методом потребуется:

• заполнить контур теплоносителем (водой) с температурой 5-50 градусов;
• подключить к системе водяной насос (электрический или ручной);
• установить в схему отопления измерительные приборы (манометры) с граничным верхним давлением вдвое выше рабочего давления.

Применяется также опрессовка контура отопления без воды – пневматическая проверка системы давлением воздуха (манометрический метод). Этот вариант имеет свои особенности и часто используется для испытаний отдельных компонентов схемы отопления, таких как радиаторы, отопительные панели, теплообменники и т.п.

Насос для выполнения гидравлических испытаний – ручная конструкция. Такой инструмент можно считать наиболее оптимальным для использования в домашнем хозяйстве, когда приходит время опрессовки отопительной системы

Как производится проверка на герметичность

Начальный этап – заполнение отопительного контура водой, температура которой не ниже 5 ºС. Далее начинается процесс опрессовки - давление в системе поднимают до испытательной величины (Pраб × 1,5). Учитывая, что выполняется проверка децентрализованной системы частного дома, величина рабочего давления здесь, как правило, составляет не больше 0,1-0,2 МПа.

Такое давление теплоносителя дают большинство современных отопительных котлов, оснащённых циркуляционными насосами. Однако для схем с централизованным подключением параметры более высокие – до 1,5 МПа.

Исходя из величины рабочего давления децентрализованной схемы, устанавливают значение испытательного давления величиной 0,2-0,3 МПа. Поднять давление в контуре отопления до таких значений поможет насос для опрессовки. Можно применить небольшой по мощности электрический аппарат, но в частном хозяйстве целесообразнее пользоваться ручным насосом.

Выбор таких аппаратов обширный. Например, опрессовочные насосы серии HA, РП, ТР – недорогие простые и удобные конструкции, оснащённые контрольным манометром. Их стоимость на рынке от 4000 до 9000 руб.

Одна из конструкций электрического насоса для опрессовки. Это компактное удобное изделие, рассчитанное на создание испытательного давления до 50 Атм при скорости подачи жидкой среды до 7 литров в минуту. Может также перекачивать техническое масло

Электрические насосы для опрессовки систем отопления, собранных собственноручно, применять нерационально ввиду их высокой стоимости. Эти аппараты, как правило, рассчитаны на высокие рабочие давления, в чём также нет необходимости, когда проверяется децентрализованная система частного дома.

Единственная польза для домовладельца – не нужно прилагать лишних физических усилий. Поэтому для желающих на выбор насосы типа MGF, RP, «Сатурн» и другие. Диапазон цен 17000 – 65000 руб.

Приоритет выбора ручного насоса следует обосновать ещё его конструктивными особенностями. Этот вид оборудования обеспечивает плавное наращивание давления, что важно как в плане безопасности для испытателя, так и в плане защиты системы отопления от гидравлических ударов.

В малых системах с отопительными котлами гидроудар может повредить некоторые элементы. Поэтому ручной опрессовочный насос оптимален для испытаний малых тепловых сетей, сделанных своими руками.

Трубопровод системы отопления испытывают давлением, превышающим рабочие параметры на 0,1 МПа. Минимальные показатели давления при этом должны быть не менее 0,3 Мпа. Если в течении 5 мин. падение показателей давления не превышает 0,02 МПа, то система считается работоспособной и не нуждающейся в ремонте

Тонкости испытательного процесса

Заполнение системы водой и последующая опрессовка допустимы при условии плюсовой температуры внутри помещений. Отопительные котлы и расширительные емкости на время испытаний отключаются от системы. Для контроля обязательно используются два манометра, установленных в разных точках. Не допускается во время опрессовки системы отопления пытаться устранять дефекты, крутить штоки вентилей, обстукивать места соединений.

При помощи манометров контролируется давление, созданное в контуре с целью проверки плотности соединений и надёжности всех элементов. Процесс испытаний требует включения в схему минимум двух контрольных приборов

В ходе процесса подъема давления необходимо позаботиться об эффективном удалении воздуха из системы. Добиться этого помогают установленные в разных точках трубопроводов специальные приборы – воздухоотводчики. Если схема отопления не оснащена устройством для сброса воздуха, следует поднять давление до рабочего и затем приоткрыть на короткое время любой кран, расположенный в контуре отопления по уровню выше других.

После удаления воздуха наращивание давления продолжается до испытательной величины (не менее 0,2 МПа). Для малых децентрализованных отопительных систем частных хозяйств испытательное давление обычно составляет 0,2-0,3 МПа. Жидкость в системе под таким давлением необходимо выдержать заданное время. Минимальный параметр времени выдержки составляет 5 минут. Если за контрольный промежуток времени не отметилось падения давления более чем на 0,01-0,02 МПа, в целом опрессовка своими руками системы отопления может считаться успешной.

После завершения опрессовки контура отопления испытательным давлением, его уровень снижают до рабочего и проводят визуальный осмотр всех доступных элементов схемы

Другие важные моменты испытаний

Аналогично процессу, описанному выше, проходит опрессовка отопления с централизованной схемой. Правда, расчёт давлений следует производить уже с учётом рабочих параметров именно такой системы. После опрессовки выполняют сброс давления в отопительной системе до рабочего уровня и тщательно проверяют все доступные участки. В таком состоянии схема отопления обследуется визуально на предмет возможных протечек:

• проверяются трубопроводы и арматура;
• места установки измерительных приборов;
• фланцевые соединения циркуляционных насосов;
• сальники кранов отопительного котла;
• запорная арматура расширительного бака и др.

Гидравлическое испытание, по результатам которого не было обнаружено течей в зоне сварных швов, разрушений или деформаций трубопроводов и элементов оборудования, нарушений плотности в резьбовых соединениях, утечек в нагревательных приборах и на арматуре, считается пройденным.

Прошедшей проверку гидростатическим испытанием на целостность и плотность считается запорная арматура (краны, вентили, задвижки), если после двукратного проворачивания штока запорного клапана в области сальниковой группы не отмечается появления следов воды.

Пневматический способ опрессовки

Проверка герметичности домашней тепловой сети может выполняться пневматическим способом. Примечательно, что манометрическая методика допускает проверку сетей и оборудования в условиях низких температур. Обычно такой метод испытания применяется с целью проверки отдельного теплового оборудования на плотность. Так, воздухом под давлением проверяются на герметичность радиаторы, теплообменники котлов, расширительные бачки.

Опрессовку манометрическим способом допускается выполнять при отрицательных показаниях термометра. Испытания проводятся в два этапа. Сначала прочность системы тестируется избыточным давлением 0,15 Мпа. После устранения дефектов, если они были обнаружены на слух, систему снова заполняют средой с давлением 0,10 МПа для проверки

Процесс испытания воздухом под давлением выполняется по аналогии с техникой гидравлической опрессовки. В качестве источника рабочей среды применяется воздушный компрессор или обычный автомобильный воздушный насос. Большими давлениями здесь не оперируют. Для проверки на плотность манометрическим методом достаточно небольшого давления (0,1 -0,15 МПа).

Если под давлением воздуха величиной 0,15 МПа обнаружены утечки, вызванные дефектами монтажа, давление сбрасывают, недостатки устраняют. Затем процесс повторяется – отопительная система заполняется воздухом под давлением 0,1 МПа и остается в таких условиях не менее 5 минут по времени. Контроль опрессовки в этом случае допускает падение давления не более 0,01 МПа за указанный период времени. С таким результатом система считается целой и готовой к эксплуатации.

Нередко отмечаются случаи внедрения специфичного оборудования в систему отопления частного хозяйства. Также не всегда имеется возможность проверять оборудование гидростатическим методом, когда для опрессовки требуются высокие давления. Например, СНиП и ГОСТ предусматривают испытания чугунных или стальных радиаторов давлением воды не менее 0,9 МПа (9 АТИ). Однако для выполнения тех же испытаний манометрическим методом (пневматическим) достаточно давления 0,1 МПа (1 АТИ).

Наполнение системы отопления воздухом для проведения манометрической опрессовки. Применяется обычный воздушный насос, предназначенный для накачки шин автомобиля

Конвекторным модулям требуется опрессовка водой под давлением не менее 1,5 МПа (15 кг/см2). В то же время, если прибегнуть к испытаниям пневматического характера, опрессовать конвекторный модуль с целью подтверждения гарантий его качества допускается воздухом под давлением 0,15 МПа. Порядок испытаний таких приборов следующий:

• заполнение приборов воздухом под указанным давлением;
• погружение приборов в емкость с водой;
• проверка на утечки в течение 5 минут.

Некоторые технологичные элементы схемы обогрева имеют конструкцию, которую допустимо проверять на целостность именно пневматическим методом. Узнать об этом можно из рекомендаций по обслуживанию устройства. Обычно указания насчет методов опрессовки даются в инструкциях по эксплуатации, которыми комплектуется любое тепловое оборудование.

Необходимо подчеркнуть: пневматический (манометрический) способ хорош именно для проверок на плотность. Однако на прочность систему отопления, в том числе сделанную своими руками, рекомендуется проверять гидравлическим методом. Также гидростатическая методика опрессовки предпочтительна для систем панельного отопления.

Монтаж трубопроводов отопления по принципу панельных систем предполагает, что трубопровод замоноличен в панели стен или перекрытий. Здесь необходима качественная опрессовка для обеспечения надёжности работы в будущем

Проверка систем парового и панельного отопления

Опрессовка систем панельного отопления гидростатическим методом выполняется на стадии монтажа при условии полного доступа к узлам и приборам через монтажные окна. Условия для опрессовки, в том числе собственными руками, подразумевают подъём давления внутри системы до уровня 1 МПа. Испытание проводится как минимум 15 минут. За этот промежуток времени не должно наблюдаться снижения давления более 0,01 МПа.

Если схема обогрева построена с учётом совмещения отопительных панелей с другими приборами нагрева, значение испытательного давления устанавливается равным параметрам других приборов нагрева. Опрессовка систем отопительных панелей манометрическим способом выполняется под давлением воздуха 0,1 МПа. Время выдержки 5 минут. Допустимое снижение давления не больше 0,01 МПа.

Индивидуальные условия испытания применяются к трубопроводам и оборудованию паровых систем. Если паровое отопление рассчитано на рабочее давление 0,07 МПа, значение испытательного давления гидравлическим способом составит 0,25 МПа.

При рабочих давлениях больше 0,07 МПа опрессовка проводится под давлением Р раб + 0,1 МПа, но не менее 0,3 МПа. Время выдержки для паровых систем – 5 минут. Допустимая разница давления в минус не более 0,02 МПа. После завершения испытаний контур дополнительно проверяется под рабочим давлением пара.

Если при проведении опрессовки по манометрической методе определить утечку среды из системы отопления сложно на слух, можно намылить соединительные узлы и места вероятных ослаблений трубопровода

Тепловое испытание отопительных систем

Помимо гидравлических и пневматических испытаний обогревательных систем жилого сектора, предусматривается также тепловое испытание. Суть этой процедуры – проверка равномерного распределения теплоносителя, тестирование нагрева и тепловой отдачи каждого отдельно взятого нагревательного прибора. Процесс проводят в условиях положительных температур внешней среды. Температура теплоносителя не ниже 60 ºС.

Если тепловое испытание возможно только в холодное время года (например, по причине отсутствия теплоносителя), таковое выполняется сразу после запуска системы в рабочем режиме. Тестируют при температуре воды, которая должна соответствовать температурному графику отопления, но не ниже 50ºС.

Давление теплоносителя должно соответствовать рабочему. Время выполнения теплового испытания составляет не менее 7 часов. За этот период времени периодически проверяется равномерность нагрева всех имеющихся приборов отопления.

Перед заполнением выбранных для устройства отопления штроб раствором кроме гидравлической или пневматической опрессовки в обязательном порядке выполняются тепловые испытания

Акт о проведенных испытаниях

Когда проверка на прочность отопительной системы проводится профессиональными организациями в жилых зданиях с централизованной схемой, обязательно составляется акт о выполненных работах. В этом документе описываются условия испытаний, и дается заключение о качестве тепловой сети и оборудования. Однако акт о проведении опрессовки нужен лицу, ответственному за эксплуатацию централизованных отопительных систем.

Для частного хозяйства с децентрализованным отоплением, тем более сделанного своими руками, ответственным лицом по умолчанию является сам домовладелец. Естественно, выполняя работы, направленные на проверку целостности и надежности домашнего отопления, хозяин вряд ли станет писать акт о проведенных испытаниях самому себе.

По результатам опрессовки, проведенной муниципальными службами и жилищными товариществами, составляется акт. Владельцу частного дома тоже не помешает зафиксировать показания манометров в ходе выполнения проверки работоспособности системы

• значения испытательного давления;
• время выдержки;
• температуру жидкой среды;
• разницу давлений начала и конца периода выдержки.

Эти данные пригодятся для сопоставления с показателями следующей проверки. По цифрам можно в какой-то степени судить об общем состоянии отопительной системы. Информацию желательно записывать и хранить в специально сделанном для этих целей домашнем журнале. Или же выбрать более современный вариант – электронный журнал.

Несмотря на относительно малые значения рабочих параметров децентрализованной отопительной системы частного жилища, опрессовку рекомендуется проводить по всем законам испытаний подобных систем. Такой подход обеспечит защиту от неожиданных порывов, позволит своевременно определить места потенциальных дефектов.

Опрессовочный насос сделать своими руками

Опрессовочный насос сделать своими руками Системой водяного теплоснабжения оснащаются многие жилые дома. На практике, как после строительства, так и при последующей эксплуатации

Опрессовочный насос своими руками

Когда новые дома вводятся в эксплуатацию или когда в старых домах переделывается система водоснабжения (отопления), проводится проверка герметичности таких систем. Это необходимо делать для предотвращения прорыва труб и затопления помещений.

Для гидроиспытания трубопровода или емкости используется насос для опрессовки. Рабочей средой служит вода, антифриз для отопительной системы или гидравлическое масло. Насосы для опрессовки контролируют создаваемое давление с помощью манометра. Подсоединяются к объекту, который испытывается, с помощью шланга.

1 Принцип опрессовки

Опрессовка проводится сразу после установки системы отопления, газо- или водоснабжения или прочих трубопроводов и магистралей. При проведении донного процесса необходим нужный насос для опрессовки и соблюдение аккуратности. Осторожность является важным условием, потому что испытуемые объекты подвержены разрушению.

При проверке систему максимально наполняют жидкостью. Затем подключают опрессовщик, наполняют систему давлением, что превышает рабочую норму в 2-3 раза.

После достижения достаточно высокого уровня давления нужно следить за манометром. Если показания не падают- утечки нет, это показатель герметичности. Если давление падает- находится и устраняется место утечки. Затем повторяется процедура еще раз.

Ручной опрессовочный насос RP 50 (РП 50) макс. давление 60 бар, для систем водоснабжения

Проверка проводится каждые 5 лет или после промывки трубопроводов, особенно после использования агрессивных химических средств.

Насосы для опрессовки, помимо основного назначения, могут использоваться как перекачивающая станция или как ручной насос.

2 Виды опрессовочных насосов

По типу привода опрессовщики бывают ручные и электрические. Намного реже используются гидравлические насосы. За принципом действия различают:

Не смотря на разный принцип работы насосов, все они функционально предназначены для опрессовкитруб, систем и трубопроводов, применяются с целью нахождения утечек, профилактики, сдачи в эксплуатацию. Прежде чем пользоваться оборудованием, необходимо ознакомиться с инструкцией.

Насосы для опрессовки систем или трубопроводов категорически запрещается использовать с загрязненными жидкостями. Перед насосом рекомендуется установить фильтр.

2.1 Электрический насос

Прибор имеет двигатель, работает отсети с напряжением 220 В. Испытывает отопительные, водопроводные и масляные системы. Такая модель используется профессионально при высоких нагрузках.

Электронасос опрессовочный имеет такие преимущества:

1. Простая эксплуатация и обслуживание. Всего лишь нажатием кнопки на блоке управления подключается механизм.
2. Имеет высокую производительность. Давление нагнетается быстро с помощью электрического привода.
3. Качественная и надежная корпусная часть надолго продлевает срок службы.
4. Удобно регулировать давление байпасным клапаном.
5. Защита от перегрева. Когда прибор сильно нагревается, автоматически падает давление,насос охлаждается.
6. Мобильность. Устройство легко транспортируется даже в багажнике.

К недостаткам относится высокая стоимость, потребность в электрической сети, большой вес.

Сатурн НИЭ-6-60 применяется как для опрессовки, так и в качестве гидропривода. Мощность 400 Вт, производительность- 6 литров в минуту. Работает при температуре от 5 до 80 градусов.

В комплект поставки входит сам насос, всасывающий фильтр, шланг (3 шт.), манометр, паспорт и инструкция.

НИЭ-6-60- самовсасывающий насос, способен обеспечить давление в 60 атмосфер. Изготавливается из стали и латуни.

Сатурн НИЭ-3-60 применяется при проверке прочности систем, а также для их заполнения. Рабочее давление 60 бар, производительность 3 литра в минуту.

Комплектуется виброустойчивым манометром, есть два обратных клапана, соединительный шланг. Запрещается использование без жидкости.

2.2 Ручной насос для опрессовки

Механический опрессовщик имеет ручку для повышения давления, индикатор, шланг и корпус. Прибор незаменим для использования в таких местах, где нет электричества. Чаще применяется как гидропривод.

Преимущества ручного механизма:

1. Мобильность, компактность.
2. Применяется на ограниченных территориях, для проведения небольших работ.
3. Долго служит при бережном уходе. Подлежит ремонту.
4. Безопасная эксплуатация, поскольку нет элементов, что быстро вращаются.
5. Доступная цена.

Насос опрессовочный ручного типа имеет ряд недостатков:

1. Процесс нагнетания нужного давления длительный.
2. Ограничительный клапан отсутствует. Нужен постоянный контроль.
3. Универсальность работы ниже, чем электрического.
4. Работа требует больших физических усилий.

Ручной опрессовочный насос в действии

Представители ручных насосов для опрессовки Сатурн НИР.

Сатурн НИР-25 применяется в системах солнечного теплоснабжения. Имеет небольшой вес (2 кг), латунные тарельчатые обратные клапаны обеспечивают постоянное давление. Создает максимальное давление в 25 бар, производительность 13 мл за один двойной ход.

Сатурн НИР-60 предназначен для проверки систем теплоснабжения, отопления и сантехнических комплексов. Максимальное давление 60 бар и производительность 40 мл за один двойной ход.

Популярный также китайский производитель ручных опрессовочных насосов TIMWM-50. Предназначен для проверки трубопроводов, резервуаров и систем.

Одним из самых точных и надежных насосов этой категории называют немецкий насос опрессовочный RP Rothenberger (Ротенбергер). Предназначен для работы в системах водо- и газоснабжения с небольшим диаметром.

Ручной опрессовочный насос RP 30 легкий и компактный, может использоваться в труднодоступных местах. Простой и надежный в эксплуатации. Для облегчения веса, RP 30 Rothenberger изготавливается из прочного пластика. В комплект входит хорошо читаемый манометр с двойной шкалой.

РП 50-Sпредназначен для работы с повышенным давлением до 60 бар. Способен измерять более крупные системы водоснабжения и резервуары.

2.4 Правила выбора

Приборы для опрессовки сильно распространены, производителей так же много. При выборе типа насоса учитывается два фактора:

• объем системы, что проверяется;
• как часто нужно делать опрессовку.

Опрессовочный насос ручной имеет меньшую стоимость, небольшой вес и простую конструкцию. Но для накачивания нужного давления потребуется намного больше времени. К тому же, проверить большие системы с его помощью невозможно.

Ручной опрессовщик с баком Компакт 120

Точность результатов так же зависит от времени работы. Поэтому для объемных проверок используется электрический прибор.

Ручные опрессовщики используются в небольших помещениях , можно применять при большой влажности. Подходят для частных домов. Электрические применяются в системах высокого давления для профессиональной деятельности.

3 Область применения

1. При сдачи в эксплуатацию систем отопления, водоснабжения и сантехнических систем, проверяются все соединения, поскольку это потенциальные места утечки.
2. После проведения ремонтных работ. Если была замена элементов или проводилась чистка труб агрессивными химическими средствами.
3. Обязательная периодическая проверка, особенно это касается стальных труб, поддающихся коррозии.
4. Проверка канализационных труб. С помощью насоса выявляются проблемные участки, которые сложно заметить в самотечных канализационных трубах.

Опрессовочный насос электрический Rothenberger RP PRO-3

3.1 Меры безопасности при опрессовке

Основное требование безопасной эксплуатации устройства - это ограничение величины давления проверяемого объекта. Если давление завышать, есть риск разрушения некоторых элементов системы.

Опрессовочный насос своими руками

Опрессовочный насос своими руками Когда новые дома вводятся в эксплуатацию или когда в старых домах переделывается система водоснабжения (отопления), проводится проверка герметичности таких

Узнаем, что такое опрессовка, где применяется, в каких случаях она нужна. Этот важный процесс можно провести самостоятельно.

В этой статье поговорим о том, что такое опрессовка, где применяется, в каких случаях она просто необходима. Расскажем, какое оборудование требуется для проведения опрессовки, разберёмся, нужно ли быть специалистом, чтобы выполнить этот важный процесс самостоятельно и какие этапы он включает.

Опрессовка

Опрессовка - это проведение испытаний некой закрытой системы с помощью избыточного давления. Гидравлические испытания или проверка воздухом, которые проводятся под давлением, превышающим нормальный рабочий показатель, необходимы, чтобы убедиться - система справляется с такими экстремальными условиями.

Когда и где проводится опрессовка:

1. После окончания монтажа отопительной системы. Проверяется работа котлов, теплообменников, циркуляционного насоса, другого оборудования;
2. После укладки местных и магистральных трубопроводов;
3. После монтажа систем подачи горячей и холодной воды;
4. После создания системы газоснабжения домов.

Кроме того, опрессовка необходима для проверки состояния газовых баллонов и другого оборудования.

Необходимость в опрессовке появляется не только после монтажа инженерных систем. Есть и другие ситуации:

• Аварийная замена трубы отопления или радиатора;
• Установка теплосчётчика;
• Замена или ремонт газовой трубы;
• Проведение сервисного обслуживания коммуникаций;
• Подготовка дома к отопительному сезону;
• Ремонт или замена труб системы водоснабжения;
• Замена или ревизия запорной арматуры;
• Чистка бойлеров или фильтров.

Как видим, практически любое вмешательство в системы водоснабжения, отопления или газоснабжения подразумевает, что после этого будет проведена опрессовка, как завершающий, проверочный этап.

Данный процесс позволяет выявить все слабые места. Если система работает нормально при повышенном давлении, значит, точно выдержит нормальные показатели. В процессе опрессовки можно выявить места протечки соединений труб, которые просто на глаз отыскать невозможно.

Проводится опрессовка следующим образом:

• Для начала вся система водоснабжения или отопления заполняется жидкостью. Чаще всего используется вода. Применяется обычный бытовой насос или подключение к стационарному водопроводу, так как заполнение системы опрессовщиком займёт много времени, а если он ручной - то и сил;

Важно! Многие эксперты настаивают, что нужно проводить именно гидравлическое испытание, с применением жидкости - воды или масла. Подать в систему сжатый воздух проще, однако, если будут выявлены слабые места, использование пневматики может грозить разрушением и даже взрывом. Жидкость же обладает несжимаемостью, поэтому процесс опрессовки не связан с такими рисками. Впрочем, признаем, другие специалисты считают, что опрессовка воздухом - это удобно и процесс может быть выполнен самостоятельно.

• Когда система отопления или водоснабжения заполнена жидкостью, подключается самый необходимый прибор - опрессовочный насос, ручной или электрический. Данное устройство создаст в системе давление, которое в полтора-два раза превысит рабочее;

Важно! Нельзя подавать слишком высокое давление. Разрушить можно всё, что угодно, если перестараться. Поэтому давления в два раза больше нормального, то есть того, под которым будут работать коммуникации в дальнейшем, вполне достаточно для проверки.

• После того, как давление достигнет желаемого показателя, опрессовщик отключается, а мастер следит за стрелкой манометра. Если давление не падает, держится на опрессовочном показателе, система признаётся герметичной, надёжной, пригодной для дальнейшего использования. Если давление после отключения опрессовщика начинает падать - значит, где-то есть утечка, слабое место, которое следует выявить и устранить.

Важно! Опрессовку систем газоснабжения проводят только специалисты по заявлению владельца частного дома или в рамках плановой проверки. Проверка газовых труб связана с отключением от основной магистрали, перекрытием крана линии высокого давления, установкой заглушек, удалением всего газа из системы. Для этого требуется специальное оборудование и соблюдение всех правил безопасности, так как опрессовка в данном случае проводится сжатым воздухом.

Чтобы провести опрессовку систем отопления или водоснабжения, требуется опрессовщик, опрессовочный насос. Он может быть:

1. Ручным. Накачка повышенного давления в систему в данном случае потребует физических усилий, придётся поработать рычагом, а следить за показателями необходимо самому мастеру, который не должен перестараться;
2. Электрическим. Такие опрессовщки обычно имеют механический ограничитель давления, что позволяет не опасаться превышения нужного показателя. Работать с электрическими опрессовщиками удобней, но требуется источник питания.

Для проведения опрессовки систем частного дома или одной квартиры достаточно ручного опрессовщика, который стоит порядка 5 тысяч рублей. Электрические опрессовщики более мощные, их стоимость достигает 40, 50, 100 тысяч рублей. Для самостоятельного проведения испытаний отопления или водоснабжения дома целесообразно арендовать ручной опрессовщик - цена услуги составит около 300 рублей в сутки. опубликовано

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта .

Услуги по опрессовке трубопроводов системы отопления в Москве и Московской области.

Трубопровод - Проектирование. Поставка. Монтаж. Утепление. Промывка.

Гарантия - отопительный сезон.

6 лет юридическому лицу, это значит - работу выполним в срок, а гарантия будет исполнена.

Опрессовка трубопровода - это гидравлическое испытание систем отопления, теплообменников и бойлеров на герметичность. Процесс опрессовки проходит под давлением, максимально приближенным к экстремальному для данной системы. Испытание трубопровода выполняются с целью выявления течей и не качественных соединений.

Гидравлические испытания трубопровода - то же что и опрессовка труб, системы отопления, теплообменников, бойлеров, насосов, приборов учёта и других элементов трубопровода. Гидравлические испытания трубопровода проводятся в межотопительный период, в рамках подготовки к отопительному сезону. Способ проверить запас прочности трубопровода методом неразрушающего контроля.

Подготовка к отопительному сезону - опрессовка, промывка, гидравлические испытания трубопровода системы отопления. Комплекс мероприятий направленных на проверку, ревизию, восстановления трубопровода системы отопления. Выполняется летом. Сопровождается отключением теплоносителя на первом контуре отопления 150/70.

Герметизация инженерных вводов в зданиях - вводы тепловых сетей в здания следует принимать герметичными. В фундаментах (стенах подвалов) зазор между поверхностью теплоизоляционной конструкции трубы и перемычкой над проемом должен предусматриваться не менее 30 см и не менее расчетной величины просадки при возведении зданий с применением комплекса мероприятий. Зазор следует заделывать эластичными материалами. Дно канала, примыкающего к зданию, должно быть выше подошвы фундамента на величину не менее 50 см.

Этапы опрессовки системы отопления:

• Нагнетание давления в систему отопления
• Визуальный осмотр испытуемого объекта, контроль показаний приборов, измеряющих давление
• Замена или ремонт вышедших из строя элементов трубопровода
• Контрольное гидравлическое испытание трубопровода
• Покраска трубопровода, фиксация бирок с номерами, схем ИТП
• Составление паспорта теплового пункта + схема узла управления
• Сдача опрессовки инспектору теплоснабжающей организации (ПСК, Т+) с оформлением акта допуска к отопительному периоду.

Сопутствующие работы при подготовке к отопительному сезону:

• Ревизия и замена запорной арматуры
• Замена участков трубопровода
• Чистка теплообменников, бойлеров, грязевиков и фильтров
• Проверка работоспособности предохранительной арматуры
• Покраска и утепление трубопровода
• Герметизация ввода
• Разработка схемы ИТП

Когда необходимо проводить опрессовку?

• После установки теплосчетчиков и приборов автоматического регулирования
• При проведении сервисного обслуживания системы теплоснабжения
• По окончании работ по капитальному ремонту и строительству жилых домов, учреждений и предприятий
• После реконструкции ИТП При подготовке к отопительному сезону
• Перед сдачей в эксплуатацию трубопроводов
• После замены задвижек и поворотно-регулирующих затворов.

Давление в трубопроводе при опрессовке:

СП 73.13330.2012 Внутренние санитарно-технические системы зданий. Настоящий свод правил распространяется на монтаж внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, водостоков, вентиляции, кондиционирования воздуха, тепло- и холодоснабжения, теплогенераторов (котельных, интегрированных в здания) Испытание водяных систем отопления должно производиться гидростатическим методом давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см = 20 м в.ст.) Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением: падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см), а так же отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании. Величина пробного давления при гидростатическом методе испытания для систем отопления и теплоснабжения, присоединенных к тепловым сетям централизованного теплоснабжения, не должна превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов (радиаторов, батарей, теплообменников, бойлеров).

Сравнительная таблица характеристик различных типов радиаторов.

Тип радиатора отопления	Раб. давл/Mах давл., Атм	Устойчивость к гидроударам
Стальной панельный радиатор		Уязвимость к гидравлическим ударам
Чугунный радиатор		Хорошая стойкость к гидравлическим ударам
Алюминиевый радиатор		Уязвим к гидравлическим ударам
Биметаллический радиатор		Высокая стойкость
Конвектор		Высокая стойкость

Согласно правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок:

9.2.13. Испытания на прочность и плотность водяных систем проводятся пробным давлением, но не ниже:

• элеваторные узлы, узлы управления, водоподогреватели систем отопления, горячего водоснабжения, теплообменники, бойлеры, калориферы - 1 МПа (10 кгс/см);
• системы отопления с чугунными отопительными приборами, стальными штампованными радиаторами - 0,6 МПа (6 кгс/см),
• системы панельного и конвекторного отопления - давлением 1 МПа (10 кгс/см);
• системы горячего водоснабжения - давлением, равным рабочему в системе, плюс 0,5 МПа (5 кгс/см), но не более 1 МПа (10 кгс/см);

Современное подход к проведения опрессовок.

Уходит в прошлое то время, когда инспектора теплоснабжающих организаций "с закрытыми глазами" выписывали акты готовности к отопительному сезону.

Сегодня сами потребители тепловой энергии осознают то, в каком состоянии должны находиться принадлежащие им ИТП. У многих объектов появляются собственники (ответственные лица), которые реально заинтересованы в надежной работе подконтрольных им тепловых пунктов. Соответственно внимательное (хозяйское) отношение к состоянию своих узлов управления растёт с геометрической прогрессией.

Компания «АТК» предлагает услуги по опрессовке и промывке систем отопления в ЖКХ. У нас самое современное и инновационное оборудование для гидравлических испытаний, что сокращает сроки и стоимость работ.

Или напишите вопрос нашим специалистам:

В наших статьях мы решили осветить вопрос, который вас интересует - вопрос о том, чем и как проводится опрессовка систем отопления многоквартирного жилого дома. Хочу ответить сразу, что в целом опрессовка многоквартирного дома или детского сада или торгового центра значительных отличий не имеют.

Опрессовку отопления обычно начинают производить после окончания отопительного сезона, который заканчивается в конце апреля - начале мая.

Выполняют эти работы для определения неисправностей в системе, утечек воды в трубопроводах или арматуре.

Основной задачей эксплуатирующей или подрядной организации является проверка состояния запорной арматуры стояков, магистралей, элеваторного или теплового узла, проверка работы стояков системы отопления.

За прошедший отопительный период, как правило, известны стояки и квартиры, откуда поступали жалобы на низкую температуру. Зная такие проблемные стояки, мы рекомендуем их проверить, на отсутствие засора в стояке, появившегося от избыточного количества ржавчины и окалины в трубах и нагревательных приборах. Для ликвидации таких проблем необходимо произвести промывку под давлением конкретного стояка или системы в целом.

Перед началом опрессовки системы отопления многоквартирных домов необходимо выполнить ряд подготовительных мероприятий, а именно:

1)Необходимо проверить запорно-регулирующую арматуру на элеваторном узле, магистралях и стояках.

В многоэтажных домах в целях экономии, как правило, устанавливаются чугунные задвижки. Во время эксплуатации от высоких температур уплотнительные шнуры (сальниковая набивка) начинают терять свои герметичные свойства и начинают течь. Поэтому при проведении подготовительных работ набивают новый сальник. На задвижках меняют изжившие паронитовые прокладки между фланцами задвижек и прикипевшие болты.

Также на элеваторном узле обязательно меняют манометры или отправляют их на поверку к государственному поверителю. В металлической оправе термометра проверяют наличие масла. Сам узел окрашивают черной краской.

2)Выполняют обследование всей системы отопления в целом с целью обнаружения утечек на трубопроводах и арматуре. При обнаружении таковых - их устраняют.

3)Следующим этапом проверяют состояния тепловой изоляции по подвалу на магистральных трубопроводах и стояках.

На этом подготовительные мероприятия заканчиваются, после чего приступают непосредственно к процессу опрессовки системы отопления многоквартирного дома.

Эти работы выполняют в несколько этапов: сначала испытания проводят на всей системе, после чего на тепловом узле. Так как испытания на узле обычно выполняют с давлением более высоким, чем в системе отопления.