В процессе эксплуатации теплообменное устройство загрязняется, на стенках и пластинах образуется накипь, оседает осадочный материал, что ухудшает не только рабочие характеристики оборудования, но и выводит его из строя. Чтобы не доводить до подобной крайности, теплообменники очищают от загрязнения либо с их полной разборкой, либо без разборки. Существует несколько способов очистки теплообменного оборудования, но самым востребованным является химический.

Химический способ

Это комплекс мер, направленных на промывание теплообменника посредством всевозможных химических реагентов, способных разрушить и избавить систему от накипи. Выбор реагента производится, исходя из особенностей и величины загрязнения.

Реализация метода такова: специальным устройством реагент вводится в теплообменник, несколько минут он циркулирует внутри, а затем выводится оттуда промывной водой. Вместе с остатками реагента ПТО должен освободиться от растворенной накипи и загрязненной воды. Если одного цикла промывки окажется недостаточно, то процесс запускается повторно, и, возможно, не один раз. Вдобавок вводятся более действующие реагенты.

Плюс химической промывки в том, что агрегат не нужно разбирать, а это экономит время и денежные ресурсы на проведение мероприятия.

Помимо состава очищающего реагента следует обращать внимание на температуру промывающего раствора, ведь она также влияет на эффективность очистки. Уровень нагрева раствора выбирается с учетом типа и состава накипи.

Неудачно проведенная операция очистки и агрессивное воздействие применяемой химии может привести к частичному разрушению материалов и образованию трещин на пластинах и прокладках. А использование жидких чистящих реагентов, к примеру, соляной кислоты, усиливает степень повреждения и снижает ресурс теплообменника. Поэтому химическую промывку следует проводить с применением сертифицированных реагентов, доверяя дело настоящим профессионалам!

Гидродинамический способ

Реализация промывки осуществляется с помощью водоструйной установки, через которую вода под высоким давлением подается через шланг во внутреннюю систему ПТО. Разнообразные насадки на шланг и варьирование мощности водяной струи позволяют избавить теплообменник от любых загрязнений, включая забитые трубы с нулевым просветом. Под воздействием мощного гидродинамического давления разрушаются даже въевшиеся отложения.

Электрогидроимпульсный способ

Очистка ПТО сопровождается гидроударом, возникающим при подаче высоковольтного разряда в жидкость. Все это называется эффектом Юткина. Работающий генератор заменяет переменное напряжение на постоянное. Получаемое на выходе высокое напряжение параллельно подается на конденсатор через разрядник. Происходит импульсное разряжение, что провоцирует образование ударной волны в системе. На эффективность процесса промывки влияет следующее:

• гидроудар распространяется с разной скоростью в разнотипных отложениях
• самое большое напряжение возникает при прохождении волны между металлической поверхностью агрегата и твердыми отложениями на ней;
• отслоившиеся загрязнения смываются при гидроударе и выводятся наружу.

Водоабразивный метод очистки

При использовании этого метода происходит сочетание водоструйного и абразивного способов очистки ПТО. Его плюсы:

1. высокая производительность;
2. отсутствие сильного загрязнения и запыленности на рабочем месте.

Газовый котел отопления, равно как и любой другой прибор технологического назначения, функционирует в достаточно сложных условиях. По этой причине он требует регулярного обслуживания. И одной из важнейших процедур, проводимых в ходе ТО, является промывка теплообменника газового котла.

Основные способы промывки

Начать следует с того, что теплообменник, прежде всего, является трубной системой с двигающейся внутри жидкостью. Но вода, которая используется в системах, обычно не отличается высоким качеством. Разные соли металлов, присутствующие в ней, оседают на стенках конструкции, становятся накипью и сужают проход. Существует три способа борьбы с накипью:

• механический;
• химический;
• посредством закачивания в систему жидкости под сильным напором.

В статье рассматривается только чистка своими руками, в связи с чем о третьем способе мы говорить не будем. В одиночку с ним точно не справиться, так как потребуется специальный компрессор, способный создавать давление примерно в 10 атмосфер. Только с помощью этого устройства можно разбить отложения на железных поверхностях.

Обратите внимание! С двумя другими же способам вполне можно справиться собственноручно. Сразу оговоримся, что это достаточно трудно, да и навыки соответствующие потребуются.

Видео – Чистка теплообменников

Способ №1. Механическая промывка

Если используется эта промывка теплообменника газового котла, не забывайте, что сам обменник занимает много пространства в теплогенераторе. Он расположен над камерой сжигания, поэтому туда непросто добраться. Алгоритм действий должен быть следующим.

Шаг первый. Снимается верхняя часть корпуса. Чтобы это сделать, необходимо отключить электрическое питание и подачу газа (если все это предусмотрено конструкцией котла).

Шаг второй. Обменник отсоединяется от отопительной магистрали.

Шаг третий. Крепления прибора снимаются.

После этого можно извлекать теплообменник из теплогенератора и приступать непосредственно к процедуре промывки. А что можно увидеть после демонтажа? Как правило, все внутренние полости забиты накипью – солями металлов, кальция или же натрия, а еще трехвалентным ферумом.

Для чистки придется использовать металлические инструменты – штыри, скребки и так далее. В ходе работы следует проявить особую осторожность, дабы не повредить поверхности конструкции.

В некоторых случаях прибор смачивается в какой-либо емкости, заполненной несильным раствором соляной кислоты. И как только накипь размякнет, можно начинать удалять ее. По окончании процедуры все внутренние пустоты промываются водой под незначительным давлением. В этих целях можно приложить шланг, подключенный к системе водоснабжения.

Вы сможете лично убедиться, сколько грязи при этом выльется. Нужно дождаться, когда начнет течь чистая вода. Дополнительно можно простукать поверхности прибора киянкой (это специальный молоток, выполненный из древесины или резины).

Способ №2. Химическая промывка

Сразу оговоримся, что такая промывка является достаточно сложной процедурой. В ходе работы понадобится специальный прибор, именуемый бустером. И, невзирая на то, что данный вариант предельно упрощен, для его воплощения все равно следует знать о ряде важных нюансов.

В чем же упрощенность методики? Прежде всего, нет необходимости в извлечении теплообменника и демонтаже некоторых элементов газового котла. Необходимо лишь отсоединить пару патрубков (к одному из них нужно подключить специальный шланг, посредством которого внутрь корпуса будет подаваться чистящее средство). Пройдя через корпус, средство выйдет наружу посредством второго патрубка, к которому также будет подключен шланг. Следовательно, как в обменнике, так и в бустере средство будет перемещаться по кругу.

А теперь рассмотрим, из каких компонентов состоит сам бустер. К таковым относится:

• емкость для химического вещества;
• электрический нагреватель (он есть далеко не на всех моделях, но люди с опытом советуют приобретать именно такие модели; так реагент будет нагреваться, а будучи теплым, он более быстро и качественно удаляет накипи соли и грязи);
• насос.

Обратите внимание! Такими химическими реагентами могут быть разного рода растворы, находящиеся в свободной продаже на отечественном рынке. И вопрос выбора правильного реагента является наиболее актуальным. В каждом конкретном случае необходимо учитывать не только степень засорения, но и его тип, а также материал, использованный при изготовлении теплообменника.

Чем лучше промывать устройство?

Теперь разберемся с тем, что лучше всего использовать для промывки. Невзирая на то, что существует достаточно много рекомендаций и инструкций, к выбору конкретной жидкости следует отнестись со всей осторожностью. Большая часть специалистов советует применять в этих целях соляной раствор. Такой раствор и правда эффективно удаляет наросты, но по природе своей является достаточно агрессивным. Следовательно, может возникнуть риск разрушения внутренних поверхностей конструкции.

Обратите внимание! Помимо этого, есть информация о том, что использование соляной кислоты может привести к хрупкости металла.

А вот лимонная кислота, как выясняется, не так опасна для отопительного оборудования. Она отлично справляется с различными видами накипи – не менее эффективно, чем популярные сегодня реагенты, среди которых «Санакс», «Силлит», «Детекс» и прочие. И если своевременно и, что более важно, грамотно ухаживать за всеми элементами отопительной системы, то можно не только повысить ее производительность, но и существенно продлить срок эксплуатации. Чистка обменника тепла – одна из самых важных операций, как мы уже выяснили – станет весомым вкладом в данный процесс.

Особенности промывки пластинчатых теплообменников

В таком случае обменник все так же нужно отсоединить от котла и почистить от накипи внешние и внутренние поверхности. Проще всего начинать чистку снаружи. Вначале устройство заливается теплой водой, в которую добавлено какое-то бытовое средство против накипи, ржавчины и так далее. Спустя некоторое время средство смывается с поверхности посредством чистой воды. Удобнее всего проводить данную операцию на улице, используя для обмывки автомобильную мойку, подающую напор воды под высоким давлением. В отсутствие такой мойки можно попросить работников автомойки провести эту операцию, но при этом не стоит забывать, что чересчур сильный напор сможет повредить пластины.

После очистки наружной поверхности можно промывать внутренние стенки конструкции (это стенки выгнутой трубы). Данная промывка теплообменника газового котла отличается тем, что на поверхностях может находиться достаточно толстый слой накипи, в особенности, если прошлая очистка проводилась достаточно давно, либо же не проводилась вовсе, или если в системе используется жесткая вода. Даже грязь может оказаться внутри, попав туда вместе с рабочей жидкостью, особенно в отсутствие очистного фильтра.

Видео – Процедура чистки пластинчатых обменников

Для чего необходимо промывать теплообменник?

По сути, обменник тепла – это металлический (или выполненный из чугуна) короб, в который установлен радиатор. Этот радиатор прогревается огнем горелки, расположенной снаружи, и отдает тепло циркулирующей внутри рабочей жидкости.

В случае чистого теплообменника функционировать он будет с предельной эффективностью, а почти вся полученная энергия уйдет на обогрев. Но со временем стенки внутренних каналов покрываются разного рода примесями – растворенными в жидкости солями (накипью). Что характерно, накипь особо активно образуется именно во вторичном обменнике котла на 2 контура, если в сети циркулирует жесткая вода.

Последствия подобного рода загрязнений могут быть самыми неприятными.

1. Теплообменник перегревается. В соответствии со схемой функционирования газового оборудования теплоноситель, который подается из трубопровода «обратки», должен охлаждать внутренние поверхности ТЭНа. И если образуется накипь, то происходит перегрев теплообменника и устройство, как результат, выходит из строя.
2. Эффективность отопительного прибора снижается. У минеральных отложений, как известно, достаточно низкая проводимость тепла, из-за чего на нагрев жидкости затрачивается больше энергии. Следовательно, повышается расход топлива.
3. Отопительное оборудование выходит из строя. Из-за минеральных накипей на поверхностях движение рабочей жидкости затрудняется. Это образует излишнюю нагрузку на насос циркуляции, который, как следствие, быстро исчерпывает рабочий ресурс (при отсутствии своевременной чистки зауженных проходов).

Как видим, если своевременно промывать теплообменник, то можно не только сэкономить немало денег, но и предотвратить выход из строя дорогостоящих элементов. Кроме того, обеспечивается минимум расхода газа.

Как часто нужно чистить теплообменник?

При посещении тематических сайтов встречается весьма противоречивая информация касаемо того, насколько часто следует чистить обменник тепла, да и все остальные элементы отопительного прибора. Как правило, информация об интервалах между обслуживаниями указывается в инструкции производителя к конкретной модели. Но при этом следует помнить, что указанная информация приблизительна и подразумевает тот факт, что эксплуатация будет проводиться в максимально благоприятных условиях. На самом деле промывка теплообменника газового котла зачастую требуется и чаще.

Существуют косвенные признаки, посредством которых возможно определение степени засорения теплообменника. Именно они сопутствуют работе отопительного прибора.

1. Потребление топлива заметно повысилось. По статистике, в случае внутренних накипей на поверхностях ТЭНа расход топлива может увеличиваться даже до 15 процентов.
2. Увеличивается нагрузка на насос циркуляции, он издает посторонний шум, наблюдаются перебои в функционировании. Все это говорит о том, что требуется промывка.
3. Производительность отопительной системы упала. Батареи отопления разогреваются дольше, температура рабочей жидкости в обратном трубопроводе низкая, горелка все время включена. Все эти признаки также явно говорят, что пришло время приступать к промывке.
4. Слабый напор в кране и «еле живая» жидкость в системе подачи горячей воды тоже говорят о том, что в теплообменнике определенно есть проблемы.

Обратите внимание! Современные газовые котлы производят с расчетом на длительную эксплуатацию, а запасные части к ним стоят достаточно дорого. По этой причине к чистке нужно приступать сразу же по обнаружению описанных выше признаков, иначе существенно возрастут расходы на обслуживание прибора.

Правильная эксплуатация теплообменника: что делать, чтобы прибор служил максимально долго?

1. Прежде всего, кран подпитки должен располагаться правильно. Во время проведения ремонтных работ жидкость может спускаться из системы. Зачастую подпитка осуществляется посредством специального крана. Если это произошло единожды, то ничего страшного, но если этот кран располагается у входа в отопительный прибор и обеспечивается холодной водой, то в результате чугун может испытать так называемый «термический шок» и попросту растрескаться. Это происходит из-за того, что в разогретый теплогенератор подается холодная жидкость и температура подскакивает в локальном масштабе, а чугун этого, как известно, не любит.
2. Не стоит заливать в систему антифриз, в крайнем случае, используйте только фирменное средство. Стоит такое, кстати, где-то 600 рублей за литр. И если площадь дома составляет, к примеру, 250 метров квадратных, то понадобится порядка 200 литров антифриза. Разумеется, при желании его можно разбавить водой, но при условии строгого соблюдения пропорций. К примеру, для получения жидкости, которая будет замерзать при минус 25 градусах, пропорции составляют 1:1. Проще говоря, для упомянутой площади нужно будет около 100 литров (читай: 6 тысяч рублей). Дорого – безусловно, но с таким теплоносителем вы сумеете оградить себя от возможных проблем на несколько лет.
3. Заливайте в систему умягченную воду. Как мы уже выяснили, в этом вопросе жесткость воды играет ключевую роль. Если теплоноситель жесткий, то в ней будут присутствовать соли металлов, способные скапливаться на стенках перегретых обменников тепла. Это почти так же, как накипь, которая образуется в чайнике.

Подводя небольшие итоги

Итак, мы выяснили, что промывка теплообменника газового котла (вне зависимости от выбранного способа) занимает несколько часов и требует определенных навыков и знаний. Это можно проделать своими руками, а можно и доверить специализированным фирмам. А проверить, насколько качественно была проведена очистка, можно как по косвенным признакам (повышение производительности, отсутствие посторонних шумов и перегревания), так и посредством видеозонда, введенного в корпус котла после промывки. Это позволит наглядно убедиться в качестве результат. Упомянутые фирмы, к слову, предоставляют такую услугу.

Промывка пластинчатого теплообменника – важный процесс, необходимый для поддержания функциональности и работоспособности прибора. Он помогает сохранять показатель тепловой передачи на высоком уровне. Периодичность процедуры зависит от особенностей технологического процесса и интенсивности использования теплообменника: на предприятиях пищевой промышленности требуется ежедневная очистка прибора, для объектов ЖКХ достаточно осуществлять мероприятие один раз в год.

Технология очистки

Для длительной и эффективной эксплуатации пластинчатого теплообменника разработан комплексный ряд осуществления промывки, направленный на удаление загрязнений и механических оседаний на стенках пластин.

Наибольшую опасность для работоспособности и производительности устройства представляет накипь – смесь гидроксида магния и жестких солей. Чтобы почистить механизм от агрессивных компонентов используют химический тип промывки. Если состав загрязнений отличается сложным составом, то специалисты применяют механический способ очистки.

Механическая промывка теплообменника

Выбор между химической или механической чисткой пластинчатых теплообменников определяет ряд факторов:
— степень загрязнения стенок пластинчатого теплообменника;
— химический состав накипи;
— материал, рабочая среда и тип теплообменного аппарата.

Для паяных и сварных конструкций можно использовать только безразборный метод очистки пластинчатых теплообменников.

Химическая промывка

Данный вид очистки подходит для загрязнений низкой степени. Он может использоваться для всех типов пластинчатых теплообменников.

Химическая промывка пластинчатых теплообменников имеет характерные особенности:
— подходит при низкой степени загрязнения;
— не требует разборки оборудования;
— позволяет сэкономить время;
— расход моющего циркулирующего средства не может быть меньше рабочего расхода;
— является единственным способом очистки паянных конструкций (в случае сильного загрязнения потребуется полностью заменить элемент);
— при грамотном выборе очищающего раствора исключена вероятность повреждения комплектующих теплообменника.

Выбор химических средств должен отвечать принципу: отложения на стенках растворяются моющим средством, а пластины устойчивы к его воздействию. Расход раствора при циркуляционной очистке не должен быть меньше рабочего расхода. Для ввода промывочного вещества внутрь теплообменного устройства и вывода раствора с накипью используют специальный прибор – .

Химическая промывка теплообменника с использованием промывочного насоса

Последовательность химической очистки:
1. Ввод моющего раствора специальным прибором (бустером) внутрь пластинчатого теплообменника. Процесс разрушения накипи активными реагентами химической смеси.
2. Циркуляция вещества внутри конструкции, отслоение отложений.
3. Промывка пластин чистой водой, ее циркуляция внутри прибора.
4. Удаление отработанной жидкости из теплообменного оборудования.

Операцию повторяют несколько раз: до тех пор, пока вода на выходе не станет практически чистой. Важно до конца промыть устройство, иначе оставшиеся препараты химии повредят уплотнители.

Следующий и завершающий этап химической промывки – обязательный процесс проверки пластинчатого теплообменника на правильное функционирование по ряду показателей: давление, герметичность и целостность уплотнителей.

Механическая промывка

Механический способ – одно из мероприятий по обслуживанию теплообменника в случае среднего или сильного загрязнения пластин, появления небольшой коррозии. Она избавляет прибор от нерастворимых отложений.

Характерные особенности механической очистки:
— подразумевает разборку прибора;
— требует значительного времени;
— расходует меньше денежных средств, чем ремонт;
— экологичность метода – раствор не содержит агрессивных компонентов и не опасен для окружающей среды;
— спуск отработанной жидкости без необходимости предварительного удаления химических веществ;
— для работы требуется специальное оборудование, создающее сильное давление воды;
— промывать необходимо очень осторожно: существует риск повреждения уплотнительных элементов и поверхности пластин.

Принцип мероприятия: пластину необходимо промыть под водным напором с большим давлением. Гидродинамическая очистка успешно удаляет сложные отложения на стенках элементов. Иногда специалисты чистят стенки нейлоновыми или капроновыми щетками.

После механической очистки важно правильно собрать устройство. Для этого рекомендуется на этапе демонтажа маркировать каждую пластину. После завершения работ в ходе тестирования анализируется работоспособность конструкции по ряду показателей.

Комплексные мероприятия

Комплексная промывка – дорогостоящее мероприятие, которое подразумевает использование химических реагентов и сильного напора воды для удаления толстого слоя коррозии.

Очистка обратным потоком

Данный способ помогает очистить устье главных каналов от механических частиц – сварочного шлака, камней, песка. Для избавления от загрязнений необходимо отключить аппарат от системы, подать чистую воду на первичный и вторичный контур механизма в противоположном рабочему раствору направлении.

Промывочные реагенты

Один из основополагающих этапов, влияющий на результат промывки ­– выбор средства для промывки пластинчатого теплообменника. Последствия использования неподходящего препарата – повреждение механизма или удаление отложений не в полной мере.

Критерии выбора промывочных реагентов:
— габариты и разновидность теплообменного аппарата;
— сложность и степень загрязнений;
— условия эксплуатации прибора;
— материал изготовления пластин и уплотнительных элементов;
— способ промывки;
— мощность насоса, применяемого для очистки;
— концентрация химических реагентов в растворе.

В руководстве к пластинчатому теплообменнику производитель обозначает рекомендации по применению жидкости. Цель – подобрать средство, которое уничтожит загрязнения, но не повредит теплообменный аппарат. Для этого необходимо провести предварительный анализ отложений, определить их состав.

Основные типы загрязнения и подходящие моющие смеси:
1. Накипь и металлические отложения эффективно удаляет фосфорная, азотная и лимонная кислота.
2. Для оксида железа рекомендуется применять ингибированную минеральную кислоту, для органических отложений – гидроксид натрия, минеральных отложений – азотную кислоту.
3. С жировыми загрязнениями способны справиться специальные растворители.
4. Кислотность моющего средства отрицательно сказывается на физико-химических характеристиках металла. Для предотвращения повреждения пластин во время промывки в систему добавляют ингибиторы коррозии и различные пассиваторы. Они защищают элементы системы, способствуют продолжительной службе конструкции.

Производители предлагают жидкость для промывки пластинчатых теплообменников в трех вариациях:
— концентрированный раствор для разбавления водой;
— готовая к заливке смесь;
— порошок для разведения водой.

В ходе исследований был разработан оптимальный состав раствора для промывки. В его основу легла ортофосфорная кислота, которая не влияет на уплотнитель и создает защитную пленку на поверхности пластин. В комбинации с вспомогательными химическими реагентами жидкость позволяет оперативно и в полной мере удалить ржаво-солевые отложения и проводить промывку при низкой температуре и концентрации очищающего раствора.

Насосы для промывки

Главная задача насоса для промывки – создать повышенное давление в системе пластинчатого теплообменника. Это позволяет добиться принудительного движения химического раствора внутри оборудования.

Подключение промывочной установки к теплообменному аппарату

Производители предлагают модели разной мощности. Одни рассчитаны на промывку отопительных систем в квартире, другие – для очистки промышленных установок. Об эффективности насоса можно судить по показателям: высота напора, производительность и давление.

Заключение

Очистка пластинчатых теплообменников – одна из ключевых операций регулярного обслуживания оборудования. Для грамотного проведения мероприятия важно правильно подобрать жидкость для промывки, насос и соблюдать последовательность действий. Это обеспечит высокую функциональность и длительный срок службы аппарата.

Материал предоставлен компанией ПроТепло. На официальном сайте: proteplo.org вы сможете найти большой перечень промывочных насосов и реагентов для промывки пластинчатых теплообменников.

Пластинчатый теплообменник – прибор, основной функцией которого является передача тепла от пластин к холодной среде. Сам теплообмен обеспечивает специальная жидкость, без которой невозможно представить принцип работы пластинчатого теплообменника.

Если вас интересует цена на промывку пластинчатых теплообменников , вам стоит обратиться к другому сайту. Ну а в этой статье будет повествоваться, как промыть данное устройство.

Почему прибор нуждается в чистке

При постоянном использовании пластинчатого теплообменника практически всегда наблюдаются загрязнение и гипофункция прибора. Таким образом, пластинчатый теплообменник должен промываться каждые два года. Отказываться от промывки – плохая затея, ибо, чтобы эксплуатировать прибор дальше, вам придется обращаться в сервис, что займет много времени и денег.

Проблемы, с которыми можно столкнуться при использовании пластинчатого теплообменника

Главной проблемой, которая мешает работе данного устройства, является накипь. Определяют два вида накипей:

• соль или продукты окисления Магния;
• продукты процесса коррозии.

От каждой из этих накипей надо избавляться разными методами, о которых написано ниже.

Способы очистки пластинчатых теплообменников

Существует три метода промывки пластинчатых теплообменников:

1. Химическая промывка.
2. Механическая очистка.
3. Комплексная очистка.

В случае, когда ваш прибор страдает от первого вида накипей, применяется химическая промывка. Такой способ очистки довольно бюджетный. Суть работы такова: пластины устройства поддаются обработке реагентами, которые разрушают и смывают с поверхностей накипь и налет.

После того, как вы промыли свое устройство реагентом, обязательно промойте его водой, чтобы удалить следы от предыдущих действующих веществ.

Если вы уже совершили эти два шага, вам предстоит протестировать прибор, чтобы убедиться в его нормальном состоянии.

Механическая очистка пластинчатого теплообменника совершается только при повреждении прибора от коррозии.

Чтобы начать механическую очистку, вам надо разобрать теплообменник и промыть каждую пластину водой.

После механической очистки, как и после химической промывки, вы должны протестировать прибор и убедиться, что он работает в нормальном состоянии.

Комплексная очистка пластинчатого теплообменника может проводиться только тогда, когда устройство страдает от накипи, имеющей сложный или неопределенный состав.

В этом случае, вам необходимо разобрать прибор и обработать его части химическим реагентом. После процедуры, как всегда, убедитесь, что теплообменник нормально функционирует.

Комплексный вид очистки является очень затратным – тому, кто ее проводит, следует быть очень внимательным и ответственным.

В настоящее время теплообменное оборудование используется во всех сферах деятельности человека. Это инженерные системы зданий (отопление, хладоснабжение, горячее водоснабжение), технологические процессы в производстве товаров, продуктов питания, крупная промышленная энергетика: нефтеперерабатывающие предприятия, крупные заводы, ТЭЦ, АЭС и так далее.

Водопроводная холодная вода в большинстве российских регионов обладает жесткостью, что приводит к появлению различных отложений, накипи в теплообменнике и т.д. Внутренние поверхности трубопроводов, которые эксплуатируются в течение десяти лет, засорены более чем на шестьдесят процентов. В процессе работы любой агрегат загрязняется, и как результат — происходит ухудшение теплообмена и проходимости теплоносителя/продукта через теплообменник. Все это приводит к потере тепла или нарушению технологических процессов что, в свою очередь, приводит к большим затратам энергии и потере качества или количества выпускаемого продукта. При этом стоимость очистки или ремонта агрегата на порядок меньше потерь, к которым может привести неисправный аппарат. И тем более необходимость замены оборудования частично или полностью.

Частота промывок определяется конструкцией агрегатов и областью их применения (к примеру, в пищевой промышленности данную процедуру приходится проводить очень часто). А способ промывки – конструктивными особенностями, степенью и типом загрязнений. Для исправности оборудования в среднем промывку устройства необходимо проводить один – два раза в год. Выбор технологии промывки производится специалистами и зависит от конструктивных особенностей агрегата и его технических характеристик.

Безразборная промывка теплообменников

В этом случае безразборная промывка теплообменников считается эффективным методом. Особенно нуждается в такой промывке пластинчатый, паяный и сварной теплообменник. Очистка нагревательных пластин в данном случае происходит без разбора конструкции и замены уплотнений. Здесь используются специальные установки, включающие в себя насос и резервуар для химических растворов, а также систему фильтров и шлангов. Реагенты подбирают индивидуально, и они содержат неорганические или органические кислоты, которые могут очистить устройство не только от извести, но и от биологических организмов. Все химические реагенты сертифицированы органами санэпиднадзора.

На практике теплообменники зачастую промывают специальными составами, разработанными заводами производителями или специализированными организациями, которые быстро растворяет карбонаты и окислы железа.

Безразборная промывка и очистка аппарата проводится при выполнении правил ТБ, потому что существует опасность получить персоналу не только химические, но и также тепловые ожоги. Высокая температура промывающих химических растворов важна для эффективной процедуры.

После химической промывки пластинчатый теплообменник полностью восстанавливает свою работоспособность, поэтому безразборная промывка заменяет процедуру ремонта капитального, хотя стоит дешевле в несколько раз.

Безразборный метод — недорогой, быстрый и простой. Подходит для всех типов устройств (пластинчатых, паяных и т.д.)

Преимущества

• стоимость дешевле, особенно на больших агрегатах;
• менее трудоемка, что сокращает сроки в отдельных случаях, особенно на больших теплообменниках;
• нет необходимости менять уплотнения в пластинчатых теплообменниках.

Недостатки

• в некоторых случаях не полностью удаляет отложения, особенно механические включения и окалину после монтажа.

Разборная промывка теплообменников

Внимание! Разборная чистка теплообменника доступна лишь для изделий пластинчатого и кожухотрубного типа. Сварные и паяные аппараты не могут быть разобраны в силу конструктивных особенностей. Для них специалисты «АСГАРД-Сервис» предложат различные виды безразборной очистки.

Разборная промывка загрязнившегося пластинчатого теплообменника производится следующим образом:

• снятие подвижной плиты, далее снимается пакет пластин;
• пластины обрабатываются специальным аппаратом высокого давления и помещаются на некоторое время в специальный химический раствор, который разъедает грязь, но щадит металл;
• пластины очищаются механически – сервисные инженеры по чистке удаляют прикипевшую грязь, не поддавшуюся химической обработке;
• после окончания обработки пластины устанавливаются на прежнее место, устройство собирается и проходит процедуру опрессовки, гарантирующую его герметичность.

При необходимости используют предварительную реагентную обработку пластин. Как правило, если теплообменнику менее 8 лет, необходимости замены уплотнений нет. Стоимость уплотнений, как правило, в 4-5 раз превышает стоимость самой промывки. При осмотре или в ходе выполнения работ наши специалисты могут дать рекомендации по остаточному сроку службы уплотнений и необходимости замены.

Разборная гидродинамическая очистка пластинчатых теплообменников:

• пластины извлекаются из теплообменника;
• затем их тщательно очищают водной струёй под высоким давлением;
• монтируют обратно в агрегат.

Преимуществом метода является его экологичность, при этом безразборная гидродинамическая очистка довольно эффективна для многих видов загрязнений.

Разборная промывка кожухотрубных теплообменников производится следующим образом:

• снимаются крышки/калачи для доступа к трубному пространству.
• с помощью аппаратов высокого давления и специальных насадок проводится чистка каждой трубы отдельно.
• при необходимости чистки межтрубного пространства — вынимается трубный пучок, и с помощью установки высокого давления чистится снаружи.
• после окончания чистки гидромеханическим способом все части устройства устанавливаются на прежнее место, теплообменник собирается и проходит процедуру опрессовки, гарантирующую его герметичность

Наиболее оптимальное время для очистки теплообменников от накипи – период плановых профилактических работ либо аварийных ремонтов основного оборудования. Кроме того, нередки случаи, когда капитальную чистку агрегата проводят в процессе технического усовершенствования оборудования (увеличения мощности).

Разборный метод

Преимущества

• 100% результат очистки пластин/трубок, удаление всех нерастворимых отложений.
• возможно провести ревизию пластин/трубок на предмет коррозии и повреждений.

Недостатки

• цена, как правило, выше чем при безразборной промывке, особенно на большие теплообменники.
• возможно, потребуется замена уплотнений для пластинчатых аппаратов, что приведет к увеличению цены обслуживания теплообменника.

Подбор чистящих химических реагентов для oчистки теплоoбменников в зависимости от вида отложений.

В процессе применения методов химической очистки теплообмeнников компанией «АСГАРД-Сервис» используются сертифицированные чистящие средства, они представляют собой химические реагенты на основе различных кислот с добавлением ПАВ (поверхностно-активных веществ), ингибитора коррозии и комплексонов, разбавленные водой в необходимой пропорции. Целью добавления комплекса, указанных выше присадок является увеличение эффективности воздействия реагента на отложения, загрязняющие внутренние поверхности устройства, с одновременным снижением коррозийной агрессивности по отношению к металлу из которого эти поверхности изготовлены.

Поскольку кислоты в различной степени реагируют с разными видами отложений, рекомендуется подбирать реагенты в зависимости от вида отложений, выявленных на внутренних поверхностях очищаемого теплообменника.

Данные приведённые в таблице ниже подготовлены на основании информации фирмы «Альфа Лаваль», применительно к промывке теплообменников.

Обращаем Ваше внимание на то, что следующие растворы применять нельзя :

• кетоны (например: ацетон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон);
• сложные эфиры (например: этилацетат, бутилацетат);
• галогенезированные гидрокарбонаты (например: хлорофен, четырёххлористый углерод, фреоны);
• ароматические соединения (например: бензол, толуол)

Также не допускается применение очищающих средств на основе соляной кислоты для удаления отложений с поверхностей и деталей конструкций из нержавеющей стали.

По настоящему эффективная oчистка теплоoбменника значительно увеличивает его производительность, и в действительности снижает частоту необходимых очисток, поддерживая теплообменное оборудование в постоянно работающем состоянии. Компания «АСГАРД-Сервис» имеет испытанную методику, приводящую к впечатляющим результатам при использовании любого варианта очистки компонентов теплоoбменников (пластин, трубных досок, каналов, кожухов, коробов и решеток радиаторов) как гидродинамического, так и химического или их комбинации.

Наша компания выполняет все услуги, связанные с восстановлением работоспособности теплообменников, а именно:

• промывка теплообменников всех типов — пластинчатых и кожухотрубных
• ремонт теплообменников всех типов:

1. замена уплотнений, пластин в пластинчатых устройствах, диагностика работы пластинчатых теплообменников, дефектовка пластин, опрессовка;
2. замена трубных пучков в кожухотрубных устройствах, дефектовка и опрессовка трубного пучка;
3. монтаж/демонтаж и замена всех типов теплообменников.

Подбор реагентов осуществляется для каждого случая индивидуально. В идеале если есть образцы отложений, то можно на практике подобрать оптимальный состав и технологию промывки (время и температурный режим). Химические реагенты не оказывают воздействия ни на металл, ни на межпластинные уплотнения.

Наша компания имеет большой ряд насосных установок, как для промывки небольших пластинчатых аппаратов индивидуальных тепловых пунктов и котельных, так и для промывки больших кожухотрубных теплообменников крупных технологических предприятий.

Кроме того, научно-техническое объединение проводит исследования методик и технологий реагентной очистки теплообменного оборудования.

Компания располагает собственной производственной базой по созданию высокотехнологичного промывочного оборудования под индивидуальные нужды заказчика.

В любом случае, наши специалисты после разговора с Клиентом помогут подобрать оптимальный вид промывки как по качеству так и по ценам. Выезд на осмотр бесплатный.