При использовании материалов этого сайта - и размещение баннера -ОБЯЗАТЕЛЬНО!!!
Материалы прислал Глебов А.А. учитель технологии и трудового обучения МОУ "Веселолопанской средней обшеобразовательной школы"
Цель: научить учащихся правильно подбирать гвозди и шурупы для соединения деталей изделия; отрабатывать приемы выполнения соединения.
Оборудование: молоток, отвертка, гвозди, шурупы, заготовки древесины.
Ход урока
I. Повторение пройденного материала.
1.Беседа по вопросам:
"Какие виды сверл вы знаете?
"Как определить диаметр сверла?
2.Практическое задание.
"Выполните сверление отверстия в заготовке с помощью коловорота (дрели).
3.Сообщение темы и цели урока.
II. Изложение программного материала.
1. Иллюстративный рассказ.
Учитель. В зависимости от назначения гвозди различаются диаметром, длиной, формой шляпки.
Учитель демонстрирует различные виды гвоздей.
При соединении деталей гвоздями необходимо придерживаться основных правил:
"тонкую деталь прибивают к толстой;
"толщина гвоздя не должна превышать 1/4 толщины детали;
"длина должна соответствовать 2-3 толщины детали;
"расстояние от кромки 4 диаметра;
"расстояние от торца 15 диаметров.
Учитель демонстрирует приемы забивания гвоздя и его вытаскивания, если гвоздь согнулся или вошел в заготовку криво. {См. Приложения, рис. 32.)
Для улучшения прочности соединения выступающие гвозди подгибают на оправке.
Учитель демонстрирует прием выполнения этой операции. {См. Приложения, рис. 33.)
Для выдергивания гвоздя операции проделывают в обратном порядке.
2.Инструктирование по правилам безопасного применения молотка.
Учитель. При работе с молотком необходимо соблюдать правила безопасности:
"работать только исправным молотком;
"не стоять за спиной товарища, работающего молотком;
"ударять по шляпке гвоздя строго вертикально;
"не оставлять молоток на краю верстака.
3.Практическая работа.
Выполнение заданий:
На непригодном материале выполнить соединение деталей гвоздями.
"Тренировка в сгибании гвоздей.
"Вытащить забитые гвозди.
4.Объяснение и отработка соединения деталей шурупами.
Учитель. Теперь давайте рассмотрим соединение деталей шурупами.
Шуруп состоит из головки (полукруглой, потайной и полупотайной), стержня различной длины и толщины с винтовой нарезкой. {См. Приложения, рис. 34.)
Учитель обращает внимание учащихся на разновидности шлицов головки шурупа.
Учитель. При выборе длины шурупа необходимо учесть, что его длина должна быть в 2-3 раза больше соединяемой детали (верхней).
В верхней детали сверлят отверстие чуть более диаметра шурупа, а в нижней - 4/5 0 шурупа.
Для потайных и полупотайных головок шурупов отверстие раз-зенковывают. (См. Приложения, рис. 35.)
Завинчивают шуруп отверткой по часовой стрелке. (См. Приложения, рис. 36.)
Учитель демонстрирует пример соединения деталей шурупами.
Как вы думаете, какое соединение деталей будет более прочным и надежным - гвоздями или шурупами?
На предприятиях сборщики выполняют операцию завинчивания шурупов с помощью электрошуруповертов, пневмошуруповертов.
5.Инструктирование по правилам безопасности при соединении деталей шурупами.
Учитель. Основными правилами безопасности являются:
"не пользоваться шурупами со сбитым шлицом;
"пользоваться только исправной отверткой;
"ввинчивать шуруп только под прямым углом;
"при ввинчивании не трогать шуруп руками;
"после ввинчивания шуруп зачистить от заусенцев.
6.Практическая работа.
На непригодном материале потренируйтесь ввинчивать шурупы, предварительно подобрав шурупы и отвертку.
III. Итог урока.
Учитель оценивает качество выполненной практической работы, указывает на характерные ошибки, допущенные учащимися.
Урок № 25-28. Соединение деталей гвоздями и шурупами.
Понравилось? Отблагодарите, пожалуйста, нас! Для Вас это бесплатно, а нам - большая помощь! Добавьте наш сайт в свою социальную сеть:- Какие подготовительные технологические операции нужно выполнить для соединения деталей склеиванием?
- Какие другие виды соединений, кроме склеивания, тебе известны? В чем их сущность?
- Приведи примеры известных тебе соединений и объясни их общие и отличительные признаки.
Для соединения деревянных деталей в конструкцию применяют соединение с помощью гвоздей. Промышленность выпускает различные виды гвоздей. Общим для них является их строение (рис. 107).
Вместе с тем гвозди отличаются формой головки, длиной и диаметром стержня, назначением, материалом, из которого изготовлены, и т.п. (рис. 108). Большое распространение получили гвозди с плоской голов кой (рис. 109). В зависимости от этих параметров гвозди используют для соединения толстых и тонких деталей в конструкцию, для стекления окон, крепления тканевых, резиновых, металлических и других конструкционных элементов с древесными элементами конструкции и т. п. Для работы с фанерой и ДВП применяют тонкие гвозди.
Рис. 107. Строение гвоздя: а – головка; б – стержень; в – острие
Рис. 108. Виды столярных гвоздей: а – с плоской головкой; б – с конической головкой; в – со сферической головкой; г – с выпуклой декоративной головкой; д – спиральный
Рис. 109. Виды столярных гвоздей с плоской головкой
Основные инструменты, которые используются для соединения деталей с помощью гвоздей, – столярный молоток, клещи, инструменты для вытягивания гвоздей (рис. 110). При соединении деталей следует помнить, что соединяют всегда более тонкую деталь с более толстой. В соответствии с размерами заготовок подбирают длину и диаметр гвоздей. Длина гвоздя, не проходящего насквозь, должна быть в 2...4 раза больше толщины более тонкой детали, а его диаметр – в 10 раз меньше ее толщины.
Рис. 110. Основные инструменты для соединения деталей с помощью гвоздей: а – молотки; б – клещи; в – инструмент для вытягивания гвоздей
Забивают гвоздь на расстоянии не менее 10 мм от покромки детали, иначе она может расколоться. Если гвоздь необходимо забить ближе чем 10 мм от покромки, в детали сверлят отверстие, диаметр которого меньше диаметра гвоздя на 0,5 мм. При забивании гвоздя молоток держат за ручку на расстоянии 20…30 мм от ее конца (рис. 111) и наносят удар по центру головки гвоздя. Гвоздь при этом удерживают за стержень около головки (рис. 112). Направление удара должно совпадать с осью гвоздя, иначе он согнется (рис. 113).
Рис. 111. Хватка молотка
Рис. 112. Удерживание гвоздя в начале забивания: а – пальцами; б – плоскогубцами
Гвоздь начинают забивать несильными ударами молотка, а когда он войдет в заготовку приблизительно на треть длины стержня, – силу удара увеличивают. Чтобы углубить шляпку гвоздя в древесину, используют также специальные цилиндрические устройства (рис. 114). Для соединения деталей из фанеры места забивания гвоздей накалывают шилом (рис. 115). Если соединяются детали со сквозным прохождением гвоздя, его длина должна быть на треть больше толщины соединяемых деталей. Для этого используют гвоздь с плоской или конической головкой. Часть гвоздя, вышедшую насквозь, загибают поперек волокон (рис. 116).
Рис. 114. Углубление шляпки гвоздя с помощью цилиндрического устройства
Рис. 115. Накалывание мест забивания
Если направление забивания гвоздя сместилось или он согнулся, его следует удалить. Такую технологическую операцию выполняют клещами, молотком или специальным инструментом с прорезью. Чтобы не повредить изделие при удалении гвоздя, под эти инструменты подкладывают кусок древесины или фанеры (рис. 117).
При выполнении соединений с помощью гвоздей необходимо соблюдать следующие правила безопасного труда:
- На рабочем месте должны находиться лишь те инструменты и материалы, которые необходимы для работы.
- Можно использовать лишь исправные инструменты. Боек молотка не должен иметь сколов, трещин, других неровностей, а ручка должна быть крепко закреплена в его корпусе с помощью клина (рис. 118).
- Гвозди должны быть размещены в коробках, а инструменты – в укладках.
- При забивании гвоздя его следует держать под головкой двумя пальцами.
- В начале забивания гвоздя удары молотком должны выполняться с незначительным усилием, а потом – с большим.
- Если ослабилось крепление бойка молотка на ручке, его необходимо насаживать ударами в противоположную от ручки сторону (рис. 119).
Рис. 116. Последовательность загибания гвоздя
Рис. 117. Способы вытягивания гвоздя: а – клещами; б – молотком; в – инструментом для вытягивания
Рис. 118. Схемы крепления бойка молотка с помощью клина: а – правильно; б – неправильно
Рис. 119. Насадка бойка молотка: а – правильная; б – неправильная
Новые термины
гвоздь, клещи.
Закрепление материала
- Какова особенность соединения деталей в конструкцию с помощью гвоздей?
- Как подобрать гвоздь для соединения деталей из древесины?
- Как правильно удерживать молоток при забивании гвоздей?
- Как правильно удалить гвоздь из заготовки?
- Какие правила безопасности следует соблюдать при соединении деталей гвоздями?
Тестовые задания
1. Конец ручки молотка должен выглядывать из руки на
-
А 5…10 мм
Б 10…15 мм
В 15…20 мм
Г 20…30 мм
2. Гвоздь в заготовку забивают на расстоянии от покромки не меньше
-
А 5 мм
Б 10 мм
В 15 мм
Г 20 мм
3. При вытягивании гвоздя под клещи подкладывают кусок древесины, чтобы
-
А гвоздь не согнулся
Б поднять клещи над поверхностью заготовки
В не портить поверхности заготовки
Г было удобнее работать
4. Длина гвоздя должна быть больше толщины детали, которую прибивают, в
-
А 1,5…2 раза
Б 2…4 раза
В 5…6 раз
Г 10 раз
5. Диаметр гвоздя должен быть меньше толщины детали в
-
А 10 раз
Б 2…4 раза
В 5…6 раз
Г 7 раз
СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА ГВОЗДЯХ Многие изделия из древесины, которые вы будете делать в учебных мастерских, содержат несколько деталей. Их соединяют между собой различными способами. Процесс соединения деталей в целое изделие называется сборкой. Многие изделия из древесины, которые вы будете делать в учебных мастерских, содержат несколько деталей. Их соединяют между собой различными способами. Процесс соединения деталей в целое изделие называется сборкой.
В зависимости от расположения деталей в изделиях различают концевые и серединные соединения. Они могут быть выполнены с помощью гвоздей, шурупов или клея. Концевые соединения Серединные соединения Промышленность выпускает гвозди различной толщины, длины и с разными головками. Основные инструменты, применяемые для соединения деталей на гвоздях, столярный молоток, клещи и шило. Столярные молоткиШило Клещи
При соединении деталей гвоздями тонкую деталь прибивают к толстой. Для того чтобы соединение деталей было надежным, длина гвоздя должна быть в 23 раза больше толщины прибиваемой детали. Диаметр же гвоздя должен быть меньше толщины прибиваемой детали, иначе в детали может появиться трещина. Место забивания гвоздя должно отстоять от кромки или торца детали на расстоянии не меньше половины толщины детали. Целесообразно предварительно накалывать его шилом. Гвоздь начинают забивать несильными ударами молотка, а когда он войдет наполовину стержня ударять надо сильнее. Удары молотком по гвоздю наносят сверху, прямо по шляпке, а не под углом к стержню гвоздя. Наиболее прочное соединение получается в том случае, когда гвоздь вбивают поперек волокон или под некоторым углом к ним. Если гвоздь пошел косо или согнулся, не огорчайтесь! Такой гвоздь надо вынуть молотком со специальной прорезью на носке или клещами. Накалывание отверстий шилом Забивание гвоздей Забивание гвоздей под прямым углом к волокнам древесины Согнутые гвозди можно выпрямить на металлическом бруске или твердой доске и использовать в дальнейшей работе. Чтобы не повредить изделие, под губки клещей или боек молотка подкладывают кусочек древесины или фанеры. Вытаскивание гвоздей клещами Вытаскивание гвоздей молотком
ВНИМАНИЕ! Работать можно только исправным инструментом, использовать его надо строго по назначению. Молоток при работе надо держать на расстоянии 2030 мм (2 3 пальца) от свободного конца ручки. Нельзя оставлять столярный молоток на краю верстака. Нельзя стоять за спиной человека, работающего молотком. Острие шила должно быть направлено в сторону от работающего.
СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА ШУРУПАХ Со временем гвоздевое соединение ослабевает: гвоздь может раскачаться и даже совсем выпасть. Гораздо более прочно соединение деталей на шурупах. Со временем гвоздевое соединение ослабевает: гвоздь может раскачаться и даже совсем выпасть. Гораздо более прочно соединение деталей на шурупах.
Шуруп это крепежная деталь, состоящая из головки и стержня с винтовой нарезкой. На головке шурупа сделана канавка шлиц для отвертки. Шлиц может быть прямой и крестообразный. Различаются шурупы по виду головок, которые бывают полукруглыми, потайными и полупотайными, а также по длине стержня. Чаще всего используют шурупы с потайной головкой. Такой шуруп не выступает над поверхностью детали. Шуруп с полукруглой головкой Шуруп с потайной головкой Шуруп с полупотайной головкой Места установки шурупов размечают так же, как и для гвоздей. Завинчивать шуруп в деталь трудно, поэтому в заготовке перед установкой шурупов небольших размеров шилом делают отверстие на глубину, равную примерно 2/3 длины шурупа. Для потайной головки сверлом большого диаметра расширяют входное отверстие. Шуруп вставляют в отверстие и завинчивают отверткой по часовой стрелке. Отвертку подбирают таких размеров, чтобы ширина ее рабочей части равнялась ширине шлица. Форма рабочей части отвертки должна быть такая же, как у шлица. Под толстые и длинные шурупы отверстия высверливают сверлами. Диаметр их 4/5 диаметра стержня шурупа, глубина сверления примерно равна половине его длины.
ВНИМАНИЕ! Пользоваться надо только такой отверткой, которая точно подходит к шлицу головки шурупа. Шуруп надо ввинчивать под прямым углом к деталям. При сборке деталей нельзя пользоваться шурупами со сбитым шлицем. Шурупы, смазанные машинным маслом или мылом, легче завинчиваются в деталь. Заусенец на головке ввернутого шурупа надо обязательно удалить шлифовальной шкуркой.
Чаще всего для получения клеевых соединений используют столярный клей. Он выпускается в виде зерен или темно-коричневых плиток. Готовят клей в специальной посуде клееварке и используют в горячем виде. Клей должен быть не очень густым и без комков. Клей тонким слоем наносят равномерно на поверхность соединяемых деталей при помощи кисти и сжимают приспособлением струбциной. Деревянная струбцина Металлическая струбцина После выдержки (время ее определяется с учетом применяемого клея) склеенные детали освобождают из струбцины, выступившие из швов остатки клея снимают. Иногда для склеивания деревянных деталей используют и синтетические универсальные клеи типа ПВА, «Суперцемент», БФ, которые широко применяются в быту для склеивания изделий из других материалов. Однако синтетические клеи выделяют вредные для здоровья пары. Поэтому их применение требует специальных условий: хорошей вентиляции помещений, наличия теплой воды для мытья рук после работы.
Отделка окончательная обработка собранного изделия с целью улучшения его внешнего вида и защиты от действия влаги, повреждения насекомыми и пр. Отделка изделия включает в себя несколько операций: зачистку поверхностей, покрытие красителями, нанесение рисунков путем выжигания и т. д. Эти операции могут быть выполнены перед сборкой или после сборки деталей. В зависимости от назначения изделия некоторые операции могут не применяться. Зачистку неровностей после пиления, а также скругление острых углов заготовки проводят рашпилем или напильником с крупной насечкой. При опиливании левая рука работающего должна лежать на носке инструмента, не охватывая его. Нажимать на инструмент надо только при его движении вперед. Зачистка деталей напильником Зачистку деталей после изготовления производят шлифовальной шкуркой. Основу ее составляет хлопчатобумажная материя или плотная бумага, на одну сторону которой приклеены мелкие зерна стекла или твердых минералов.
Для удобства работы кусок шлифовальной шкурки прикрепляют к деревянному бруску. Небольшие детали удобно шлифовать так, как это показано на рисунке. Зачищенные детали или изделия часто окрашивают краской для хлопчатобумажной ткани, акварелью или гуашью. Применяют и специальный краситель морилку. Иногда изделия из древесины покрывают лаком он придает ей красивый внешний вид и защищает поверхность от влаги. Независимо от вида красителя его наносят кистью или тампоном кусочком ваты, завернутым в марлю. Покрывают поверхность сначала вдоль волокон, затем поперек. Нанесение красителей кистью Нанесение красителей тампоном
Оборудование: молоток, гвозди, заготовки,древесины, клещи, брусок
Ход урока
I. Повторение пройденного материала.
1.Беседа по вопросам:
Какие технологические операции вы знаете?
Что такое технологическая операция?
Технологический процесс – это часть всего производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению формы, размеров и свойств материалов при изготовлении из них изделия.
Технологическая операция – это законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте или станке различными инструментами:
(точение на токарном станке, сверление, строгание на верстаке и т. д.)
3.Сообщение темы и цели урока.
II. Изложение программного материала.
Иллюстративный рассказ.
Учитель. В зависимости от назначения гвозди различаются диаметром, длиной, формой шляпки.
Учитель демонстрирует различные виды гвоздей.
она, ДВП (рис. 89).
Рис. 89. Виды гвоздей и приемы соединения ими: а - гвоздь с плоской головкой; б - гвоздь с конической головкой для соединения впотай; в - гвоздь с выпуклой декоративной головкой; г, д - обойные гвозди; е - толевый гвоздь; ж - забивание гвоздя молотком; з - забивание гвоздя с помощью гвоздевой направки; и - скрытый гвоздь
При соединении деталей гвоздями необходимо придерживаться основных правил:
"тонкую деталь прибивают к толстой;
"толщина гвоздя не должна превышать 1/4 толщины детали;
"длина должна соответствовать 2-3 толщины детали;
"расстояние от кромки 4 диаметра;
"расстояние от торца 15 диаметров.
Учитель демонстрирует приемы забивания гвоздя и его вытаскивания, если гвоздь согнулся или вошел в заготовку криво. {См. Приложения, рис. 32.)
Для улучшения прочности соединения выступающие гвозди подгибают на оправке.
Учитель демонстрирует прием выполнения этой операции. {См. Приложения, рис. 33.)
Для выдергивания гвоздя операции проделывают в обратном порядке.
Гвозди забивают молотком. Молоток имеет ручку и головку. Головка состоит из бойка и носка. Молоток следует держать так, чтобы рука была на расстоянии 20…30 мм от конца рукоятки. Вначале гвоздь придерживают большим и указательным пальцами левой руки и наносят молотком по головке несильные удары После того как гвоздь надежно войдет в древесину, левую руку убирают и наносят более сильные удары. Если гвоздь при забивании пошел криво или согнулся, его необходимо выдернуть клещами или молотком со специальной прорезью на носке. Чтобы не повредить поверхность изделия, под клещи или боек молотка подкладывают небольшую дощечку. Прочность соединения повышает подгибание выступающих концов гвоздей на оправке и забивание их обратно в древесину. Работу по соединению деталей гвоздями чаще всего выполняют плотники. Они должны хорошо разбираться в породах и свойствах древесины, знать способы соединения деталей, уметь изготавливать различные изделия из древесины.
Чтобы не повредить деталь ударами молотка, шляпку гвоздя оставляют над поверхностью древесины на 4-5 мм, накладывают сверху плашмя другой молоток и ударами по нему забивают гвоздь до конца.
Чтобы сделать гвоздевое соединение незаметным, можно откусить головку гвоздя и забить его вровень с поверхностью детали. Иногда головки гвоздей утапливают в древесину на 2-3 мм с помощью добойника или гвоздевой направки, а образовавшееся углубление зашпатлевывают подкрашенной шпатлевкой.
Р
абота с древесиной: забивание гвоздей
Одной из наиболее часто встречающихся при работе с древесиной и, казалось бы, самых простых операций является забивание гвоздей. Но и эта операция требует определенных знаний и навыков. Например, чтобы вбить гвоздь в легко растрескивающееся дерево, нужно откусить клещами острие гвоздя или затупить его ударами молотка. Такой гвоздь не расколет древесину (рис. 1, а).
Если необходимо забить несколько гвоздей, то, чтобы заготовка не расщепилась, надо вбивать гвозди не по прямой линии, а в шахматном порядке в два или в три ряда (рис. 1, б). Для придания большей жесткости сколачиваемым брускам гвозди вбивают под углом друг к другу: один с наклоном вправо, другой- влево (рис. 1, в).
В заготовку, которая ни на что не опирается, вбить гвоздь не так-то просто: он гнется и плохо входит в древесину, заготовка при этом пружинит и соединение двух сбитых деталей может оказаться недостаточно прочным. Поэтому при вбивании гвоздей нужно обеспечить жесткую опору. Опору подкладывают снизу в точке забивания гвоздя. В качестве такой опоры удобно использовать молоток (рис. 1, г) или топор.
Гвозди начинают вбивать несильными ударами, движением запястья, причем рукоятку можно держать ближе к головке молотка. Если гвоздь входит в древесину неправильно, его нужно направить легкими боковыми ударами. Убедившись, что гвоздь направлен верно, его вбивают сильными перпендикулярными ударами молотка, который нужно держать за конец рукоятки, согнув руку в локте. Шляпка забитого гвоздя не должна выступать из древесины (рис. 2, а, б). Для загибания выступающего с другой стороны доски гвоздя удобнее всего использовать старый треугольный напильник таких размеров, чтобы выступающий конец гвоздя был в 1, 2-2 раза длиннее его грани. Ребро напильника плотно прикладывают к выступающему концу гвоздя и легкими ударами загибают гвоздь на напильник. Затем напильник вытаскивают и образовавшийся крюк вбивают в древесину (рис. 2, в), не повреждая ее.
Чтобы не повредить пальцы при вбивании гвоздя, для его направления можно использовать и старые плоскогубцы (рис. 2, г).
Домашнему мастеру нередко приходится вытаскивать старые гвозди. Эту операцию производят следующим образом. Сначала отверткой или другим инструментом поддевают и отгибают острие старого гвоздя, затем легкими ударами по острию гвоздя выбивают его шляпку и захватывают ее клещами или гвоздодером (рис. 2, д). После этого прорезь гвоздодера просовывают под шляпку гвоздя, наружную сторону изгиба гвоздодера располагают так, чтобы был упор в поверхность дерева, и, нажимая на рукоятку гвоздодера, выдергивают гвоздь. При выдергивании гвоздей гвоздодером его V-образная прорезь должна как можно плотнее охватывать гвоздь. Под изгиб гвоздодера нужно подкладывать брусок металла или дерева, чтобы не повредить поверхность древесины. По мере вытягивания гвоздя под гвоздодер подкладывают все более толстые бруски, чтобы рукоятка гвоздодера имела опору. Подкладки используются также, если гвозди выдергивают клещами или кусачками (рис. 2, е).
Пользоваться гвоздями приходится почти ежедневно, например когда н
ужно повесить картину, обить мебель, закрепить расшатавшийся стул. Важно уметь подобрать гвозди для каждого вида работ и каждого материала. Для соединения элементов деревянных конструкций обычно применяют плотницкие гвозди с маленькой шляпкой (рис. 3, а), гвозди с плоской шляпкой (рис. 3, б), замковые гвозди (рис. 3, в), заточенные с двух концов бесшляпочные гвозди (рис. 3, г).
Размеры гвоздей можно выразить дробью, например 25/25. Верхнее число - это толщина гвоздя в десятых долях миллиметра, нижнее - длина гвоздя в миллиметрах. С увеличением длины гвоздя увеличивается и его диаметр.
При выборе гвоздей нужно знать их тип и названия. Рассмотрим типы гвоздей.
Столярные гвозди (рис. 4, а) имеют плоскую шляпку (крупные гвозди - рифленую, чтобы молоток не соскальзывал). Эти гвозди можно применять при работе с пиломатериалами из разных сортов древесины.
У плотницких гвоздей (рис. 4, б) шляпка меньших размеров и несколько закруглена. Такие гвозди используются для столярных работ: при изготовлении мебели, настилке полов и т. п. Шляпка плотницкого гвоздя глубоко входит в древесину и поэтому не задевает за нож рубанка при обработке изделия.
Обойные гвозди (рис. 4, в) применяют для обивки мебели.
Декоративные обойные гвозди (рис. 4, г) служат для декоративной отделки мебели. Промышленность выпускает декоративные гвозди нескольких цветов.
Замковые гвозди (рис. 4, д) имеют закругленную шляпку. Длина гвоздя обычно не превышает 20 мм. Этими гвоздями прибивают замки в шкафах, письменных столах и другой мебели.
Строительные гвозди (рис. 4, е) выполняют с насечкой на стержне, благодаря которой они лучше удерживаются в древесине. Такие гвозди используются для сколачивания дверных и оконных коробок. Шляпка строительного, как и плотницкого, гвоздя полностью входит в древесину.
Шпильки (рис. 4, ж) представляют собой согнутые заостренные с обоих концов гвозди. Размеры шпилек проставляют так же, как у гвоздей, с той лишь разницей, что нижняя цифра показывает полную длину обоих согнутых концов гвоздя (например, 18X18). Шпильки служат для прикрепления к деревянным деталям проволоки, пружин, стержней и т. п.
Штукатурные гвозди (рис. 4, з) размером 22X30 применяют при штукатурных работах, а также для предварительного закрепления натянутой проволоки и ткани при обивке стен.
Костыли (рис. 4, и) имеют плоскую четырехгранную шляпку, расположенную перпендикулярно к стволу гвоздя. Они незаменимы, когда нужно повесить какие-нибудь тяжелые предметы: зеркала, картины, полки и т. п.
Долбежные гвозди (рис. 4, к) относятся к категории специальных гвоздей. Такие гвозди выпускаются с плоской закругленной шляпкой. Долбежные гвозди можно вбить даже в кирпичные стены.
Сапожные гвозди (рис. 4, л) используются при ремонте обуви. Их можно применять также для сколачивания небольших изделий. При проставлении размеров у сапожных гвоздей указывают только длину.
Стекольные гвозди (рис. 4, м) имеют треугольную форму и применяются для закрепления стекла при остеклении окон и дверей. Вбитый стекольный гвоздь не мешает работать шпателем.
В настоящее время для соединения деревянных деталей все чаще используют шурупы, так как гвозди, как бы прочно они не были вбиты, после высыхания древесины часто расшатываются и их трудно вытащить, не повредив деревянные поверхности.
По форме шляпок различают четыре вида шурупов: с полукруглой головкой (рис. 5, а), с потайной головкой (рис. 5, б), с полупотайной (шишкообразной) головкой (рис. 5, в) и строительные (рис. 5, г). Первые три вида шурупов имеют в головке прорезь, их можно ввинтить или вывинтить с помощью точно подобранной отвертки. Строительные шурупы крупных размеров используются для скрепления строительных лесов. Строительный шуруп завинчивается и вывинчивается гаечным ключом.
2.Инструктирование по правилам безопасного применения молотка.
Учитель. При работе с молотком необходимо соблюдать правила безопасности:
"работать только исправным молотком;
"не стоять за спиной товарища, работающего молотком;
"ударять по шляпке гвоздя строго вертикально;
"не оставлять молоток на краю верстака.
Проверка усвоения теоретического материала новой темы.
1. Контрольные вопросы?
2.Что такое гвоздь?
3.Из каких частей состоит гвоздь?
4.Какие виды гвоздей вы знаете?
5.Требования к сборке!
6.Приёмы работы
7.Техника безопасности
3.Практическая работа.
Выполнение заданий:
Сборка реек на гвоздях для плакатов
Подведение итогов занятия: комментарий оценок и демонстрация лучших работ, а так - же работ которые не удались (указать почему).
Оценивается состояние дисциплины в мастерской и уборка рабочих мест.
Вывод: умения и навыки, полученные при изучении данного раздела помогут при прохождении последующих. В домашних условиях ребята самостоятельно смогут изготовить несложные изделия.
Открытый урок по технологии на тему:
«Соединение деталей гвоздями и шурупами»
КЛАСС: 5 класс
УЧИТЕЛЬ: Умутбаев Э.Р.
КОЛИЧЕСТВО ЧАСОВ: 2 часа
Конспект урока по ФГОС второго поколения.
Технологическая карта урока
Данные об учителе: Умутбаев Эдуард Робертович
Предмет: технология; Класс:5; Учебник (УМК) : В.Д. Симоненко. «Технология»
Тема урока: Соединение деталей из древесины с помощью гвоздей и шурупов
Тип урока : комбинированный (завершающий с оценкой готового изделия).
Оборудование: образцы гвоздей и шурупов, шило, молотки, клещи, плоскогубцы, отвёртки, мультимедийные средства обучения.
Характеристика учебных возможностей и предшествующих достижений учащихся класса, для которого проектируется урок:
предметные результаты – умение разметки, прямой угол, строение древесины, понятие волокна.
Адаптация учеников: в связи с тем, что учащиеся 5 класса только вышли из начальной школы, то в процессе урока материал не должен идти сплошным потоком информации, а перемешиваться с разгрузочными темами, в процессе урока будет показан художественный фильм на надлежащую тему, что отвлечет учащихся от нагрузки. В течении урока будут проводится физкультминутки, для того, чтобы ученики не засиделись и разминались в процессе изучения нового материала.
Цели урока как планируемые результаты обучения, планируемый уровень достижения целей:
Вид планируемых учебных действий | Учебные действия | Планируемый уровень достижения результатов обучения |
Предметные | Овладение алгоритмами решения организационных задач и технологических операций. | 2 уровень - понимание, обоснованное применение операций. |
Регулятивные | определение последовательности завершающих операций с учетом конечного результата; составление плана и последовательности действий; | 2 уровень - самостоятельное выполнение действий по алгоритму. |
Познавательные | Выбор наиболее оптимальных средств и способов решения задачи (зачистки поверхностей) | 2 уровень - совместные действия учащихся в условиях взаимопомощи и взаимоконтроля |
Коммуникативные | Умение вести учебное сотрудничество на уроке с учителем, одноклассниками в группе и коллективе. | 1 уровень - выполнение действий по алгоритму под управлением учителя. |
Личностные | Умение провести самооценку, организовать взаимооценку и взаимопомощь в группе. | 2 уровень - самостоятельное выполнение действий с опорой на известный алгоритм. |
Ход урока:
1. Иллюстративный рассказ.
Учитель. В зависимости от назначения гвозди различаются диаметром, длиной, формой шляпки.
Учитель демонстрирует различные виды гвоздей.
При соединении деталей гвоздями необходимо придерживаться основных правил:
"тонкую деталь прибивают к толстой;
"толщина гвоздя не должна превышать 1/4 толщины детали;
"длина должна соответствовать 2-3 толщины детали;
"расстояние от кромки 4 диаметра;
"расстояние от торца 15 диаметров.
Учитель демонстрирует приемы забивания гвоздя и его вытаскивания, если гвоздь согнулся или вошел в заготовку криво.
а) забивание гвоздя; б) вытаскивание гвоздя
Для улучшения прочности соединения выступающие гвозди подгибают на оправке.
Учитель демонстрирует прием выполнения этой операции.
Для выдергивания гвоздя операции проделывают в обратном порядке.
2.Инструктирование по правилам безопасного применения молотка.
Учитель. При работе с молотком необходимо соблюдать правила безопасности:
"работать только исправным молотком;
"не стоять за спиной товарища, работающего молотком;
"ударять по шляпке гвоздя строго вертикально;
"не оставлять молоток на краю верстака.
3.Практическая работа.
Выполнение заданий:
На непригодном материале выполнить соединение деталей гвоздями.
"Тренировка в сгибании гвоздей.
"Вытащить забитые гвозди.
4.Объяснение и отработка соединения деталей шурупами.
Учитель. Теперь давайте рассмотрим соединение деталей шурупами.
Шуруп состоит из головки (полукруглой, потайной и полупотайной), стержня различной длины и толщины с винтовой нарезкой.(См. Прил о жения, рис. 34.)
Виды шурупов
1. Шурупы с плоской головкой и шурупы с крестообразной головкой подходят для большинства обычных работ с деревом. Головка шурупа после ввинчивания лежит на поверхности или утапливается в нее. Крестообразный разрез на головке шурупа обеспечивает более прочное сцепление с отверткой при ввинчивании. Кроме того, с крестообразными шурупами можно работать практически одной отверткой, независимо от их размера (на шурупах с большими крестообразными головками отвертка глубже входит в шлиц), в то время как для каждого обычного шурупа требуется подходящая по размеру отвертка.
2. Шурупы с полу-потайной головкой применяют для крепления фурнитуры с расширенными отверстиями, такие шурупы производятся с хромовым или никелевым покрытием. Фурнитура без расширенных отверстий требует применения шурупов с полукруглой головкой, которая также может быть хромированной или никелированной.
3. Зеркальным называют тип шурупов, на которых навинчен хромированный колпачок различной формы, определяемой конструктивными и декоративными требованиями к изделию.
4. Ключевые шурупы предназначены для крепления деревянных изделий, фиксируются в отверстии при помощи гаечного ключа. Ключевые шурупы предназначены для соединения крупных строительных деталей и конструкций. Нержавеющие покрытия на декоративных никелированных или хромированных шурупах делают их незаменимыми для применения во влажных помещениях или вне дома.
5. Двойной шуруп незаменим для скрытого соединения деревянных деталей.
6. Наконец, работы с жестью и ДСП требуют применения специальных шурупов. В первом случае это шуруп специальной формы из закаленной стали, твердость которой позволяет при ввинчивании прорезать резьбу в жести и пластмассе непосредственно шурупом. Во втором случае (ДСП) в связи с рыхлой структурой поверхности материала применяют шурупы с незаостренным кончиком (рис. 20).
7. Шурупы по дереву выпускают с плоской, полу-потайной и полукруглой головками, можно встретить также шурупы с привинченными дополнительными декоративными головками.
Шлицы шурупов различаются по форме (рис. 21). Наряду с шурупами с простым шлицем используют крестообразные шурупы, головку которых отвертка «схватывает» намного прочнее, не соскальзывает и не повреждает поверхность шурупа; отвертка в этом случае автоматически центрируется в прорези.
Шурупы могут комплектоваться колпачками и шайбами - при некоторых видах креплений необходимо под головку шурупа подложить шайбу, прокладку или подкладное кольцо (рис. 22).
Соблюдение данной рекомендации особенно важно в тех случаях, когда соединению подлежат детали из мягких материалов: шайбы или прокладки помогают избежать слишком сильного утапли- вания головки шурупа в деталь, так как давление распределяется на большую площадь поверхности. Колпачки и покрышки для головки шурупа применяют в случаях, когда шуруп выполняет помимо функционального еще и декоративное назначение, является декоративным элементом; они изготавливаются из разных материалов и бывают разных цветов.
Учитель обращает внимание учащихся на разновидности шлицов головки шурупа.
Учитель. При выборе длины шурупа необходимо учесть, что его длина должна быть в 2-3 раза больше соединяемой детали (верхней).
В верхней детали сверлят отверстие чуть более диаметра шурупа, а в нижней - 4/5 0 шурупа.
Для потайных и полупотайных головок шурупов отверстие раз-зенковывают.
Учитель демонстрирует пример соединения деталей шурупами.
К ак вы думаете, какое соединение деталей будет более прочным и надежным - гвоздями или шурупами?
На предприятиях сборщики выполняют операцию завинчивания шурупов с помощью электрошуруповертов, пневмошуруповертов.
5.Инструктирование по правилам безопасности при соединении деталей шурупами.
Учитель. Основными правилами безопасности являются:
"не пользоваться шурупами со сбитым шлицом;
"пользоваться только исправной отверткой;
"ввинчивать шуруп только под прямым углом;
"при ввинчивании не трогать шуруп руками;
"после ввинчивания шуруп зачистить от заусенцев.
1) Шуруп при ввинчивании не держите рукой, чтобы не повредить её, если отвёртка соскользнёт.
2) Пользуйтесь исправной отвёрткой, точно подходящей к шлицу.
3) Ось отвёртки, вставляемой в шлиц, должна быть продолжением оси шурупа.
4) Нажимайте на отвёртку равномерно, так как она может выскочить из шлица головки шурупа
5) Держите отвёртку двумя руками: левая направляет её на стержень, а правая - вращает.
6) Не используйте шурупы с рваными прорезями и затупленным остриём, а также со гнутые.
Контроль нового материала
ТЕСТ к теме: "Соединение деталей гвоздями, шурупами, склеиванием"
1. Какими из перечисленных способов соединяются деревянные заготовки?
При помощи гвоздей, шурупов, сваркой
При помощи шурупов, на клею, пайкой
На клею, сваркой, при помощи гвоздей
При помощи гвоздей, шурупов на клею
2. Какие инструменты нужны для соединения деталей на гвоздях
Молоток, ножовка, клещи
Молоток, клещи, шило
Шило, шерхебель, молоток
3. Крепёжная деталь, соединяющая деревянные детали.
4. Шурупы, с какой формой головки НЕ применяются для соединения деревянных деталей?
Потайной
Полупотайной
Квадратной
Полукруглой
5. Что такое шлиц?
Острие шурупа
Винтовая линия на стержне
Прорезь для отвёртки
Стержень
6. Инструмент для завинчивания шурупа в соединяемую деталь
6.Практическая работа.
На непригодном материале потренируйтесь ввинчивать шурупы, предварительно подобрав шурупы и отвертку
Итог урока.
Учитель оценивает качество выполненной практической работы, указывает на характерные ошибки, допущенные учащимися.