Сегодня оконный клееный брус является одним из популярных видов пиломатериалов. Влажность данных изделий составляет порядка 10%, что достигается благодаря особому методу сушки. В сравнении с типовым брусом данная продукция обладает высокими качественными характеристиками, прочностью и стойкостью к различному воздействию.
Компания ООО «Сибирь» занимается производством оконного брусав Туле. Наличие собственной сырьевой и производственной базы по изготовлению данной продукции позволяет предоставлять качественную продукцию в краткие сроки. Мы производим следующий вид сечения - 72х86 и 82х86, при длине от 3 метров и более.
Брус оконный можно подразделить на три категории:
- Средняя ламель сращена по длине, две лицевые
ламели являются цельными.
Габаритные размеры:
Распил: полурадиальный и радиальный распил для внешних ламелей, тангентальный и полурадиальный - для внутренней.
Шаг сращивания: для внутреннего ламели - 150 мм, для внешнего является цельным по всей длине.
- Две ламели сращиваются по длине, одна лицевая -
цельная.
Габаритные размеры: 72х86, 82х86 и длина от трех метров.
Распил: радиального или полурадиального распила для двух внешних ламелей, тангентальный и полурадиальный - для лицевой
Шаг сращивания: для внутреннего ламели - 150 мм, для внешнего - 300 мм.
Не допускается использование: смоляные кармашки более 20 мм, гниль, сучки и трещины.
- Все ламели сращиваются по длине с применением
специализированного клея.
Габаритные размеры: 72х86, 82х86 и длина от трех метров.
Распил: внутренние и внешние ламели радиального или полурадиального распила.
Шаг сращивания: для внутреннего ламели - 150 мм, для внешнего - 250 мм.
Не допускается использование: смоляные кармашки более 20 мм, гниль, сучки и трещины.
Характеристики клееного бруса.
Брус оконный обладает повышенной стойкостью к различным воздействиям, таким как гниение, благодаря пониженной влажности изделий. Древесина хвойных пород содержит смолистые вещества, являющиеся естественным антисептиком, что делает эти породы наиболее востребованными в данной сфере.
Благодаря своим структурным характеристикам оконный клееный брус менее подвержен различным влажностным и температурным деформациям в отличие от массива дерева. Данные изделия более прочны и обладают принципом равнопрочности во всех направлениях. Так же они не имеют дефектов древесины, таких как трещины и сучки, ухудшающие прочность и внешний вид.
Во время эксплуатации клееные изделия не изменяют своей формы, обладают стойкостью к растрескиванию и высоким уровнем качеством лицевых поверхностей. Так же данный вид продукции имеют очень низкую усадку - до 3 раз меньше, чем у пиленого бруса.
Чаще всего для производства оконного клееного бруса используют сосну и ель. Лиственница и кедр применяются реже.
Методы производства оконного бруса
Производство оконного бруса осуществляется путем склеивания по толщине трех ламелей радиального и полурадиального распила. Влажность бруса снижается за счет снятия напряжения из-за меньшей толщины ламелей по сравнению с массивом дерева. Коробление дерева сводится к минимуму благодаря использованию мягких режимов сушки в конвекционных камерах. После сушки осуществляется калибровка заготовки.
Ламели проходят проверку на наличие дефектов, сортируют и извлекают снижающие качество дефекты. Затем заготовки сращиваются по длине с помощью специализированного клея. Следующим этапом производства оконного бруса является калибровка, которая осуществляется путем строгания изделия с четырех сторон.
Ламели склеиваются в брус на специализированном прессе. Применяемый клей не носит влагоизоляционных свойств, поэтому весь массив дерева «дышит».
Являясь одним из лучших производителей профилированного клееного бруса в Сибири, мы поставляем домокомплекты для сборки и строим «под ключ» деревянные дома по индивидуальным и типовым проектам . Дома из клееного бруса от Компании НБ успешно эксплуатируются в городах России от Южно-Сахалинска до Москвы .
При изменении влажности клееный брус не изменяет своей формы, то есть его «не ведет», не трескается и остается с гладкой, красивой поверхностью.
Процесс производства:
Распиловка
- сушка
- склеивание
После операции склеивания готовый брус проходит профилирование на четырехсторонних станках. Это один из самых ответственных моментов изготовления клееного бруса. От точности изготовления пазо-гребневого соединения зависит качество всего бруса и в конечном счете, качество будущего дома. После придания клееному брусу профиля он торцуется в размер с высокой точностью, нарезается на элементы необходимого размера в соответствии с рабочим проектом. Завершающим этапом изготовления клееного бруса являются «зарезание» в нем на специальных чашкорезных станках венцовых чашек и сверление отверстий под нагели, специальных металлических стержней - «шпильки».
По долговечности клееный брус не уступает всем остальным деревянным конструкциям. (см.
Это очень точный, высокотехнологичный процесс. Он не терпит невнимательного отношения даже к самым мельчайшим деталям. Приняв решение начать изготовление клееного бруса, компания «Сибирские деревянные дома» начала с главного – поиска хорошей древесины.
За время своей работы мы хорошо изучили свойства разных пород дерева. И потому решили отдать предпочтение лучшей в мире сосне, произрастающей в центральных регионах России. А сами цеха разместили в Нижнем Новгороде, что очень удобно, так как лес не терпит долгой транспортировки, он может промокнуть или потрескаться в процессе перевозки. Эта же мера позволила нам сократить временной промежуток от рубки дерева до получения окончательного результата – готового бруса.
Наряду с древесиной из центральных регионов, мы используем и более дорогостоящую сибирскую, в зависимости от предпочтений наших клиентов.
После проведения тщательного анализа существующих предложений в сегменте оборудования для изготовления «глюлэма», мы остановились на производственных линиях западноевропейского производства. В частности, наша компания закупила ряд высококачественных станков немецкого производства одного из мировых лидеров рынка деревообрабатывающего оборудования – компании Weinig. Поэтому мы не только не скрываем, но и гордимся составом нашего производственного «парка».
При склеивании бруса применяются клеи одного из мировых лидеров в химической индустрии - компании AkzoNobel на основе меламина, обладающие высокой тепло-, водо- и атмосферостойкостью. Все используемые клеи имеют сертификаты соответствия качества и санитарно-гигиенические сертификаты.
Но одновременно увеличиваются и сроки производства. В зависимости от проекта, изготовление клееного бруса под строительство одного дома, с соблюдением всех необходимых условий, занимает от месяца до двух. Кому-то этот срок может показаться чересчур длинным. На самом деле, качественное выполнение всех производственных процессов не только обеспечивает сохранение клееным брусом всех эксплуатационных характеристик в долгой перспективе, но и заметно ускоряет саму сборку дома. В отличие от строительства дома из оцилиндрованного бревна, тщательно подогнанные детали из клееного бруса собираются на месте буквально как конструктор, что максимально упрощает процесс возведения постройки. В результате заказчику не нужно переплачивать за лишний материал и дополнительную работу строительной бригады.
Влажность 10-12% и, как следствие, минимальная усадка (менее 1 %) - чистовые работы можно проводить сразу после устройства кровли;
Специальный профильный замок жестко и точно базирует брус в стене относительно выше- и нижележащего венца;
Высокая прочность и физико-механические показатели, жесткость, четкая геометрия и устойчивость конструкции;
Быстрые сроки строительства (готовый конструктор с нарезанными чашами), без необходимости заказывать кран;
Возможность использования для перекрытия большепролетных конструкций;
Сопротивление теплопередаче превышает аналогичную характеристику массивной древесины почти вдвое, так как структура бруса более однородна и лишена трещин. Например, теплопроводность бруса 150х150 приблизительно такая же, как и бревна, имеющего диаметр 240 мм ;
Стойкость к различным климатическим условиям, биологическим факторам (насекомые, грибок);
Производство в соответствии с нормами DIN, ГОСТ. Породы древесины: ель, сосна, лиственница, кедр.
Клей: 1-компонентный, полиуретановый Purbond (Швейцария), класс D4, экологически чистый, сертифицированный.
Сечения: 140/160/180/200/240 (h) * 80/120/160/200/240, длиной
до 13 м.
Качество поверхности: строганное, шероховатость до 200 мкм.