Стол трансформер я видел только на фотографиях или на видео, вживую созерцать его мне не приходилось. Но очень хотелось, чтобы такой раскладной стол стоял в нашей гостиной, ведь преимуществ у него много. В сложенном виде это журнальный столик, а в разложенном виде - полноценный обеденный стол, и раскладывается он за считанные секунды.

В интернет-магазинах, торгующих мебелью, предлагается приличный ассортимент таких столов, но цены как-то не особо радуют. Да и мне, как человеку занимающемуся изготовлением мебели самостоятельно, было интересно сделать его своими руками.

Основной изюминкой такого раскладного стола является механизм трансформации. Сейчас и его тоже можно найти в продаже. Но зачем тратить лишние деньги. Поэтому я решил сделать стол полностью своими руками без покупных механизмов трансформации.

Работу я начал с поисков нужной информации в интернете. Самое главное я хотел найти подробные чертежи механизма трансформации. Так как я уже не один год собираю мебель, как для себя, так и на заказ, то сомнений в том, что я смогу собрать стол, у меня не было, а вот с механизмом трансформации я никогда раньше не сталкивался. Поэтому основные усилия были направлены на поиск информации именно о нем.

Этой работе я посвятил несколько вечеров, и наконец, начала вырисовываться общая картина механизма, каким он должен быть. Мне хотелось сделать механизм трансформации доступный в сборке. Чтобы при его монтаже не нужно было делать специфические работы, например сварку деталей, или использовать детали, сделанные на заказ у токаря. Все составляющие должны быть доступны в свободной продаже.

Было решено, что у механизма будет свой корпус (короб), который сделаю из мебельного ДСП. Подвижные части сделаю из профильной трубы 20х20мм. в качестве осей вращения будут использованы болты диаметром 8мм. А в качестве вспомогательных, подъемных элементов будут использованы газовые лифты для мебельных фасадов.

Теперь нужно было спроектировать трехмерную модель механизма трансформации (МТ). Программа PRO100 не совсем подходила мне для этих целей, поэтому пришлось быстренько освоить другую программу для трехмерного моделирования. Самой легкой в плане освоения для меня стала программа Sketch Up от Google. В ней я сделал проект МТ для своего стола.

А потом и модель всего стола.

Пора было от моделирования виртуального переходить к моделированию реальному. Для проверки работоспособности я сделал макет, используя строительную ДСП. Из нее я сделал короб и почти все детали механизма. Это дало возможность убедиться в том, что спроектированный МТ работает. К сожалению стойки из ДСП оказались хрупкими и после падения макета со стола две из четырех сломались.

С этой моделью я уже поработал более основательно. Уточнил все размеры, немного изменил начальную конструкцию. Пришлось очень долго помучаться, придумывая как нужно расположить газовые амортизаторы, чтобы они помогали при раскладывании стола. Я, наверное, раз восемь разбирал и собирал механизм трансформации, изменяя при этом положение крепления для амортизаторов, чтобы добиться нужного результата.

Теперь у меня были точные размеры всех деталей, я знал, где и какие отверстия нужно сверлить. В программе PRO100 сделал трехмерную модель МТ.

Купил все необходимые материалы и приступил к сборке.

Для изготовления двух механизмов трансформации я использовал такие материалы и фурнитуру:

труба 20х20 - 4 пм;

труба 50х25 - 1,2 пм;

полоса 20х4 - 1 мп;

болт м8х120 - 6 шт.;

болт м8х60 - 2 шт.;

гайка м8 - 26 шт.;

шайба 30х8 - 24 шт.;

межсекционная стяжка - 12 шт.;

уголок 45х25 - 0,06 пм;

болт м8х50 - 2 шт.;

болт м4х20 - 8шт;

газовый амортизатор 120-140N - 4 шт.;

ДСП - 0,3 кв. м

Вес каждого механизма получился чуть больше пяти килограмм.

Ориентировочная стоимость материалов 33$.

Вот так выглядят собранные механизмы.

Теперь можно было приступать к изготовлению стола.

С проектированием стола у меня не возникло никаких трудностей, потому что дело это привычное. В программе PRO100 я сначала сделал проект нескольких вариантов стола.

Мне больше понравился первый вариант, его я и решил сделать. Дополнительно сделал проект этого варианта стола в программе Базис-Мебельщик, чтобы не тратить время на высчитывание размеров для крепежа вручную.

Приобрел необходимую фурнитуру:

эксцентриковая стяжка - 16 шт.;

конфирмат - 32 шт.;

саморез 4х30 - 32 шт.;

уголок пластмассовый двойной - 4 шт.;

саморез 4х16 - 8 шт.;

футорка D8 м6х13 - 12 шт.;

болт м6х30 - 2 шт.;

болт м6х20 - 8 шт.;

болт м6х15 - 4 шт.;

петли шарнирные - 3шт

Мебельное ДСП двух цветов темное и светлое:

ДСП светлое 16мм - 1,92 кв. м;

ДСП темное 16 мм - 2,69 кв.м.

В общей сложности расходы на материалы и услуги порезки ДСП и поклейки кромки составили 75$.

Процесс сборки занял у меня не очень много времени, хотя на завершающей стадии и возник один нюанс, который задержал работу. Но в итоге у меня все получилось и, в общем, я остался доволен работой. Вот так выглядит сделанный мною стол.

Стол получился довольно прочный, он уверенно выдерживает мой вес, а это чуть больше ста килограммов.

Механизм трансформации работает хорошо. Я раскладывал и складывал стол много раз, люфта в деталях не появилось. Но при необходимости всегда можно произвести нужные регулировки, свободный доступ к механизму трансформации позволяет это сделать. На металлических планках ближе к верху немного поцарапалась краска. Наверное, при складывании стойки трутся о края опорных планок. Но это не критично, так как совершенно не заметно.

Раскладывать стол не сложно, хотя газовые амортизаторы и начинают оказывать ощутимую помощь только на половине пути. Вес стола приблизительно килограммов тридцать, он достаточно устойчив.

Сидеть за столом довольно удобно, при моем росте 180см, сидя посередине стола, я лишь слегка касался коленями его подстолья. Кстати в нишу подстолья между двумя механизмами можно использовать для хранения скатерти, салфеток и других предметов для сервировки стола.

Но самый положительный момент - это реакция окружающих. Чего стоит выражение лиц моих знакомых, когда на их глазах журнальный столик превращается, не скажу что в элегантный, но все же полноценный обеденный стол. Не говоря уже о просьбах сделать им такой же.

Теперь финансовая сторона вопроса. Изготовление данного экземпляра обошлось мне в сумму чуть больше ста долларов. Средняя цена такого стола в интернет-магазинах больше, как минимум, в два раза. При этом стол выглядит именно так, как мне хотелось. На основе такого механизма трансформации можно разработать стол любого дизайна или конструкции, например стол парту.

Если вас интересуют чертежи и детальное описание изготовления стола трансформера, то ознакомьтесь с моим предложением, перейдя по ссылке.

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина » из представленного автором материала вы узнаете, как можно самостоятельно сделать стол-трансформер для беседки из доски 30х80 мм.

Доски для стола использовал разных пород: береза, сосна, осина, но лучше всего брать твердые виды древесины к примеру березу, потому как стол и две лавочки рассчитан на 6 человек, то есть конструкция должна выдерживать высокие нагрузки.

Преимущество данного стола в том, что он компактно складывается в скамейку с спинкой и обратно в стол с двумя скамейками, занимает мало места в сложенном виде.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для изготовления стола- трансформера?

Материалы

1. доска 30х80 мм разных пород (лучше брать березовые доски)
2. металлические уголки
3. саморезы по дереву
4. столярный клей или жидкие гвозди
5. лак
6. морилка
7. болты М12
8. гайка
9. шайба
10. гвозди

Инструменты

1. ножовка
2. шуруповерт
3. дрель
4. молоток
5. линейка
6. карандаш
7. рулетка
8. транспортир
9. уголок
10. кисть

Пошаговая инструкция по созданию стола-трансформера своими руками .

После долгих поисков в сети интернет подходящего чертежа, приступил к работе, первым делом прямо на полу начертил шаблоны ножек, так же можно использовать лист фанеры.

Далее распиливает доски согласно размерам, автор использовал разные породы дерева: осина, сосна, береза, но лучше всего брать твердую древесину. Обратите пожалуйста внимание! Скамеек буде две, а именно внутренняя и наружная. Первым делом мастер изготавливает наружную скамейку, все подробные размеры указал он нам прямо на фотографиях, что заметьте очень удобно. Высота ножек 440 мм, ширина расстановки ножек в нижней части 400 мм-это очень хорошо для устойчивости скамьи. Внимание важный момент! длина внутренней поперечины составляет 150 мм, еще раз напоминаем Поперечина расположена внутри.

Длина наружной скамейки составляет 1380 мм, все заготовки перед непосредственной сборкой следует тщательно зашлифовать и обязательно снять фаску, чтоб поверхность была гладкой, ровной, как говориться "Без сучка и задоринки"

Скамейка получается простая, а крепление мастер делает при помощи саморезов по дереву, столярного клея и для пущей надежности добавляет металлические уголки, так как конструкция должна быть предельно прочной.

Так, идем дальше) Теперь необходимо собрать Внутреннюю скамью Обратите внимание! Высота ножек на обеих скамейках должна быть строго одинаковой, а вот поперечина скрепляющая ножки выносится наружу и ее длина соответственно увеличена до 400 мм, длина верхней планки 350 мм где на расстоянии 40 мм от края сверлится отверстие под болт М12 и рассверливается чтоб утопить головку болта в полости доски, дабы нечего не выступало. Все необходимые размеры автор указал прямо на фотографии.

Длина скамьи составляет 1440 мм, но в каждом индивидуальном случае размеры могут разниться, потому как каждый делает под себя, но как эталон используем размеры представленные мастером.

В верхней планке сверлятся отверстия.

После того как обе скамейки готовы их нужно примерить и одна должна входить в другую с небольшим зазором (см фото)

То есть две скамьи в сложенном виде должны создавать одно целое.

Вот собственно что должно получиться в итоге.

С скамейками немного разобрались, теперь переходим к рассмотрению дальнейших действий автора, а именно изготовление кронштейнов из бруса. Угол соединения двух брусков должен быть порядка 100-105 0 (см фото) где брус "А" отвечает за ширину столешницы, а брус "Б" это высота от верхней части скамьи до столешницы.

В брусе "Б" сверлится отверстие под болт М12 и рассверливается чтобы утопить головку в полости древесины.

После чего полученные кронштейны следует соединить с внутренней скамейкой, в месте соединения подкладываем шайбу чтоб не было сопряжения.

Головка болта утапливается в рассверленное отверстие.

Тоже самое и с противоположной стороны.

Вообщем таким образом закреплены 2 кронштейна которые отвечают за высоту и ширину столешницы.

Затем следует ровно выставить оба кронштейна.

А вот теперь начинается самое интересное)) нужно соединить столешницу с наружной скамейкой, делается это при помощи прямой планки, ее размеры указаны на фото.

Данных планки требуется изготовить 2 штуки, автор долго мучился чтоб получить точный размер в процессе подгонки, так что в каждом индивидуальном случае могут быть погрешности. Для начала мастер вбил гвозди по краям планок и при помощи них сделал разметку, то есть вбил гвоздь чтоб он немного торчал с другой стороны и произвел отметку, а затем просверлил отверстие под болт М12

Все предварительно тщательно нужно подогнать, а потом спокойно сверлить, как говориться "Семь раз отмерь, один раз отрежь".

На эту планку в обязательном порядке надо сделать ограничитель, чтобы столешница у вас не разъехалась, к примеру у автора она выглядит вот так.

Тоесть при раскладывании она будет фиксировать столешницу в ровном положении и не даст дальнейшего хода.

Как видите все довольно просто, отрезок доски спилен под определенным углом и прикреплен к планке при помощи 2х саморезов.

Для полной симметрии на второй планке делается все тоже самое.

Мне уже давно хотелось сделать своими руками одновременно журнальный и обеденный стол-трансформер. Идея создания такой мебели заключается в том, чтобы собранный столик мог в одно мгновение превратиться в полноценный кухонный или обеденный стол. Изготовление своими руками журнального стола-трансформера решил осуществить из древесины. В качестве проекта, применив свой опыт в черчении, нарисовал схему сборки мебели. Перед началом работ подготовил соответствующий инструмент и закупил необходимые материалы.

Инструменты

Перед тем, как делать мебель, подготовил в своей мастерской следующие инструменты:

• электролобзик;
• дрель;
• шуруповёрт;
• шлифмашинка;
• кисти;
• стяжные ремни;
• рулетка и линейка;
• карандаш.

Материалы

Все нужные материалы купил в строительном супермаркете. Кое-что у меня было в наличии. Список всех материалов получился такой:

• доска сосновая обрезная 4100 х 400 х 25 мм;
• шурупы 20 мм – 40 шт.;
• шурупы 50 мм, 70 мм – 10 шт.;
• металлические уголки 40 х 40 мм – 4 шт.;
• морилка 0,5 л.;
• мебельный лак ПФ 170 – 0,5 л.;
• столярный клей «Столяр» — 125 г;
• деревянные дюбели 30 мм — 24 шт.;
• круглые самоклейки – 8 шт.;
• рояльная петля 400 мм – 4 шт.

Пошаговая инструкция, как собрать журнальный стол – трансформер

1. Доску 400 х 25 мм длиной 4100 мм распилил электролобзиком на отрезки:

• столешница и боковины 800 х 400 мм – 4 шт.;
• ножки 900 х 50 мм – 4 шт.;
• 2 перекладины 700 х 50 мм и 650 х 50 мм;
• треугольные подкосы со сторонами 5, 10 и 11 см – 4 шт.

1. Всю поверхность древесины зачистил наждачным кругом с помощью шлифмашинки.
2. Доски покрыл морилкой.
3. Затем древесину покрыл мебельным лаком в два слоя.
4. Торцы столешницы и смежные торцы двух остальных досок обрезал электролобзиком под углом 45 0 .
5. В торцах с одной из сторон двух досок 80 х 40 см просверлил дрелью посадочные отверстия под деревянные дюбели.
6. Смазав столярным клеем, дюбели и торцы смежных сторон двух досок, соединил их в одну столешницу.
7. Столешницу стянул ремнями и оставил её в покое на сутки.
8. Через сутки снял стяжные ремни со столешницы.
9. Установил раскладной механизм в виде рояльных петель, соединив ими боковые доски со столешницей.
10. К боковинам столика прикрепил стальными уголками ножки, концы которых обрезал лобзиком под углом. Крепление выполнил шурупами с помощью шуруповёрта.
11. Установил подкосы, соединив ими столешницу и ножки. Для этого сделал отверстия в смежных сторонах деталей. Вставил в них дюбели, смазанные столярным клеем.
12. Ножки с каждой из сторон соединил перекладинами. Перекладины закрепил шурупами, используя шуруповёрт таким образом, чтобы при складывании стола они не мешали друг другу.
13. Гнёзда шурупов в ножках, где закреплены перекладины, закрыл самоклейками.
14. На торцы боковин, которые при складывании стола становятся опорами, наклеил кусочки фетра. Это предотвратит истирание поверхности опорной части боковин.
15. На опорные поверхности ножек тоже приклеил пятаки из фетра. Стол не будет царапать ножками пол, и его можно будет легко передвигать по любому напольному покрытию.
16. Маленький столик раскрыл, установил его на ножки. Получился удобный обеденный стол, который я поставил в гостиной.

После того, как собрал своими руками стол-трансформер, подвёл итоги, сколько денег потратил, и сколько времени заняла сборка мебели.

Стоимость материалов

• доска сосновая обрезная 0,04 м 3 х 4200 руб. = 170 руб.;
• шурупы 2 см – 40 шт. в наличии;
• шурупы 50 мм, 70 мм – 10 шт. в наличии;
• металлические уголки 4 х 4 см – 4 шт. х 2,5 руб. = 10 руб.;
• морилка 0,5 л. = 100 руб.;
• мебельный лак ПФ 170 – 0,5 л. = 50 руб.;
• столярный клей «Столяр» — 125 г = 70 руб.;
• деревянные дюбели 30 мм — 24 шт. в наличии;
• круглые самоклейки – 8 шт. в наличии;
• рояльная петля – 400 мм – 4 шт. = 4 х 44 руб. = 176 руб.

Итого: 576 руб.

Трудозатраты

Время, потраченное на сборку стола-трансформера, отразил в табличной форме.

Это чистое время, затраченное только на выполнение отдельных операций. Если учитывать технологические перерывы и отдых, то столик я собрал за 2 дня.

Стол такой конструкции в собранном виде может служить удобной плоскостью, на которой разместятся газеты и журналы. Столик пригоден для сервировки завтрака или ужина. В сложенной форме конструкция занимает минимум полезной площади. При необходимости, трансформер можно «превратить» в довольно просторный обеденный стол.

Раскладная мебель привлекательна для использования её на даче, в летних павильонах и на выездных пикниках. Столик легко помещается в багажнике автомобиля.

Нынешнее жилье зачастую огорчает своей малогабаритностью. Чтобы остаться с нужными предметами, хозяева пробуют все доступные варианты для предотвращения нехватки места. Дополнительную площадь помогает получить универсальные элементы интерьера, одним и которых является журнальный стол-трансформер своими руками.

Данный тип мебели хорошо гармонирует с любой комнатой. У стола-трансформера имеется огромное количество образов, опираясь на то, какими свойство он должен выполнять.

По-другому данный вид столов называют – раскладными. И они могут быть:

• столом – хранилищем;
• обеденно-журнальным;
• журнально-рабочим.

Оригинальной конструкцией выделяется стол-хранилище. Его элементами являются два-три ящика и столешница. А открывают его путем вращения вокруг его оси.

Наиболее распространенным считается обеденно-журнальный, так как со временем, знакомых и друзей в качестве гостей возрастает, что нельзя сказать про габариты места проживания.

Такие столы очень неприметны и не требуют огромного количества свободного пространства. В обычный день они приходятся журнальными столиками, но вот в праздничный – перевоплощаются в удобный стол для обеда. Будет достаточно нескольких простых движений и за ним поместится 5-7 человек.

Чтобы создать стол трансформер своими руками журнально-рабочего типа, применяют иной вид столешницы. Потребность ее полного раскладывания или изменения формы отсутствует. Данный тип трансформирующего стола перевоплощается в парту и принимает требуемую высоту. Для хранения канцелярских принадлежностей в состав входят дополнительные ящики. Также стол может принимать различные положения, в зависимости от порядка крепежей.

Наиболее удобную эксплуатацию имеют версии с плавным механизмом. Они позволяют любой уголок жилища превратить в рабочее место.

Виды трансформирующихся столов

Такой квартирный аксессуар преобладает множеством видов, зависящих от устройства трансформации стола:

Присутствуют 1-2 добавочные поверхности, которые находятся под столешницей. В момент начала движения основной части, в движение приходят и дополнительные элементы. Данный тип стола обладает несколькими вариациями раскладки, а в его состав могут входить газлифт и пружины «считаются наиболее надежной вариацией».

Весьма интересный вид. Во время раскладывания добавочные и основной элементы не становятся одним целым. Применяются особые направляющие из металла, чтобы построить такой стол.

Использование вставок

Самый ходой вид столов. Конструкция располагает столешницу, расходящуюся при трансформации. По бокам или в центре могут размещаться добавочные элементы столешницы.

В состав данной модели входят две поверхности, которые складываются друг на друге. Для разложения необходимо всего лишь убрать верхнюю часть.

Конструкция разложения

Так как он влияет на удобство в использовании, то не стоит жалеть денег при покупке. Такие столы не должны нуждаться в большом количестве усилий, чтобы их раскрыть, движения должны быть легкими.

Изменение высоты и площади столешницы присуще раскладным столам, которые имеют сложное автоматическое устройство.

Ножки

Само собой, играют роль опоры, в связи с этим обязаны выдерживать большую нагрузку, увеличивающуюся во время разложения стола. Очень хорошо себя проявили толсто стекольные опоры, сами по себе они довольно тяжелые и могут принимать большие веса. Если раскладываемый стол предназначен в гостиную, то к нему идеально подойдут стеклянные ножки.

Для классических же интерьеров больше подойдут опоры из дерева, которые также выдерживают немалые нагрузки.

Чтобы сконструировать стол трансформер своими руками, чертежи будут крайне полезны. Также рекомендуется изучить – какие бывают столешницы, так как материал их изготовления влияет на весь дизайн мебели в целом.

Каркас

Прочность каркаса влияет на период эксплуатации. Материалы, из которых создают каркасы: с пластиковыми частями, из древесины, из металла.

Наиболее надежными считаются деревянные и металлические каркасы, они хорошо справляются с большим количеством складываний и раскладываний. Пластиковые составляющие делают каркасы более дешевыми, но с меньшим временем использования. Но над такой вариацией можно подумать, если трансформация стола будет не частой.

Что потребуется, что бы сделать стол трансформер

После ознакомления со стоимостью столов-трансформеров, огромное количество человек принимают решение самостоятельно построить такой предмет интерьера. Целый столик можно приобрести за 15.000 рублей. При самостоятельном создании экономится до 5.000 рублей.

Цена проекта:

• Крепежи – 50 рублей;
• Устройство раскладки – от 3.000 рублей;
• Набор саморезов и шурупов – от 200 рублей.
• Панели ЛДСП для ножек и столешницы – от 500 р.
• Создание стола-трансформера обойдется в 100 долларов.

Для сооружения необходимо выполнить следующие шаги:

• подобрать устройство раскладки;
• создать проект;
• из панели ЛДСП вырезать детали;
• выполнить пригонку деталей;
• произвести монтаж каркас;
• установить опоры стола;
• поставить столешницу.

Для более качественной работы лучше воспользоваться специальной программой на компьютере.

Она не только поможет нарисовать проекцию будущего столика, но и создадут карту раскроя, и рассчитают количество необходимых материалов. Пользоваться такой программой очень легко, что позволит создать проект в течение одного-двух дней.

Люди уезжают загород, чтобы хорошо провести время и отдохнуть от городской суеты. Неудобство не должно доставлять ничего. Даже мебель делается практичной. Каждый дачник скажет вам, что дачная мебель должна быть красивая, полезная и многофункциональная.

Один из лучших вариантов дачной мебели - это скамейка-трансформер. Это прекрасная скамейка станет удачным атрибутом на вашем пригородном участке. Готовую конструкцию можно приобрести в магазине. Но, вполне, возможно соорудить самостоятельно. Полное описание этого процесса со всеми чертежами мы с вами и разберём.

Преимущества выбора модели трансформера

Такая скамья становится необходимым атрибутом по нескольким причинам. В сложенном состоянии это удобная скамейка со спинкой, а раскладываясь, спинка превращается в стол, а место для сидения в 2 небольшие лавочки. Она занимает малое количество пространства. Компактность - её главный козырь. Лёгкий вес скамьи даёт возможность без труда перемещать её с одного места в другое. Для трапез на воздухе такой вариант дачной мебели будет иметь ряд преимуществ перед другими моделями.

Сделать самостоятельно такую прекрасную вещицу совсем не сложно. Для этого не обязательно обладать специальными навыками.

На фото хорошо виден принцип работы скамейки

Видео: как выглядит и как работает такой лавка-стол

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы не отвлекаться от работы, приобретите заранее всё необходимое для создания этого дачного атрибута. Подготовьте ножовку по дереву или болгарку. Вам понадобятся отвёртки, но наличие шуруповёрта облегчит задачу. Запаситесь дрелью. В идеале электродрель, но можно обойтись и простой. Ну и куда же без линейки, строительного уровня и угольника?

Инструменты, которые нужны для безотрывной работы

Из материалов вам необходимы будут дерево, наждачка и саморезы.

Чтобы не смотреть в экран телефона или компьютера, распечатайте себе схему со всеми чертежами и замерами скамейки.

Скамейка-трансформер своими руками: чертежи, размеры, подготовка

Простой чертёж скамьи, по которому понятна схема работы

В первую очередь необходимо разобраться с деталями, которые нужны для создания скамейки.

Детализация элементов скамьи

Модель состоит из двух лавочек и спинки, которая играет роль столешницы. Самое трудное - это держать в голове готовый образ скамьи, чтобы понимать сколько и каких деталей нужно. Именно поэтому под рукой лучше иметь нарисованный чертёж. В первую очередь подготовьте все . На завершающем этапе работы их нужно будет просто соединить между собой.

Лавочки отличаются по ширине. Первая скамья делается размерами 1180х25 миллиметров. Для её создания возьмите доски в 20 миллиметров толщиной, длинной 1180 миллиметров и шириной 125 миллиметров.

Затем, сделайте ножки. Их должно быть 4 штуки. 2 из них имеют размеры 370х110 миллиметров и ещё 2 - 340х110.

И доски для ножек и для лавок нужно хорошенько отшлифовать, используя болгарку со специальным кругом или наждачку.

Ножки, одинаковых размеров, соедините между собой пластинами из металла. В высоту, соединённые ножки должны быть 450 миллиметров, а ширина основания 370 миллиметров. Возьмите два элемента размером 1180х125 мм и прикрутите их к основаниям. Таким образом сделано сиденье.

Чтобы доски не лопнули, т. к. имеют маленькую толщину, перед тем как закрутить саморезы, сделайте несколько отверстий меньшего диаметра примерно в тех местах, где будут сидеть люди.

Проведите замеры первой лавки. Её ширина снаружи должна быть 1180мм, а внутри 1140 мм.

Приступайте ко второй скамейке. Её ширина 1090х220 мм. Для сиденья вам понадобятся 2 хорошо отшлифованные заготовки размером 1090х110 мм. Для ножек вам понадобится 8 заготовок. Четыре ножки должны иметь размер 320 мм, две - 220 мм и ещё две размером 400х90 мм.

Деревянным шкантом, клеем и саморезами к брусу в 220 мм прикрепите к ребру доску. То же самое сделайте и с другим таким же бруском. Соберите заготовленные элементы ножек в виде буквы «А», где верхней частью будут бруски по 220 мм, а боковые элементы - брускив 320 мм. Внутреннюю перекладину выпилите в виде распорки. Соедините всё саморезами и металлическими уголками. Нижняя часть буквы «А» должна иметь расстояние в 300 мм.

К А-образным основаниям прикрутите элементы сидения. В собранном виде ширина второй лавочки должна быть 1090 мм, если мерить сиденье и 1130 мм - ширина по ножкам. Если вы поставите две лавочки вместе, то получится большое сиденье из четырёх досок одной высоты.

Некоторые элементы конструкции

Теперь необходимо соорудить спинку-столешницу. Она делается из пяти заготовок толщиной в 80 мм, общая площадь которых составляет 1260х570 мм. Чтобы соединить эти 5 элементов, используйте 2 бруска размером 570х40 мм. Соедините саморезами планки по бокам этими брусками, оставляя с края 40 мм.

Прикрепите к одной из сторон сделанной столешницы-спинки два деревянных упорных элемента. Толщина, длинна и ширина упор должна составлять 20х400х100 мм соответственно. На одной из сторон обеих упоров сделайте спил углом в 115 градусов. Это будет наклон спинки скамейки-трансформера. Они крепятся саморезами на внутренние стороны планок спинки в 140 миллиметрах от края.

Установите столешницу на упоры и плотно прижмите её к ножкам. В упоре и вертикальном бруске проделайте отверстие, диаметр которого должен составлять 7 миллиметров. Соедините элементы 80-миллиметровыми мебельными болтами. Установите шайбы из металла между упорными конструкциями. Шляпки болтов должны быть спрятаны внутри дерева, а не вылазить наружу, а само соединение болтов должно двигаться, меняя угол спинки-столешницы. Попробуйте её подвигать, чтобы проверить правильность сборки.

Фотогалерея: элементы конструкции в отдельности со всеми размерами

a. Стойка длинна для поддержки столешницы и переднего сиденья b. Стойка короткая для заднего сиденья c. Распорка короткая для заднего сиденья d. Горизонтальный упор для стойки столешницы (заднее сиденье) e. Горизонтальный поддерживающий упор столешницы (заднее сиденье) f. Короткая стойка столешницы (задняя часть) f1. Дополнение к короткой стойке(задняя часть стола) g. Основа столешницы h. Горизонтальная опора переднего сиденья h1. Фиксатор подлокотника переднего сиденья i. Опора подлокотника i1. Стойка подлокотника j. Подлокотник k. Переднее сиденье l. Заднее сиденье m. Столешница n. Укосина Элементы конструкции по отдельности Элементы конструкции по отдельности Элементы конструкции по отдельности Элементы конструкции по отдельности

То, что должно получится в конце работы

Теперь нужно соединить друг с другом две лавочки и сделать подлокотники.

Подлокотники делаются из брусков размером 80х220 мм и четырёх - 60х270 мм. Деревянным шкантом или столярным клеем эти заготовки нужно соединить. Крепятся они на выступающие элементы ножек лавочки №1. Упор при этом должен быть в планки столешницы.

Сделайте рычаги из двух заготовок размером 880х60 мм. Они крепятся с обеих сторон лавки №1 и соединяют её со спинкой. Длинна рычага, в отличие от ширины, не меняется для указанных размеров скамейки.

Мебельными болтами прикрепите рычаги к ножкам скамьи и планке спинки-столешницы, предварительно сделав разметку и просверлив под них отверстия. С одной строны рычага отверстие делается в 50 мм от края, с другой в 10 мм. В планке столешницы по длине к отверстию нужно отступить 120 мм, а по высоте 10 мм.

Видео: самостоятельное изготовление скамьи-трансформер

В общем, скамейку самостоятельно сделать совсем не сложно, а пользы от неё будет очень много. Если вы найдёте в себе силы и время на её создание, то ни разу не пожалеете об этом. Следуя всем чертежам, схемам и рекомендациям, у вас обязательно получится замечательный дачный атрибут. Удачи!