Какое оборудование используется для самостоятельного производства пеноблоков? Оборудование для изготовления пеноблоков в домашних условиях Как открыть завод по производству пеноблоков.

В современном мире лучше всего начинать бизнес в той сфере, где можно легко найти оптовых покупателей готовой продукции. Чаще всего предприятия банкротятся по той причине, что товара много, он портиться, а клиентов нет и, соответственно, бизнес приносит своему владельцу только убытки. Мы расскажем вам, как нужно открывать бизнес так, что бы он приносит стабильный доход и радовал своего владельца процветанием. В конце концов, мы ведь и работает ради процветания. Сейчас, когда у вас в голове только идея для бизнеса, говорить о процветании еще нельзя, впереди много работы и трудностей, которые вы обязательно преодолеете. Прежде, чем броситься в пучину проблем и расходов, придумайте, чем вы будете себя мотивировать. Например, можно думать о том, как вы купите на заработанные деньги Porsche, это отличный мотиватор для работы по 15 часов в день.

Производство пенобетонных блоков это очень прибыльная отрасль строительного бизнеса и после вложения определенной суммы вы сможете быстро окупиться. Главное, правильно распоряжаться своим бюджетом и не бросаться на огромный объем выпускаемой продукции, когда еще нет ни одного клиента. Потихоньку настраивайте производство, тренируйте персонал, учитесь делать качественную продукцию и ищите покупателя. Наш продукт не испортится от дождя или солнца, так что можно хранить пенобетонные блоки хоть на улице, годами. Но хранения блоков не приносит дохода, правда? Давайте же превратим сложенный в стопку продукт в деньги и получим при этом массу удовольствия.

Рекомендуем прочитать:

По сути, у нас будет не так уж много оборудования, что бы арендовать большое помещение. Другое дело, можно будет в будущем купить еще форм для заливания пенобетона и тогда нам не хватит места в небольшом помещении. Мы советуем найти помещение примерно на 60 квадратных метров с хорошей проводкой и сейчас расскажем, как это сделать.

Дело в том, что наш бизнес подразумевает доставку продукции прямо на строительную площадку, так что арендовать помещение в центре города нам не нужно, да и не получится – слишком дорого. К примеру, в центре Санкт-Петербурга помещение, подходящее по характеристикам, обойдется в 140 тысяч рублей в месяц, тогда как за городом такое же помещение в кирпичном гараже стоит 18 тысяч рублей в месяц. Разница, конечно, огромная и нам подходит второй вариант – вы будете иметь возможность выставлять готовую продукцию на улицу, для хранения, и при этом не занимать лишнее место в помещении. Да и цена на аренду тоже имеет большое значение для молодого бизнеса.

Арендованное помещение нужно обязательно отремонтировать. Не нужно делать косметический ремонт или что-то в таком духе, просто отремонтируйте проводку, что бы она выдерживала сильные нагрузки высокого напряжения, отремонтируйте окна. Нам нужно, что бы в помещении было как можно меньше пыли – она будет попадать в раствор и мешать химическим реакциям. Замена проводки на более новую обойдется нам в 8 тысяч рублей, очистка помещения от мусора – бесплатно, своими руками. Мы, ведь, бизнес открываем, здесь постоянно придется работать.

Когда помещение будет отремонтировано и очищено, нужно пройти проверку всех инспекций – без их разрешения мы не сможет начать работу предприятия, легально. Не стоит забывать и о том, что нам нужно пройти регистрация нашей фирмы, получить разрешение на деятельность и форму оплаты налогов в бюджет. Обратитесь к специалистам, они сами все сделают за небольшую плату в 3 тысячи рублей.

Рекомендуем прочитать:

Как открыть производство пеноблоков – покупаем оборудование

Прежде, чем начинать покупку оборудования, давайте определимся с технологическим процессом производства пеноблоков. Сначала формируется специальный раствор из песка, бетона или пены, и вещества, вступающего в химическую реакцию с основной массой. После реакции, в веществе определенной формы появляются воздушные мешки, повышающие качество блока. Кроме того, с воздушными карманами блоки лучше сохраняют тепло, что является отличной характеристикой для строительного материала. После того, как раствор сформирован, его заливают в специальные отсеки определенного размера для формирования блоков. Потом уже блоки сушат и пакуют в стопки.

Основной машиной для производства пеноблоков будет автомат по смешиванию пены или бетона с песком и реагентом. В этой машине формируется раствор, после чего его уже заливают в отсеки. Отечественная машина стоит около 210 тысяч рублей, зарубежные обойдутся в 2-3 миллиона рублей. Мы посоветуем купить отечественные, на них дают полтора года гарантии, а через полтора года вы уже все окупите и можно будет купить зарубежную машину на века.

Отсеки для заливания раствора стоят по-разному в зависимости от материала, из которого они изготовлены, объема и прочих показателей. Оптимальный для малого бизнеса отсек стоит 3,8 тысячи рублей, нам таких отсеков нужно 10 штук – именно такое количество пенобетонных блоков мы будем производить на нашем предприятии.

После формирования блоков, их нужно высушить при помощи компрессора и высокого давления горячего воздуха. Компрессор стоит 32 тысячи рублей, он сможет обеспечить сушку для огромного количества пенобетонных блоков. Кроме того, когда мы расширим производство, компрессор все равно сможет выполнять поставленную цель – его мощности хватит и на большее количество блоков. Добавим сюда еще расходы на покупку деревянных основ для складывания блоков и клеёнки, которой мы накроем готовую продукцию. Это еще 8 тысяч рублей.

Рекомендуем прочитать:

С производство пенобетонных блоков легко справиться два человека. При чем, один будет работать просто как грузчик, переносящий блоки, а второй будет управлять производственным процессором. Сейчас мы объясним, как нужно искать работников, что бы получить ценный кадр за небольшую плату в месяц. Это, на самом деле, очень просто.

Найти грузчика, который будет относить блоки после сушки на деревянную подставку, не сложно – половина безработных мужчин подходит для этой задачи. Найдите в центре занятости пару подходящих кандидатов, обсудите с ними план работы и заработную плату. Сойдитесь на 12 тысячах рублей в месяц, больше платить за эту работу нет смысла.

Чуть сложнее будет найти человека, который сможет контролировать производство смеси. Нужно найти бывшего прораба или просто человека, понимающего в технологическом процессе. Он не будет носить тяжести, он включает работу машин, настраивает количество ингредиентов смеси и так далее. Заработная плата 16 тысяч рублей в месяц.

Секреты сбыта бизнеса по производству пенобетонных блоков

Основным покупателем нашей продукции будут строительные фирмы – они покупают пенобетонные блоки в огромном количестве. Нам нужно проехаться по всем строительным фирмам с предложением купить пенобетонные блоки высокого качества за цену, чуть ниже рыночной. Демпинг цены позволит привлечь нескольких покупателей, чего нам с головой хватит на начальной стадии работы. Постепенно, имя базу клиентов, при презентации своего продукта упоминайте, что большие строительные фирмы уже используют ваши пенобетонные блоки. Это подстегнет новых клиентов тоже отдать свои деньги.

Не забудьте дать рекламу в интернет – люди, решившие построить дом или что-то в таком духе, захотят купить пеноблоки и не смогут найти продавца, если вы не будете рекламировать свой товар. Небольшие рекламные сообщения в социальных сетях обойдутся нам в 4 тысячи рублей на месяц, зато клиентов прибавиться немало.

Рекомендуем прочитать:

Бизнес план по производству пеноблоков: расходы и доходы

Наши стартовые расходы состоят из покупки оборудования и ремонта помещения, а так же регистрации фирмы. Стартовые расходы составят 299 тысяч рублей, что весьма много для малого бизнеса. Хорошо, что мы быстро окупимся. Расходы на функционирование составляют 28 тысяч на заработную плату, 18 на аренду помещения и 10 на покупку расходных материалов. Добавим сюда затраты на рекламу, получается 60 тысяч.

Учитывая затраты на производство, один кубометр произведенного пенобетона будет приносить чистым доходом 2450 рублей. Из десяти отсеков получится 6 кубометров готового пенобетона, то есть в день выручка составит 14 тысяч рублей при условии, что вы будете продавать всю свою продукцию. На начальном этапе у вас не будет такого количества клиентов, рассчитывайте на продажу половины произведенной продукции. Получается 220 тысяч рублей в месяц, отнимите налоги, расходы на функционирование и получите чистую прибыль.

Бизнес - план организации производства пенобетона объемом 14 м 3 в день на оборудовании производства «МЕТЕМ»
(составлен на основе данных реально действующего предприятия).

Начальные условия:

  • Производственное помещение около 100 м 2
  • Трое рабочих (время работы 6 - 8 часов в день, 22 рабочих дня в месяц)
  • Комплект оборудования «МЕТЕМ»

Выпускаемая продукция:

Стеновые блоки 600х300х200 - 28 блоков в м 3 . Объем производства 14,3 м3 - это 400 блоков в смену.

Расход материалов на 1 м 3 пенобетона (28 блоков).

Расход материалов зависит от плотности получаемого материала. Плотность пенобетона обозначаться цифрой, которая равна весу одного метра кубического. Нами рассматривается расход материалов для получения пенобетона плотности 800 кг/м 3 , так как на основе опыта производства материал данной плотности является самым выгодным с точки зрения соотношения цена/качество, а также обладает отличным показателем теплопроводности (0,34 Вт/(м*0С)), и имеет класс прочности В2 (ближайшая марка по прочности М15). Так же оборудование позволяет выпускать пенобетон плотности от 250 кг/м 3 до 1400 кг/м 3 . Расход материалов для этих плотностей указан в документации прилагаемой к оборудованию.

Цемент М500 - 310 кг. х 4,5 р. = 1395 руб.
Средняя цена за 1 кг цемента в нашем регионе 4,5 рубля. (данные от 01.01.17)


Песок мытый. 210 кг. х 0,35 р. =73,5 руб.
Средняя цена 10 тонн песка (автомобиль КамАЗ) составляет 3500 р. (данные от 01.01.17)
(Песок может быть заменен другими инертными наполнителями более доступными. Например: шлаковая мучка, зола).

Пенообразователь БИО-ЛЮКС 1 кг. х 184 р. = 184,00 р.
Цена пенообразователя БИО-ЛЮКС составляет 184 рублей за кг.

Ускоритель схватывания КХ - 1% от веса цемента 3,2 кг. х 45 = 144 руб.

Электроэнергия 5,2 кВт * 2,5 р. = 13 р.
Смеситель 3 кВт/ч + Компрессор 2,2 кВт/ч = 5.2 кВт/ч.


Производительность установки «МЕТЕМ-500» - равна 3 м3 в час. Время непрерывной работы оборудования для производства 1,5 м3 пенобетона равняется 30 минут.
Общие затраты на производство 1 м 3 пенобетона без учета заработной платы трех рабочих составят 1809,5 руб.


Расчет заработной платы

Зарплата одного рабочего при занятости 6 - 8 часов в день 22 рабочих дня в месяц составит 15 000 рублей. Зарплата трех рабочих в месяц составит 45 000 рублей. Трое рабочих за месяц произведут 314 куб/м размерностью 600х300х200 мм, и того оплата работы составит:
45 000 рублей/314 м 3 = 143,3 рублей за один куб пенобетона (28 блоков)
Себестоимость одного куба пенобетона, размерностью 600х300х200 мм., с зарплатой рабочих составляет 1960,8 рублей. Продажная стоимость одного кубического метра пенобетона плотностью 800 кг/м 3 в нашем регионе составляет от 2950 до 3150 рублей, Средняя цена составляет 3000 рублей за кубометр.

Расходы за месяц (22 рабочих дня) в теплое время года (естественная сушка):

Цемент М500 - 453 024 р.
Песок мытый - 39 886 р.
Пенообразователь - 57 776 р.
Ускоритель ХК - 45 302.4 р.
Электроэнергия - 1333,64 р.
Заработная плата рабочим 45 000 р.

Себестоимость пенобетонных блоков размерностью 600х300х200 мм., произведенных за один месяц составит 642 322,04 рублей. Продажная цена произведенного пенобетона за данный период времени составит в среднем 943 800 рублей.

То есть прибыль за месяц составит 360 472 рубля.

* В расчете не принимались налоги и аренда производственного помещения. Дополнительные расходы можно просчитать самостоятельно либо обратиться к нашим специалистам.

При расширении производства и снижении накладных расходов рентабельность предприятия значительно возрастет.

Изготовление пенобетонных блоков – отрасль, которая стремительно набирает обороты в сфере отечественного строительства. Строительство жилья современного образца постепенно отказывается от привычного кирпича и бетона, заменяя его экономичными высокопрочными энергосберегающими блоками.

Пенобетон, который лежит в основе производства, не стареет и не меняет своих свойств со временем. Экологически чистый материал не уступает камню по прочности, отличается качественными звуко- и теплоизоляционными характеристиками, отталкивает воду, огнеупорен, удобен в монтаже, имеет приемлемую стоимость.

Определенные вложения на этапе выбора помещения и установки необходимого оборудования быстро окупятся благодаря растущему спросу на данный вид строительной продукции.

Анализ рынка. Конкуренция в сегменте

Пенобетонный блок нельзя назвать инновационным материалом. Он является основой строительства современных домов на протяжении последних 5-8 лет. Следовательно, на рынке сложилась определенная группа компаний-производителей, которые занимают основную его часть.

Для того чтобы завладеть вниманием покупателей, новый участник рынка должен сделать предложение, от которого не сможет отказаться ни один клиент. Начинающему предпринимателю следует быть готовым к минимальной прибыли (привлечение клиентов низкой ценой) в первые полгода-год после выхода на рынок.

Выбор помещения

Оборудование для производства блоков из пенобетона не громоздкое, поэтому арендовать масштабный ангар нерационально. Достаточно помещения площадью 60 м 2 с хорошей проводкой.

Выбирая месторасположение, можно смело исключить центр города и спальные районы. В первом случае стоимость аренды будет неоправданно высокой, а во втором шум, издаваемый в процессе изготовления, приведет к конфликтам с жильцами вплоть до судебных разбирательств. Оптимальное решениена выезде из города . Стоимость аренды небольшого помещения из кирпича обойдется в 19-22 тыс. рублей в месяц. Наличие свободного пространства рядом со зданием позволит хранить готовую продукцию под открытым небом.

Проведение косметического ремонта внутри помещения не требуется. Необходимо обновить проводку, чтобы она выдерживала сильные нагрузки напряжения. Рекомендуется утеплить окна.

Когда помещение будет готово к вводу в эксплуатацию, следует пройти проверку всех инспекций и получить разрешение на проведение работ.

Подбор оборудования и его подготовка

В основе процесса производства пенобетонных блоков лежит автомат по смешиванию бетона с песком и пены с реагентом. В машине происходит формирование раствора, который в последующем заливается в формы. Агрегат отечественного производителя обойдется в 200-300 тыс. рублей , устройство зарубежного образца обойдется в 1,5-2 млн. рублей.

Стоимость отсеков для заливания раствора определяется материалом производства, объемом и рядом других показателей. Для малого бизнеса стоимость ячеек составит 3-4 тыс. рублей . Для старта бизнеса достаточно 10 единиц. Сформированные блоки сушатся парогенератором с компрессорами под высоким давлением горячего воздуха. Средняя стоимость компрессора – 32 тыс. рублей .

Вспомогательные материалы – деревянные стеллажи для складывания готовых блоков, клеенка.

Производственный план

Перед покупкой оборудования следует четко определить процесс изготовления пеноблоков:

  1. На первом этапе происходит формирование раствора из бетона, песка и пены.
  2. В полученную консистенцию добавляется специальное вещество, вступающее с ней в химическую реакцию.
  3. Спустя несколько минут взаимодействия в веществе появляются воздушные мешки, значительно повышающие качественные характеристики блока.
  4. После того, как раствор будет сформирован полностью, его заливают в специальные ячейки, размер которых четко соответствует строительным нормативам.
  5. Блоки сушат, пакуют.

Технологическая линия предусматривает выпуск трёх видов пеноблоков, основное отличие которых состоит в плотности – 600 кг/м 3 , 800 кг/м 3 , 1000кг/м 3 .

Для производства одного кубического метра блока пенобетона вне зависимости от плотности потребуется полчаса. Время застывания консистенции в форме составляет 12-14 часов.

Все этапы работ вы можете посмотреть на следующем видео:

Основные затраты на производство блока:

  • Цемент М500 – 1 тонна. Цена 5000 рублей.
  • Песок чистый речной – 1 тонна. Цена 800 рублей.
  • Пенообразователь «ПБ-2000» — 1 килограмм. Цена 80 рублей.
  • Расход электроэнергии – 1 кВт. Цена 4,55 рублей.
  • Стоимость кубического метра блока с плотностью 1000 кг/куб. м. составляет 2391,2 рубля. Расход материалов: цемент – 380 кг, песок – 544 кг, пенообразователь – 0,7 кг.
  • Стоимость кубического метра блока с плотностью 800 кг/куб. м. составляет 2174,4 рубля. Расход материалов: цемент – 360 кг, песок – 368 кг, пенообразователь – 1 кг.
  • Стоимость кубического метра блока с плотностью 600 кг/куб. м. составляет 1788 рублей. Расход материалов: цемент – 300 кг, песок – 240 кг, пенообразователь – 1,2 кг.

Производственная мощность агрегата позволяет выпускать по 300 м 3 каждого вида пеноблоков. Исходя из представленной выше затратной части, можно установить предполагаемые цены на готовую продукцию:

  • 1 куб. м. плотностью 1000 кг/куб.м – 3200 рублей;
  • 1 куб. м. плотностью 800 кг/куб.м – 3000 рублей;
  • 1 куб. м. плотностью 600 кг/куб.м – 2800 рублей.

Подбор персонала и оплата труда

Для обеспечения высокопроизводительной бесперебойной работы цеха необходимо привлечь:

  • Мастера , в обязанности которого будет входить контроль над процессом производства, оценка качества заготовок и пригодных для реализации блоков, прием сырья, отгрузка готовой продукции и т. д. Ежемесячная заработная плата — 30 000 рублей с премиальными, сумма которых устанавливается владельцем предприятия.
  • Оператора по производству смеси . Обязанности: обслуживание агрегата по смешиванию основных ингредиентов пенобетона, контроль исправности устройства, устранение неполадок, контроль соблюдения рецептуры производства в зависимости от плотности. Ежемесячная заработная плата — 20 000 рублей с премиальными, сумма которых устанавливается мастером и утверждается владельцем предприятия.
  • Оператора формовочного отделения . В обязанности рабочего входит контроль качества заполнения ячеек, форма выхода готовой продукции, настройка оборудования, подготовка форм к заполнению смесью и т. д. Ежемесячная заработная плата — 25 000 рублей с премиальными, сумма которых устанавливается мастером и утверждается владельцем предприятия.
  • Грузчика . Рекомендовано принять на работу двух грузчиков, которые будут работать посменно. Ежемесячная заработная плата — 12 000 рублей. Целесообразность выделения премии обсуждается с владельцем предприятия.

Итого на оплату труда работникам ежемесячно придется выделять 99 тыс. рублей.

Маркетинговый план

В первые месяцы работы цеха залогом успешной реализации продукции станет активная рекламная кампания. Руководство предприятия либо уполномоченные лица должны проводить активную политику по привлечению строительных супермаркетов и организаций, заключению договоров. Постоянным клиентам, заключившим договора на крупный опт, следует разработать систему скидок и дополнительных преимуществ.

Финансовый план

Важнейшей частью любого бизнес-проекта является финансовое обоснование его прибыльности и эффективности.

При условии выпуска 300 куб. м блоков пенобетона (условно, по 100 куб. м. материалов каждого вида плотности), ежемесячный доход составит 2700 тысяч рублей.

Статьи расходов:

  • Заработная плата – 99 тысяч руб.
  • Закупка сырья – 1900 тысяч руб.
  • Электроэнергия, водо-, газообеспечение – 15 тысяч руб.
  • Дополнительные затраты, выплата премий, затраты на рекламу и т.д. – 45 тысяч руб.

Итого расходов: 2089 тысяч руб.

В большинстве случаев начинающие предприниматели осуществляют отчисления в налоговую службу по упрощенной системе налогообложения. Исходя из этого, ставка налога (после вычета расходов из доходов) составит 15% в год. Далее подсчитаем:

  • Расчет суммы налога, подлежащего уплате ежемесячно: 611 х 15% = 91,65 тысяч руб.
  • Отчисления в фонд оплаты труда составляют 34% от начисленной заработной платы работникам: 99 х 34% = 33,66 тысяч руб.
  • За вычетом отчислений, налогов и страховых взносов ежемесячная прибыль составит 485,69 тысяч руб .

Требуемый объем инвестиционного капитала на приобретение оборудования и долгосрочную арену помещения составляет 1 миллион рублей. Воспользовавшись услугами кредитования одного из отечественных банков, можно взять эту сумму в кредит под 17% годовых на 5 лет с аннуитетной формой выплат. Ежемесячные отчисления в банк с целью погашения кредита – 30,9 тысяч руб.

При условии, что объем реализации продукции составит 900 метров кубических в месяц, проект окупится в течение трех месяцев.

Чтобы построить теплый и экологичный дом из собственноручно изготовленного материала, есть смысл освоить производство пеноблоков в домашних условиях. Это позволит сэкономить средства на приобретение блоков, избежать их повреждений во время транспортировки, сделать «кирпичи» нужного размера.

Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях

Чтобы изготовить блоки из пенобетона, не обойтись без минимального набора оборудования и оснастки:

  • пеногенератор – его производительность должна быть не менее 200 л/мин;
  • компрессор;
  • бетономешалка – объем от 250 л;
  • формы для пеноблоков или разъемная опалубка.

Чтобы регулировать и контролировать давление, желательно подключить вспомогательные приборы и оборудование – манометры, насосы.
Формы делают разъемными или неразъемными. В первом случае они представляют собой 2 Г-образные половинки из деревянной доски толщиной 20 мм, обитой жестью, или 4 плоские стенки из стального листа, соединенные болтами или защелками. Цельную оснастку делают методом сварки из листа толщиной 4 – 5 мм: стенки должны быть трапециевидными для упрощения выемки изделий.
Удобнее пользоваться многоместными формами из влагостойкой фанеры, металла или пластика, представляющими собой каркас с ячейками.

Для получения 1 м3 материала со средними параметрами требуется 320 кг цемента, 210 кг песка, 110 л воды, 1,5 кг концентрата пенообразователя, отвердитель (согласно инструкции).

Производство пеноблоков, цена и разновидности оборудования

Если планируется делать ячеистые блоки только для себя, можно купить небольшую бетономешалку за 3000 руб., пеногенератор с компрессором за 20000 руб. Для малого бизнеса экономически целесообразно приобрести готовый комплекс для изготовления пенобетона и формы для блоков (можно даже б/у).
Пенобетонные установки оснащены всем необходимым и занимают площадь 2,5 – 5 м2. В комплект оборудования, кроме необходимого минимума, входят: решетка для загрузки песка и цемента, роторный насос, вакуумметр, шкаф управления, водяной счетчик, шланги.
Весьма популярна пенобетонная установка ПБУ-300 (средняя цена 130000 руб.) с такими техническими данными:

  • объем – 300 л:
  • вес – 380 кг
  • габариты – 1,5 х 1,7 х 0,85 м
  • производительность – 0,9 м3/час;
  • мощность – 2,2 кВт.

Формы для заливки пеноблоков можно изготовить своими руками. Но делать это кустарным способом довольно сложно: нужно строго выдержать их размеры, чтобы изготовленные блоки имели правильные геометрические параметры. Приемлемый вариант – купить оснастку, бывшую в употреблении. Ее стоимость зависит от материала и общей емкости. Ориентировочные цены на формы для пеноблоков приведены в таблице 2.

Цена полученных пеноблоков

Исходные данные. Намечено строительство дома 8 х 10 х 2,5 м, для этого нужно (8 + 8 +10 + 10) х 2,5 х 0,2 = 18 м3 + запас 2 м3 = 20 м3 пеноблока. Планируется приобрести бетономешалку – 3000 руб., пеногенератор с компрессором – 20000 руб., фанерные формы – 6000 руб.
Чтобы определить себестоимость ячеистого блока, складывают материальные расходы на изготовление 1 м3 изделия и затраты на оборудование, поделенные на объем отлитых блоков.

  1. Материалы на 1 м3 (цемент, песок, вода, пенообразователь СДО-М) – 720 руб.
  2. Электроэнергия (2,5 кВт) – 11,25 руб.
  3. Удельные затраты на оборудование: (3000 + 20000 + 6000) : 20 =1450 руб.

Себестоимость кубометра = 720 + 11,25 + 1450 = 2181 руб.
Снизить ценовой показатель позволяет приобретение цемента по оптовой цене и загрузка техники по окончании стройки (например, сдача в аренду).

Технология производства

Технологический процесс состоит из нескольких этапов.



Менее популярна технология резки пенобетона. По этому методу смесь заливают в большую форму, а после сушки режут на блоки нужного размера. При этом легче добиться правильной геометрии изделий, ровных граней и углов – это уменьшает расходы на исправление недостатков. Однако станок для резки блоков абразивными кругами стоит недешево, и, кроме того, сложно определить момент резки.
Чтобы в домашних условиях производство пеноблоков было более рентабельным, рекомендуется после освоения технологии открыть небольшой бизнес и изготавливать пенобетонные блоки на продажу.

Производство пеноблоков

Профессиональное производство пеноблоков

Цельный пенобетонный массив

Компания ПЕНОБЛОК.РУ в Москве специализируется на производстве сертифицированных пеноблоков, которые востребованы при строительстве различных сооружений. Мы используем при изготовлении материала только высококачественные компоненты и оборудование, поэтому даем 100% гарантию прочности выпускаемой продукции.

Сертифицированное производство пеноблоков осуществляется по специальной технологии, благодаря которой получается экологически чистый, прочный и экономичный строительный материал. При изготовлении блоков из пенобетона осуществляется постоянный контроль качества на каждом производственном этапе. Благодаря многолетнему опыту нашей компании и использованию профессиональных навыков, мы предлагаем нашим клиентам качественный и эффективный в строительстве материал.

Основные преимущества нашей продукции

Пенобетонные блоки являются наиболее востребованным строительным материалом при возведении стен малоэтажных зданий, загородных домов, коттеджей и других сооружений благодаря следующим критериям:

  • невысокой стоимости;
  • быстроте возведения стен;
  • прочности и долговечности материала;
  • хорошей тепло- и звукоизоляции;
  • высокой степени огнеупорности.

Массовое производство пеноблока в нашей стране вышло на совершенно новый уровень из-за высокого спроса на него. Пенобетон обладает отличными качествами, по которым он во много раз превосходит кирпич и газобетон, при этом материал имеет меньшую стоимость. Пеноблоки долговечны в использовании и на протяжении всего периода эксплуатации не теряют своих свойств и внешнего вида, то есть материал не крошится и не впитывает влагу. Благодаря данному свойству пенобетонный блок не подвержен коррозийным процессам и воздействию грибка.

Автоматизированный процесс изготовления пеноблоков

Производство большого количества пеноблоков требует наличия специализированного автоматического оборудования, которое отвечает высоким техническим требованиям и нормам, а также соблюдения технологии на каждом этапе. Это основа для того, чтобы выпускаемая продукция имела высокие показатели качества, прочности и долговечности в эксплуатации.


При организации нашего производства пеноблоков мы постарались максимально исключить из процесса человеческое вмешательство, в результате чего созданы идеальные условия для ускорения изготовления продукции и сведены к минимуму возможные сбои. Весь процесс выглядит следующим образом:

  • для приготовления пенобетонной смеси компоненты в автоматическом режиме подаются на терминал с автоматическим дозированием каждого компонента;
  • после тщательного смешивания и заливки готовой смеси в формы большого размера они транспортируются в специальные камеры, где происходит первоначальное созревание пенобетонного массива при поддержании нужной температуры;
  • готовый пенобетонный массив подается на приемную линию, где происходит автоматическое распиливание на отдельные блоки специальными станками;
  • после распиливания пеноблоки проходят термовлажностную обработку в камерах для достижения максимальной прочности. Это необходимо для того, чтобы все усадочные процессы в пенобетонной смеси прошли в рамках производственного цикла. Кроме того, наличие пропарочных камер позволяет нам осуществлять производство пеноблоков круглый год;
  • готовые блоки упаковываются в пленку, ставятся на поддоны и отвозятся на склад, где дополнительно выстаиваются в течение 2-х недель.

Данная технология позволяет добиться наибольшей прочности материала с максимальной точностью размеров и грубой шершавой поверхностью, что позволяет избежать использования различных растворов для лучшего «прилипания» штукатурных и плиточных растворов к пенобетонным стенам. При этом оборудование можно быстро перенастроить под любой размер блоков.

Наша компания осуществляет производство пеноблоков на высокотехнологичном современном оборудовании, в результате чего достигается высокое качество продукции.

Главные компоненты пенобетона

От качества используемых компонентов зависит качество готовых пеноблоков. В своем производстве мы используем только проверенные составляющие, а именно:

  • цемент – не ниже марки М500Д0;
  • вода – применяется мягкая техническая вода определенной температуры, отвечающая нормам ГОСТа;
  • песок – используется кварцевый или мелкой структуры;
  • пенообразователь.

Пеноблоки только высокого качества

Компания ПЕНОБЛОК.РУ в производстве пеноблоков применяет только высокоэффективные и проверенные годами технологии, поэтому наша продукция всегда высокого качества, прочная и долговечная в эксплуатации. У нас можно приобрести любую партию пенобетонных блоков с доставкой до места назначения и последующей выгрузкой. Мы поможем вам выбрать, каким именно видом транспорта и какими партиями доставить продукцию, чтобы ее было легко разгрузить и сложить в отведенном месте. Мы всегда имеем на складе большое количество блоков, поэтому доставляем нашу продукцию в строго оговоренные сроки и в наиболее удобное для клиентов время.

Изделия из бетона:

Владимир (Мытищи)
Заказывал в этом году на данном предприятии блоки. Из 900 штук ломаных было всего 8.Есть маленькая погрешность по "геометрии"но не критично. Огромное спасибо.

Мария (Москва)
Все отлично!

Валентин (краснозаводск)
Я еще не купил пеноблоки но уже доволен звонком, какое приятное отношение менеджера к клиенту!

Виталий (Новосибирск)
Купил пеноблоки у вас, действительно хорошие, правда у нескольких штук края были поломанные. В любом случае благодарен!

Василий (Костанай)
Приобрел пеноблоки через вас. Можно сказать в первый раз и был приятно удивлен, как быстро и в каком отличном виде они прибыли ко мне. Спасибо!

Полезная информация:

Почему из наших блоков дом получается теплее?
На теплопроводность стен из пенобетонных блоков влияют следующие факторы: плотность пенобетона (кг/м3), структура пенобетона (размер и количество воздушных пузырьков в пенобетонной массе), толщина и качество швов кладки. В общем случае можно сказать, что теплопроводность материала напрямую зависит от его плотности, чем меньше плотность, тем меньше тепла передает материал.

Почему из наших блоков строить дешевле?
Цена квадратного метра стены дома складывается из: стоимости блоков, стоимости кладочного раствора, стоимости штукатурки и шпатлевки. Опыт показывает, что при покупке блоков подешевле, люди сталкиваются с такой проблемой, как большое количество блоков, развалившихся при доставке еще по дороге на стройплощадку.

Сравнение различных технологий получения пенобетона.
Существует несколько технологий получения пенобетона. По большому счету, их можно выделить в две группы.

Как по внешним признакам определить качество блока?
Новый материал, изготовленный из пористого бетона, успел зарекомендовать себя с самой лучшей стороны. Дома, выстроенные из пеноблоков, получаются теплыми и прочными. Летом в них прохладно, а зимой хозяева экономят до 30% затрат на отопление за счет того, что пенобетон хорошо сохраняет тепло. Несколько советов при приобретении пенобетонных блоков...

Взаимосвязь технологии производства пеноблоков и экологии.
Интересные мы существа – ЛЮДИ. Мы стараемся не употреблять в пищу некачественные продукты, не покупаем гнилые разваливающиеся машины, интересуемся экологическими условиями в районе приобретаемого участка земли, на котором собираемся построить себе дом.