Навесы из поликарбоната примыкающие к дому — что это? Навес из поликарбоната, пристроенный к дому фото: инструкция Навесы поликарбонатные.

Навесы из поликарбоната могут использоваться для самых разных нужд. Это навесные козырьки над балконом и крыльцом; крытые стоянки для легковых автомобилей и сельхозтехники; крытые переходы между домом и баней, летней кухней, сараями и т. д.

В этой статье будут рассмотрены разные виды навесов к дому из поликарбоната, особенности выбора материалов для каркаса, расчетов построек. Также вы найдете здесь поэтапное руководство по возведению конструкции на основе металлического профиля.

Виды, расчет и проектирование навесов, выбор материала каркаса

Самые популярные варианты козырьков и навесов из поликарбоната – арочные, каскадные, одно- и двухскатные. Все они обладают своими преимуществами и недостатками.

Арочные конструкции

Арочные навесы из поликарбоната во дворе на сегодняшний день считаются самыми популярными, особенно для организации автостоянок и галерей между домом и надворными постройками.

  • Полукруглая форма свода не дает снегу скапливаться на крыше.
  • В дождь вода сливается только на две стороны.
  • Из-за направленных вниз боковин вероятность того, что навес будет поврежден ветром довольно низка.
  • Арочная конструкция одинаково хорошо подходит как для небольшого козырька над крыльцом, так и для просторной автостоянки на несколько машин.

Недостаток арочный поликарбонатный навес имеет один – при самостоятельном его изготовлении перед вами может встать проблема сгибания профилей.

Арочный навес из поликарбоната: на фото представлена крытая автостоянка

Каскадная система

Каскадные навесы это, по сути, система из нескольких арочных. Такая конструкция выбирается для монтажа над лестничными пролетами, где наклон кровли получается очень большим. А причин тому две:

  • В дождь с цельной арочной крыши, расположенной под большим углом вода льется на пространство перед первыми ступенями, попадая на входящих. При каскадном расположении элементов кровли вода уходит в стороны.
  • Эстетическая сторона вопроса. Несколько каскадно расположенных арочных навесов из поликарбоната выглядят намного интереснее, чем один цельный, направленный вниз.

Недостатки такой системы – сложность конструкции, большие временные и материальные затраты.

Арочный навес из поликарбоната пристроенный к дому: фото трехступенчатой системы

Односкатная кровля

Односкатный навес из поликарбоната – это самый простой в строительстве вариант:

  • Не требуется сгибания профилей, как в случае с арочными кровлями.
  • Не требуется сгибания листов поликарбоната. Соответственно – вы не ограничены в выборе толщины кровельного материала.
  • При строительстве можно обойтись без использования стропильных ферм, достаточно будет только продольных и поперечных балок.

Односкатные конструкции часто используют при пристройке навеса к стене дома или гаража. Недостаток – небольшой уклон кровли, зимой на ней будет скапливаться снег.

Деревянный навес из поликарбоната: фото односкатной конструкции

Двускатный навес

В строительстве немного сложнее односкатного, так как требует сведения двух скатов под определенным углом. Однако и в эксплуатации такая постройка удобнее:

  • Опущенные на две стороны скаты дают лучшую, по сравнению с одним скатом защиту от ветра и осадков.
  • Угол наклона крыши здесь больше, а значит зимой на ней меньше будет скапливаться снег.
  • Каркас двускатной кровли получается жестким, благодаря чему он хорошо противостоит ветровым нагрузкам.

Двухскатный навес из поликарбоната можно использовать в разных целях: для автостоянок, мангалов, печей барбекю, крылец, павильонов между надворными постройками.

Двускатная крыша над печью барбекю

Расчет и проектирование поликарбонатных навесов

Еще на этапе создания проекта, до начала расчета навеса из поликарбоната из профильной трубы надо выяснить для себя следующее:

  • Размер и местоположение будущей постройки.
  • Ветровые и снеговые нагрузки – эти параметры влияют на форму конструкции кровли.
  • Дизайн частного дома и надворных построек – от этого зависит выбор оформления каркаса и цвет поликарбонатных листов.
  • Технические характеристики доступных/желаемых строительных материалов.

Вооружившись этой информацией переходим к расчету и составлению чертежа навеса из поликарбоната. Здесь уже точно указываем: габариты постройки и форму крыши; технические характеристики материала опор, каркаса и кровли; количество и характер крепежных элементов.

Обратите внимание: при определении особенностей каркаса конструкции надо учитывать, что поликарбонат выпускается листами стандартных размеров. Их стыки обязательно должны попадать на поперечные профили – обрешетку.

Как сделать навес из поликарбоната: ширина прогонов между профилями обрешетки зависит от параметров кровельного материала

А теперь о высоте поликарбонатных навесов. В принципе, она может быть любой, — все зависит от ваших потребностей и пожеланий. Однако для комфортного использования постройки будет лучше, если самая низкая точка ее кровли будет находиться не менее чем в 180 см над землей.

Параметры опорных стоек для изготовления навесов и козырьков из поликарбоната надо рассчитывать исходя из следующих цифр:

  • Минимальное сечение – 40х40 мм.
  • Толщина металла – от 1 мм.
  • Толщина фундаментных столбов должна превышать сечение стоек минимум на 10 мм.
  • Рекомендуемая глубина фундаментных ям – от 50 см.
  • Для боковин стропильных ферм берется профиль сечением от 20 мм, для раскосных решеток – от 15 мм.

Как сделать навес из поликарбоната своими руками: чертежи должны быть очень подробными

Обратите внимание: проектирование конструкций площадью от 8 м 2 лучше доверить специалистам. Площадь крыши тут будет большая, а значит здесь надо будет точно рассчитать уровень снеговых и ветровых нагрузок. Ошибки могут привести к деформации или обрушению постройки.

Выбираем материал для каркаса

Обычно для изготовления навесов из поликарбоната берутся следующие материалы:

  • Металлопрофиль. Долговечен, удобен в монтировании и неприхотлив в эксплуатации. Ухода требует минимального – только своевременной обработки антикоррозийными средствами. Недостатки – большой вес конструкции и высокая цена.
  • Металлические трубы. Преимущества имеют те же, что и металлопрофиль. Единственное что, округлая форма в сечении не так удобна для сварки и других видов крепежей.
  • Дерево – профилированный или обычный брус, оцилиндрованное бревно. Красивый, живой материал, подойдет в случае, если навес должен быть подо что-то стилизован. При строительстве деревянного навеса из поликарбоната своими руками потребуются определенные навыки в плотницком деле.

Деревянный каркас

Строительство поликарбонатного навеса своими руками

Самая продолжительная часть стройки – создание фундамента. Сам каркас и крепление на него кровельных листов займет, самое большее, полтора рабочих дня.

Установка опорных столбов и монтаж привязки

Опорные столбы устанавливаем следующим способом:

  • Выкапываем фундаментные ямы – 50 см глубиной и 30 см диаметром.
  • Внутрь устанавливаем арматурный каркас.
  • Заливаем ямы цементно-песчаной (3/1) смесью, укрываем целлофаном и оставляем для застывания на несколько дней.
  • Анкерами прикручиваем опоры к фундаменту.

Бетонирование опор

Опоры по вершинам перевязываем единой балкой, на нее затем будет опираться передняя часть навеса. Эту перевязку лучше выполнять из профиля квадратного или прямоугольного сечения. Использование круглой трубы тут нежелательно, так как площадь примыкания элементов при сварочных работах будет слишком маленькой.

Навес из поликарбоната пристроенный к дому: на фото видно расположение опор передней части

Обратите внимание: привязка навеса к стене осуществляется на балку, прикрепленную к поверхности анкерными болтами. На нужной высоте, сверяясь со строительным уровнем, отмечаем линию, по которой затем высверливаются отверстия под крепежи. Далее прикручиваем балку на стену, хорошо затягивая болты.

Делаем навес к дому из поликарбоната: на фото отображен этап монтажа привязки

Сгибаем профиль для каркаса крыши

Если навес для дачи из поликарбоната будет иметь арочную крышу, то нам придется задуматься о том, как согнуть профилированную трубу. Это можно сделать несколькими способами:

  • При помощи трубогибочного станка. Такой аппарат стоит дорого, и покупать его только из-за строительства навеса не имеет смысла.
  • Путем надпилов (6-8 мм) трубы и сгибанием ее в противоположную сторону. Надпилы затем закрываются «заплатками» из металла.
  • Ручное сгибание предварительно разогретого профиля. Чтобы не произошло сплющивание трубы, перед работами внутрь трамбуется песок.

Ручной трубогибочный станок

Сварка каркаса навеса

Сварку каркаса начинаем со сборки стропильных ферм. Это делается на земле, с обязательным использованием строительного уровня. Раскосные рейки на параллельные профили начинаем приваривать с краев, постепенно продвигаясь к центру. Работу сильно облегчат магниты для сварки – по ним хорошо задавать углы между деталями.

На следующем видео вы можете рассмотреть, каким образом используются сварочные магниты.

Готовые фермы для навеса из поликарбоната выставляем на привязку и на опору передней части. Точечно наживляем, а затем привариваем. Все элементы должны стоять строго вертикально, поэтому после наживления проверяем правильность установки строительным уровнем. Если надо – немного подправляем расположение при помощи кувалды.

Навес пристроенный к дому, из поликарбоната: фото установки стропильных ферм

Поперек стропильных ферм варим прогоны из тонкого профиля прямоугольного сечения. Расстояние между деталями делается от 50 до 60 см.

Монтаж прогонов

Далее приступаем к монтажу боковин. К основаниям крайних ферм привариваем отрезки профиля и прикручиваем их по всей длине к стенам. От нижних краев отрезков к окончаниям ферм протягиваем и привариваем профили той же толщины. делаем пару-тройку поперечных перемычек. Посмотреть, как это выглядит можно на следующем фото. Каркас готов, можно приступать к монтажу поликарбоната.

Работы с боковинами

Крепление сотового поликарбоната на каркас

А теперь о том, как крепить поликарбонат к металлическому каркасу навеса. Монтаж осуществляется при помощи специальных креплений – термошайб. Они состоят из уплотнительной и пластиковой шайб, а также заглушки к ним. Стягивается все это обыкновенными саморезами. Особое внимание следует уделить трем моментам:

  • Строгая вертикальность вкручивания саморезов.
  • Умеренная затяжка креплений. Недостаточная не обеспечит должного качества монтажа, а чрезмерная может привести к порче поверхности материала.
  • От срезов листа до границ отверстия под саморез должно быть не менее 4 см.
  • Отверстие под саморез должно быть на 2-3 мм больше диаметра последнего.
Обратите внимание: новые листы поликарбоната нельзя оставлять в теплое время года под солнечными лучами. Клей на защитной пленке разогревается и образует очень прочное сцепление с поверхностью. В следствии этого пленку снять будет очень трудно.

Как правильно крепить поликарбонат на навес: нужно использовать специальные термошайбы

Помимо термошайб в процессе монтажа поликарбоната используется такая фурнитура:

  • Разъемный профиль. Применяется для соединения вместе двух листов материала. Состоит из базы и крышки – база крепится саморезами на каркас, а крышка к ней пристегивается за счет специального замка.
  • Торцевой профиль и перфолента. Они используются для отделки срезов на листах поликарбоната. Сначала по всей их протяженности наклеивается перфолента, а затем на нее фиксируется торцевой профиль.
Обратите внимание: торцевой профиль нужен не только для того, чтобы придать завершенность поликарбонатной кровли. Эта фурнитура защищает воздушные каналы листов от попадания внутрь влаги и загрязнений. А значит, от нее напрямую зависит сохранение изначального уровня прозрачности поликарбоната.

Дополнительная фурнитура

Все чаще при строительстве частных городских и загородных домов для отделки стен, покрытия крыши и устройства козырьков используются современные материалы. Один из таких материалов — это сотовый поликарбонат, который отлично подходит для постройки и , а также козырьков над входной дверью и навесов над бассейнами и стоянками для машин.

Навес из поликарбоната своими руками смонтировать достаточно просто , тем более что в продаже можно отыскать готовые каркасные конструкции, имеющие различные конфигурации и размеры, из которых можно выбрать наиболее подходящий для конкретной площадки.

Несложно построить каркас и самостоятельно, если навес будет иметь прямую форму – без изгибов и замысловатых конфигураций. Особого укрепления каркас не требует, так как поликарбонат имеет небольшой вес и не даст зн ачительной нагрузки на конструкцию.

Чтобы понять, насколько этот материал подходит для монтажа, и как правильно это сделать, нужно немного разобраться в его технических и декоративных характеристиках. Так, как для навесов в основном используется сотовый поликарбонат, о котором и пойдёт речь.

Характеристики сотового поликарбоната


Обладает немалым количеством уникальных положительных качеств, что делает его в некоторых случаях незаменимым:

  • Хорошая светопроницаемость и прозрачность, которая доходит до 85 — 87%.
  • Он отлично рассеивает проникающий через него свет.
  • Достаточно высокая гибкость листов, без предварительной их подготовки.
  • Высокая ударостойкость , которая превышает это же качество силикатного стекла в 180 ÷ 200 раз.
  • Вместе с тем , поликарбонат по весу легче стекла в 7 ÷ 8 раз.
  • Материал обладает хорошими теплоизолирующими и звукоизолирующими качествами. Например, во время дождя, шум слышен минимальный.
  • Такое покрытие при качественном монтаже способно выдержать высокие снежные и ветровые нагрузки.
  • Материал стоек к химическим и ультрафиолетовым воздействиям, так как имеет специальное защитное покрытие.
  • Поликарбонат выдерживает температуры от — 50 в зимнее время, а верхняя граница доходит до + 115 °С .
  • Доступная цена сотового поликарбоната позволяет приобрести его даже среднестатистической по доходам семье.
  • Нельзя не отметить эстетичный современный внешний вид.
  • Срок службы качественного поликарбоната, имеющего защитное покрытие, составляет 20 ÷ 25 лет.
  • Материал легок в монтаже, с которым может справиться даже один мастер.

Если представить некоторые характеристики поликарбоната разной толщины в цифрах, они будут выглядеть следующим образом:

Таблица основных технических характеристик структурированных поликарбонатных панелей:

Тип панели Толщина панели в мм Удельный вес в гр./кв.м Прочность и модуль упругости при растяжении (по ГОСТу) в кгс/кв.см Ударная стойкость в Дж. Показатели теплопроводности (приведенное сопротивление теплоотдачи) Поглощение шума,dB (по ASTM E90-83)
Прочность Модуль
упругости 		DIN ASTM К. Вт/м2Со R(1/К) 1000 Hz 3000 Hz
СПК 4 800 700 н.д. н.д. н.д. н.д. 3.9 0.26 н.д.
6 1300 1050 н.д. н.д. 2.1 2.1 3.6 0.28 18 23
8 1500 1400 653 20400 2.16 2 3.4 0.29 20 26
10 1700 1750 658 21300 2.332 2.48 3.1 0.32 22 30
16 2700 2800 705 22770 2.8 3.68 2.4 0.42 25 34
25 3500 4370 707 23120 2.98 3.82 1.75 0.58 30 42

Некоторые качества поликарбоната целесообразно рассмотреть подробнее, так как эта информация поможет при выборе и монтаже этого кровельного материала.

Небольшой вес материала

Панели поликарбоната весят не только меньше стекла, но и в три раза меньше, чем акриловый кровельный материал той же толщины. Это облегчает монтаж конструкции, так как поднять поликарбонат на высоту можно, не прибегая к вспомогательным подъемным механизмам. Благодаря небольшой массе материала, можно проектировать сложные конструкции навеса, так как они не особо утяжелят каркас.


Поликарбонат с удовольствием используют дизайнеры, которые планируют создать современный оригинальный экстерьер строения, так как он делает крышу воздушной и визуально невесомой. Особенно этот параметр ярко выражен, если выбрано прозрачное покрытие светлого цвета, а каркас под покрытие окрашен в белый цвет или изготовлен из тонких элементов.

Высокая светопроницаемость


Высокая светопроницаемость панелей поликарбоната подходит для конструкций, которые должны быть укрыты от дождя и снега, но хорошо освещаться. Светопропускание через крышу или навес, покрытый этим материалом, доходит до 85— 87%, но напрямую зависит от толщины и цвета материала.


Таблица коэффициентов светопропускания для стандартных панелей в процентах, в зависимости от цвета и толщины.

Цвет материала Типоразмер «Премиум» Усиленный
4 мм 6 мм 8мм 10 мм 16мм 20мм 25 мм 4 мм - УС 6 мм - УС
Прозрачный 85/87 80/81 79/80 78/79 78 68 60 82 81
Бронзовый 25/24 23/22 22/21 21/20 18 16 15
Молочный 33/34 31/32 30/31 30/31 26 22 20
Зеленый 36/37 32/33 33/34 33/34
Синий 34/35 33/32 31/30 31/30
Коричневый 18/19 15/16 14/15 14/15
Бирюзовый 36/37 28/29 26/27 25/26
Желтый 74/75 74/75 72/73 71/72
Оранжевый 54/55 54/55 52/53 51/52
Красный 29/30 25/26 24/25 23/24
Бордовый 10/11 10/11 5/6 4/5
Серебристый 33/34 31/32 30/31 30/31
Колотый лед 80/81 79/80 79/80 79/80
Колотый лед бронзовый 24/25 23/24 22/23 21/22

Из таблицы видно , что поликарбонат имеет достаточно много расцветок, поэтому выбрать самый привлекательный по дизайну и светопропускаемости — не составит большого труда. Поликарбонат любого цвета отлично рассеивает солнечный свет и создает равномерное освещение под крышей.

Ударостойкость

Поликарбонат можно назвать самым прочным из термопластических материалов, даже при механическом воздействии на него в условиях высоких и низких температур. Сам по себе поликарбонат в 200 раз прочнее стекла, но, благодаря внутреннему ячеистому строению панелей, поверхность при ударе пружинит, как бы отбивая удар.

В предлагаемой таблице показана внутренняя структура строения панелей, и какой толщины они производятся.

Тип структуры Графическая схема профиля Толщина общая в мм Минимальный радиус изгиба в мм
Однокамерный стандартный 4 700
6 1000
8 1400
10 1750
Двухкамерный стандартный 16 2700
Усиленный (УС) 4 910
6 1400
Четырехкамерный 25 4400

Кровельный материал не травмоопасен , так как не разбивается на многочисленные осколки, как это бывает со стеклом. При очень сильном акцентированном ударе он, конечно, может дать трещину, но не разлетится на отдельные части и не деформируется.

Во время испытаний было выявлено, что градина, имеющая диаметр в 45 мм, летящая с высоты со скоростью в 25 м /сек, не в состоянии пробить крышу из панелей толщиной в 16 мм.

Стойкость к ультрафиолету

Нужно отметить, что сам по себе поликарбонат разрушается от воздействия ультрафиолетовой составляющей солнечных лучей, и срок его службы составит не более 2— 3 лет, если он не будет покрыт специальной защитой от солнца. Если материал изначально был прозрачным или молочно-белым, то на нем появится пожелтение, или же он станет мутным. Воздействие ультрафиолета делает незащищенные панели хрупкими и ломкими. Поликарбонат без защитной пленки стоит дешевле, и многих привлекает именно этот критерий, но, покупая этот материал, не стоит экономить, так как через пару лет крышу придется перекрывать, а это не только лишние траты, но и ненужные трудозатраты.


Поликарбонат, покрытый с одной, а лучше – с двух сторон стабилизирующим покрытием, можно спокойно использовать на открытом воздухе, при прямом воздействии на него солнца. В этом случае ультрафиолетовое излучение с длиной волны до 400 нм , опасное не только для человека, но и для растений, будет ослаблено защитным покрытием, и проникающие через крышу лучи становятся безвредными.


Кроме того, такое покрытие прослужит длительный срок, даже несколько больше, чем гарантирует производитель.

Если на панели защитное покрытие установлено только с одной стороны , то монтаж производится этой стороной наружу.

Покрытие практически совсем незаметно на поверхности, поэтому производители обозначают нужную сторону специальной маркировкой, нанесенной на полиэтиленовую пленку .

Стойкость к химическому воздействию

Поликарбонат достаточно стоек к большинству химических веществ, которые могут на него попасть в условиях его применения в качестве кровельного покрытия. Однако, существуют и такие вещества, которые разрушают этот материал — хлорированные углеводороды, кетоны, щелочи и альдегиды. Эта информация может пригодиться при выборе герметиков или других материалов, которые могут соприкасаться с поликарбонатом при монтажных работах или во время ухода за ним. Поэтому приобретая такие составы для очистки поликарбонатной кровли или для ее герметизации, нужно обязательно проконсультироваться с продавцом или внимательно изучить инструкцию по применению.

Теплоизоляция

По сравнению с акриловыми панелями или с силикатным стеклом, поликарбонат имеет большое преимущество в части термоизоляции, там, где она необходима, так как обладает значительно меньшей теплопроводностью. Даже если применяются самые тонкие панели поликарбоната, имеющие толщину всего в 4 мм, они в два раза превосходят стекло по сохранению тепла, например, в зимнем саду. Поликарбонат толщиной в 8 мм дает такой же эффект т еплоизоляции, как обычный стеклопакет с двойным остеклением, а материал толщиной в 16 ÷ 25 мм превышает показатели стеклопакетов, имеющих тройное остекление.

В летнее время поликарбонат отражает солнечные лучи, не давая проникнуть избыточному теплу в помещение.

В зимний же период, когда солнце находится низко, материал хорошо пропускает лучи вовнутрь , а это способствует нагреву комнаты.

Гибкость материала

Большим преимуществом поликарбоната является его гибкость, что позволяет сооружать полукруглые или конусообразные конструкции крыш. Причем , сгибать его можно, не прибегая к нагреванию. Приобретая материал для конкретного варианта кровли, нужно обязательно обратить внимание на такой показатель, как минимальный радиус изгиба для определенной толщины поликарбоната, который можно найти в представленной выше таблице.


Одно из неоспоримых достоинств — гибкость материала

Несущая способность

Это покрытие способно выдерживать большие нагрузки благодаря своей высокой прочности. Так, при толщине в 16 мм оно выдерживает нагрузку до 400 кг/м² при устроенном под ним каркасе, даже имеющим такой значительный размер обрешетки , как 1000 × 1000 мм. То есть, если на один квадратный метр уложить 400 кг снега, материал спокойно выдержит эту нагрузку. Но такого количества снега на единицу площади в природе не выпадает, поэтому беспокоиться по этому поводу не стоит. Тем более, если навес будет устроен в виде арки, на которой не будут задерживаться снежные сугробы.


Жаростойкость

Возгорание поликарбоната может произойти при воздействии на него открытого огня длительное время и достижении температуры в 560 ÷ 580 ° С , при этом нужно учесть, что древесина загорается уже при + 270 ÷ 300 °С .


Вместе с тем , поликарбонат является самозатухающим материалом – если контакт с открытым пламенем прервать, то он не поддерживает горение и быстро гаснет. При воздействии открытого огня, поликарбонат чаще тлеет и деформируется, выделяет дым, но не возгорается. Дым от него не содержит тяжелых металлов, но имеет в своем составе водяной пар и углекислый газ, что тоже может быть вредным для здоровья человека.

Простота монтажа

Для монтажа поликарбоната не нужны какие-то особые инструменты – достаточно иметь пилу, электролобзик, шуруповерт или дрель, различные сверла по металлу или дереву, а также способные высверливать отверстия в панелях.


В связи с тем, что материал легкий , с работой по его установке вполне можно управиться самостоятельно. Единственный момент, когда потребуется чья-то помощь — это укладка листов. Размер панели поликарбоната — достаточно большой, и ее неудобно укладывать самостоятельно. Здесь не помешает еще одна пара рук.

Гарантии

Фирмы – производители качественного поликарбоната с защитным покрытием гарантируют сохранение внешнего вида и технических характеристик в течение 10 лет с момента его монтажа. Нужно знать, что обычно производители дают гарантию на минимальный срок эксплуатации, однако практика показывает, что добротный материал прослужит 20 ÷ 25, а то и больше лет без изменений декоративности и без потери своих положительных качеств.

Узнайте, как сделать , а также изучите инструкцию по строительству, из статьи на нашем портале.

Цены на сотовый поликарбонат

Поликарбонат

Монтаж навеса

При изготовлении навеса над бассейном, верандой или стоянкой, поликарбонат т рудно заменить другим материалом, столь хорошо подходящим для этих целей, поэтому все чаще из всех кровельных покрытий выбирается именно он.


При правильном выборе каркаса, навес может быть установлен отдельно или же пристроен к одной из стен дома. Надежное крепление сделает его неуязвимым для сильного ветра, а сам материал создаст комфортные условия для пребывания людей или для стоянки автомобиля в любое время года, так как укроет от прямого попадания осадков и от разрушающих ультрафиолетовых лучей.

Материалы для постройки

Чтобы правильно провести монтаж навеса, необходимо уметь выбрать нужные материалы и принадлежности, знать некоторые нюансы их строения и предназначения.

  • Самыми применяемыми видами поликарбоната для покрытия козырьков и навесов являются так называемые сотовые панели с внутренними ребрами жесткости . Их строение и размеры – в приведенной ниже таблице.
Тип профиля (графически) Толщина в мм (А) Стандартная ширина
листов в мм
для всех типов
профилей 		Расстояние между ребрами
жесткости в мм (D) 		Вес г/кв.м Минимальный радиус
изгиба для арок, м
4 980
1050
1200
1250
2100
5.7 800 0.7
6 1300 1.05
8 11 1500 1.4
1700
10 1700 1.75
2000
16 20 2700 2.8
2800

Панели производятся длиной в 6 или 12 метров. Ребра жесткости располагаются вдоль по длине листа. Эти данные помогут правильно рассчитать конструкцию каркаса и количество необходимого кровельного материала для него.

  • Для соединения отдельных панелей между собой необходимо приобрести специальный профиль, который производится длиной в 6 метров.

Он бывает двух видов:

— профиль, в который листы поликарбоната вставляются с двух сторон с помощью протягивания их в специальный паз;

— разъемный профиль, который состоит из двух элементов. Один из них устанавливается под листы кровли, а второй надевается на него, после закрепления поликарбоната к обрешетке .

  • Торцы поликарбоната после его монтажа на обрешетку отделываются торцевым профилем. Эти элементы обычно производятся длиной в 2100 мм.
  • В отверстия для крепления материала к обрешетке необходимо будет приобрести термошайбы с крышками. Они выпускаются в различном оттеночном исполнении – можно подобрать к выбранному цвету поликарбоната.

  • Саморезы продаются отдельно. Их длина должна составлять 40 ÷ 60 мм, в зависимости от толщины материала.
  • Для просверливания ровных отверстий для установки термошайб и дальнейшего крепления потребуются специальные корончатые сверла .

  • Для установки обрешетки и несущих стоек будут нужны деревянный брус размером в сечении 50 × 50 и 100 × 100 мм или же квадратная труба размером в 30 × 30 и 50 × 50 мм.

Размеры обрешетки зависят от, величины планируемой нагрузки на кровельное покрытие. Количество материала можно будет подсчитать после того, как будет составлен чертёж каркаса для монтажа поликарбоната. Можно, с вполне допустимой долей приближения, не проводить расчетов , а воспользоваться рекомендациями, приведенными в таблице.

Таблица размеров обрешетки несущей конструкции под покрытие сотовым поликарбонатом (в соответствии с графической схемой):


6 мм 8 мм 10 мм 16 мм
А (см) В (см) А (см) В (см) А (см) В (см) А (см) В (см)
100 кг/ кв.м 105 79 120 90 132 92 125 95
90 90 95 95 100 100 110 110
82 103 90 110 90 115 95 120
160 кг/ кв.м 88 66 100 75 105 75 115 90
76 76 83 83 83 83 97 97
70 86 75 90 75 95 85 105
200 кг/ кв.м 80 60 85 65 95 70 110 85
69 69 76 76 78 78 88 88
62 78 65 85 70 85 75 95

Можно приобрести и готовые гнутые каркасы со стойками нужного размера и с крепежными элементами. Они продаются в разобранном виде и удобны в монтаже, но не всегда можно найти навес требуемых размера и формы.


Нюансы монтажа

Перед работой нужно обязательно ознакомиться с некоторыми важными моментами, которые следует учитывать и при покупке материала, и при его монтаже.


  • При создании арочных конструкций панель поликарбоната сгибается поперек длины ребер жесткости , так как если производить сгиб вдоль этих элементов, может образоваться залом, на котором со временем образуется трещина. Кроме этого при планировании такой конструкции, необходимо заранее заглянуть в таблицу, где сведены данные о минимальном радиусе изгиба для той или иной толщины материала.
  • Для конструкций разных форм рекомендовано использовать свою толщину материала, например:

— для арочных конструкций нужен материал, имеющий толщину 8 мм;

— для навесов небольшой площади над входной дверью достаточно толщины в 6 мм;

— для большой площади навеса, имеющего наклонное направление, используются панели толщиной в 10 мм;

— для горизонтального навеса с небольшим уклоном нужно выбирать поликарбонат толщиной в 16 мм, так как маленький уклон будет способствовать задержанию на крыше снега в зимний период.

  • Торец верхнего края листа нужно обязательно заклеить защитной лентой, во избежание попадания в каналы поликарбоната насекомых, влаги и пыли.

Нижний край панели перед монтажом на нее торцевого профиля рекомендовано заклеить перфорированной пленкой , которая защитит каналы от упомянутых неприятностей, но не задержит влагу внутри.

  • Отверстия под саморезы просверливаются большего размера, чем шляпки крепежных элементов, так как в них будут устанавливаться термошайбы. Эти детали не дадут проникнуть под покрытия влаге и позволят расширяться и сужаться материалу при перепадах температур.
  • Первые отверстия для крепежных деталей просверливаются не менее чем на 40 мм от края, иначе есть риск растрескивания поликарбоната.

  • Шляпка вкрученного в шайбу самореза должна быть обязательно закрыта специальной крышкой, иначе вода от осадков обязательно попадет под покрытие.

Видео: пример крепления поликарбоната к основанию

Процесс монтажа навеса

Подготовив в се необходимое и изучив отдельные нюансы, можно переходить к работам.

  • Если площадка под установку навеса не обустроена, то с нее и следует начинать работы.

Если она будет заливаться бетоном, то одновременно с ее постройкой можно установить и опорные столбики, на которых будет монтироваться каркас под поликарбонат.


Для начала — готовится площадка
  • Сначала выбранное место размечается и очищается от дерна . Затем оно выравнивается, и с помощью ручного бура выкапываются отверстия под установку столбиков опор, глубиной в 500 мм и на расстоянии друг от друга 2000 ÷ 2500 мм.
  • Далее, в ямы засыпается песок, слоем в 100 мм и хорошо утрамбовывается. Сверху него делается засыпка щебня средней фракции и тоже уплотняется. Металлические столбики с приваренными к ним в нижней части арматурными прутьями устанавливаются в яму, выставляются по уровню, заливаются и оставляются схватываться.
  • На второй день можно аккуратно производить дальнейшие работы. Вокруг площадки, в которую должны входить и вмурованные столбики устраивается опалубка из досок высотой в 180 ÷ 250 мм.

На огороженную площадку засыпается слой песка в 50 ÷ 70 мм, смачивается и утрамбовывается. Сверху него укладывается гравий или щебень, который тоже нужно уплотнить. На всю подготовленную площадь устанавливается арматурный каркас.

Если столбики планируется установить сверху готовой площадки, то при установке арматурного каркаса монтируются закладные элементы, к которым будут крепиться несущие стойки.

После этого опалубка полностью заполняется бетонным раствором и хорошо выравнивается.

  • Каркас можно монтировать на стойки только спустя две ÷ -три недели после заливки, после застывания площадки и вмурованных в нее закладных деталей или столбиков.

Если стойки еще не установлены, то их закрепляют на заложенные в бетон элементы с подготовленными отверстиями.

Если же будут устанавливаться деревянные столбики, то их необходимо заранее обработать и покрыть краской. При установке их в грунт или в бетон, нижнюю их часть рекомендовано обработать гудроном или битумной мастикой.

  • Далее, устанавливаются поперечные опорные элементы, которые свяжут между собой вертикальные опоры и придадут конструкции жесткость . Они могут быть выполнены из ровных перекладин или сварены в виде ферм. Второй вариант пр едпочтительнее, так как ферма более надежно свяжет столбики между собой.

  • Следующим этапом на горизонтальные перекладины нужно закрепить арочные несущие элементы. Точный изгиб невозможно сделать самостоятельно, если нет специального станка, поэтому придется обратиться за помощью к мастеру или же приобрести готовые элементы арки или полуарки.

При условии, если планируется сделать ровный скат или два ската , то каркас под них устанавливается из ровных квадратных труб или же деревянных брусков. Как можно сделать , можно узнать, пройдя по ссылке на соответствующую статью нашего портала. Однако, все-таки навес из поликарбоната лучше всего делать в виде арки — эта форма оптимальна для рассеивания света и для защиты площадки от дождя и снега.

  • Закрепление гнутого горизонтального элемента к стойкам осуществляется с помощью двух треугольных элементов, называемых «косынкой».

Если навес достаточно широкий, то арочные элементы каркаса изготавливают также в виде фермы с дополнительными подпорными деталями.


  • Фермы или арки соединяются между собой горизонтальными трубами. рассчитывается в зависимости от толщины поликарбоната. Точнее ее параметры можно узнать из представленной выше таблицы.
  • Когда каркас под покрытие будет готов, переходят к его покрытию. Длина листа поликарбоната должна быть равна длине изгиба арки плюс 120 ÷ 150 мм.

  • Резка поликарбоната осуществляется с помощью электролобзика. Можно распилить его и используя ножовку, но в этом случае край будет неаккуратный.
  • Подготовив листы поликарбоната нужного размера, с внешней поверхности снимают защитную полиэтиленовую пленку и укладывают первый лист на обрешетку таким образом, чтобы лист выступал за пределы первой трубы обрешетки как минимум на 40 мм.
  • С помощью специального сверла проделываются отверстия — тонкое в металлическом профиле и широкое — в поликарбонате.

  • Затем в широкое отверстие устанавливается термошайба, вкручивается саморез по металлу, а сверху надевается специальная крышка. Расстояние между крепежными элементами должно составлять 300 ÷ 350 мм.
  • Прежде чем закрепить вторую сторону листа, под нее устанавливается нижняя часть соединительного профиля и прикручивается к каркасу.

  • Далее, укладывается следующий лист, также закрепляется, а между ним и первым листом сразу же устанавливается верхняя часть соединительного профиля. С торца он закрывается специальной заглушкой.

Таким образом, монтируются и все остальные листы.

  • Работа заканчивается тем, что на торец смонтированных листов надевается торцевой профиль.

Для наглядности – видео по устройству .

Видео: самостоятельный монтаж навеса из поликарбоната

Если монтаж материала будет проведен по всем правилам и с применением всех задуманных для его длительной эксплуатации элементов, покрытие прослужит достаточно долгий срок без ремонта и без особо сложного ухода за собой.

Поликарбонат – одна из разновидностей синтетических пластиков (иное наименование – термопласты). Уникальная химическая структура материала и присущие ему физические свойства поставили материал в линейку наиболее востребованных. Самая популярная продукция – арочные навесы из поликарбоната, навесы иного исполнения, козырьки, иные легкие и быстровозводимые сооружения различного назначения.

При возведении конструкций различного назначения используется материал двух типов. Это монолитный (менее распространенный вариант) и сотовый (иное наименование, ячеистый) поликарбонат. Рассмотрим их подробнее.

Сотовый поликарбонат

Материал своим поперечным сечением очень похож на соты треугольной либо прямоугольной формы. Именно этому он обязан своим наименованием. Исходное сырье для его производства – гранулы поликарбоната. Этот полимерный материал относится к термореактивным пластмассам и характеризуется целым рядом свойств, благодаря которым он стал столь востребованным на рынке стройматериалов.

Чаще всего арочные навесы из поликарбоната своими руками сооружают именно с использованием данного типа материала.

Классификация по структуре и геометрии сот

Внутренние соты формируются ребрами жесткости (наклонными и прямыми), между которыми содержится воздух. Этим определяются высокие шумоизоляционные свойства материала и его теплоизоляционные возможности. По данному параметру ячеистые поликарбонаты подразделяются на:

  • Панели «2Н» — двухслойные, имеющие соты прямоугольного сечения. При толщине (h) листа в диапазоне (4 – 10) мм ребра жесткости выполняются в виде простых перпендикулярных перегородок.
  • «3Х» — трехслойные листы, имеющие не только прямые, но и добавочные (наклонные) ребра жесткости. Толщину последних определяет производитель.
  • «3Н» — также являются трехслойными и имеют прямоугольные соты (у них длина значительно больше ширины). Изготавливаются с h= 6 мм (другие размеры: 8 мм или 10 мм). Этот лист является лучшим выбором, чтобы возвести навес во дворе частного дома своими руками;
  • «5W» — листы пятислойные с прямоугольными сотами. Производятся с h= (16 – 20) мм;
  • «5Х» — имеют наклонные и прямые ребра. Состоят из 5 слоев. h=25 мм.

Размеры листа:

  • Толщина — (4 – 32) мм;
  • Ширина — 2100 мм;
  • Длина — при продаже материал режется по длине на листы (1 – 9) м или предлагается стандартной длины в 12 м.

Монолитный поликарбонат

Этот материал входит в группу термопластов. Максимально востребованы марки, имеющие ароматические соединения, изготовленные методом синтеза из бисфенола.

Мнение эксперта

Сергей Юрьевич

Задать вопрос эксперту

Толщина листов задается диапазоном 2 мм – 12 мм. Стандартные габариты листа 2050 х 3050 мм.

Дачные навесы из поликарбоната со скатной кровлей, располагающиеся отдельно, лучше изготавливать с использованием данного материала.

Существует третий вариант поликарбоната, профилированный. Но для изготовления навесов он практически не используется.

Преимущества использования поликарбоната

Востребованность рассматриваемого материала объясняется присущими ему свойствами:

  • Легкость. Благодаря незначительной массе листа конструкции не оказывают серьезной дополнительной нагрузки на несущие элементы. Объемные сооружения, смонтированные с его использованием (например, двускатный навес из поликарбоната), обеспечивают увеличение фактической площади светопропускающих поверхностей и расширение пролетов. При этом специальных подъемных механизмов для выполнения монтажных работ не требуется. Лист монолитного поликарбоната вдвое легче стекла, а сотового – почти в шесть раз. Это снижает требуемые объемы материалов для обустройства несущих конструкций и уменьшает себестоимость выполнения работ.
  • Прочность. Несмотря на легкость, материал отличается значительной прочностью. Панели уверенно держат высокие механические нагрузки, что является их несомненным преимуществом в сравнении со стеклом. Достигается это наличием ребер жесткости и специальной молекулярной структуре материала.
  • Прозрачность. Сотовый поликарбонат имеет светопропускаемость, равную 85%, а монолитный – 90% (для видимого спектра излучений).
  • Высокие теплоизоляционные свойства, звукоизоляционные характеристики.
  • Гибкость. Листы легко сгибаются, что позволяет монтировать арочные конструкции, своды, козырьки и навесы из поликарбоната над дверью и т. п.
  • Простота ухода. Натуральная ткань, вода, моющие бытовые средства позволяют придать материалу первозданную чистоту.
  • Легкость обработки.
  • Удобство в использовании.
  • Безопасность.
  • Существенная стойкость к высоким/низким температурам (-40°С/+120°С) и химически агрессивным веществам.

Виды навесов

Данные конструкции принято подразделять по ряду параметров.

По конфигурации

С учетом назначения и места возведения существуют следующие виды навесов:

  • Двускатные навесы;
  • Навесы комбинированного типа;
  • Конструкции, для возведения которых требуется выполнение монтажа, отличающегося повышенной сложностью;
  • Навесы полуарочные и арочные.

Мнение эксперта

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд.

Задать вопрос эксперту

Каждый из названных выше видов имеет свои преимущества и минусы.

Скатные навесы

Односкатные варианты практически всегда представляют продолжение имеющейся кровли. Капитальные навесные конструкции из поликарбоната в силу его пластичности практически не изготавливаются, кроме тех редких случаев, когда используются материалы повышенной прочности, опирающиеся на значительное количество столбов (опор). Двухскатный навес из поликарбоната стоит достаточно дорого. Объясняется это множеством дорогостоящих элементов, их которых состоит подобная конструкция.

Навесы комбинированные и сложные

Обычно подобные изделия возводятся по индивидуальным дизайнерским разработкам и дополняются фрагментами декора и оригинальными деталями архитектуры. В конструкции комбинированного навеса органично могут сочетаться плоские и арочные участки. Подобные конструкции выполняются в единичных экземплярах, исключительно под заказ.

Навес полуарочного или арочного типа

В этом варианте изготовление навеса из поликарбоната требует применения профильных труб, изгибаемых по нужному радиусу. Все размеры (изгиб арки, длина профиля и его сечение, ширина хорды) рассчитываются до начала работ.

Навесы данных конструкций выгодно отличаются от остальных вариантов тем, что:

  • имеют высокую жесткость;
  • минимизируют ветровые нагрузки;
  • исключают скопление снега.

Тот факт, что изготовление навесов из поликарбоната чаще всего выполняется в арочном варианте, обусловлен повышенной прочностью подобных конструкций. Они не подвержены ветровым вибрациям, надежны и весьма долговечны. Несмотря на сложность их возведения и значительную стоимость выполнения работ, эти навесы являются лидерами продаж.

По назначению

С учетом задач, которые будут решать навесы, они подразделяются на несколько групп.

Козырьки, монтируемые над крыльцом или входными дверями

Эти навесы являются полноценным элементом архитектурного декора фасада, решающим двуединую задачу:

  • защищают от воздействия факторов атмосферного характера (дождь, снег, солнечные лучи);
  • повышают визуальную привлекательность здания.

По типу конструкции навесы над дверью из поликарбоната подразделяются на:

  • монолитные – козырьки, создающие единое целое с фасадом здания. Отличаются долговечностью и прочностью;
  • модульные – имеют ряд сборных элементов, легко монтируются и зачастую комплектуются боковыми навесами.

Форма навеса, который мы делаем своими руками, определяется проектом, приведенным в ТЗ, и ограничена исключительно предпочтениями заказчика.

По типу крепления эти конструкции делят на:

  • подвесные;
  • комплектуемые опорами.

Первые представлены легкими конструкциями и имеют небольшие габариты. Обычно они крепятся с помощью специальных подвесов.

Вторые фиксируются специальными подпорками (вертикальными, в пол, либо угловыми, в стенку).

Козырьки по размеру можно изготовить с учетом общих размеров строения и предпочтений заказчика. При этом ширина козырька должна быть шире входной двери, минимум на 500 мм. А установленные опоры не должны мешать полному раскрытию дверных створок.

Навесы для автотранспорта

Решая, как сделать навес из поликарбоната, защищающий ваш автомобиль от непогоды, конструкцию подбирают с учетом ряда факторов:

  • Место расположения (примыкающий к дому навес либо отдельно стоящее сооружение);
  • Наличие свободных площадей;
  • Количество машин, которые планируется укрывать;
  • Общий дизайн здания и участка.

Наибольшим спросом для отдельно стоящих навесов является арочная форма кровли. Объясняется это существенными преимуществами:

  • Конструкция монолитна, отсутствуют стыки и зазоры, которые требуется закрывать;
  • Вода и снег не скапливаются на кровлях подобной конфигурации;
  • Арка и полуарка смотрятся весьма выигрышно.

Пристроенные к дому своими руками, навесы требуют меньшей площади и времени на их возведение. Одна сторона фиксируется на стене дома, вторая опирается на две, и более, колонн (опор).

Обычно для автомобильных навесов предварительно обустраивается бетонное основание, рассчитанное на вес автомобиля. Каркас для навеса из поликарбоната может иметь металлические либо деревянные стойки (зависит от общего дизайна территории и основного здания). Возможны варианты возведения из кирпича, натурального камня или бетона.

Теневые навесы

Эти конструкции устанавливают, когда требуется создать тень на конкретном участке. Решение прекрасно подходит для беседок, летних кафе, террас и прогулочных территорий детских садов.

Для подобных навесов подбирается поликарбонат, рассчитанный на пропускание ≤ 60% солнечного света. Оптимальными материалами для них считаются легкие металлические либо деревянные каркасные конструкции.

Навесы для бассейнов

По востребованности у платежеспособных заказчиков навесы для бассейнов занимают второе место после аналогичных конструкций для автомобилей. Объясняется это рядом существенных преимуществ, которые получают их владельцы:

  • Вода в крытых бассейнах загрязняется гораздо медленнее, что позволяет существенно экономить на их чистке;
  • Можно использовать бассейн по прямому назначению в плохую погоду (сильный ветер, дождь);
  • Купающиеся защищены от прямого УФ-излучения, поэтому не обгорят на солнце;
  • Сокращаются расходы на подогрев залитой в бассейн воды;
  • Снижается интенсивность испарения, а значит, добавлять воду необходимо реже;
  • Конструкция защищена от непогоды в холодное время года.

Современные поликарбонатные навесы для бассейнов делятся на:

  • Стационарные;
  • Раздвижные или телескопические.

В первом случае ваш бассейн можно смело относить к крытым. Подобные конструкции имеют надежные фундаменты, монолитную кровлю и накрывают площадь, превышающую зеркало бассейна. Фактически это отдельное строение. В нем прекрасно размещается мебель для отдыха, барная стойка и т. п., его можно электрифицировать и подвести туда отопление.

Во втором случае навесы из поликарбоната над бассейном выполняются в виде мобильной конструкции, которая раздвигается только по необходимости и может обеспечивать как полное, так и частичное перекрытие поверхности бассейна.

Кроме этих параметров навесы для бассейнов могут различаться по высоте размещения кровли. При величине упомянутой характеристики в 1 метр она играет роль защитной конструкции, которая укрывает коммуникации и зеркало бассейна при необходимости. Если расстояние до потолка превышает 2 метра, это уже полноценный универсальный павильон.

Устройство навеса из поликарбоната для данных объектов предусматривает придание им различной формы куполов:

  • Классическая (визуально представляет полуцилиндр, смонтированный из нескольких секций);
  • Прямоугольная;
  • Сложная форма;
  • Форма трапеции;
  • Навес может быть изготовлен в асимметричном варианте.

Подобные поликарбонатные строения представляют металлический каркас, накрытый полупрозрачным материалом, и прекрасно вписывается в ландшафтный дизайн любого стиля.

Навесы для террас и балконов

Современные материалы и технологии сделали навес из поликарбоната на балкон или террасу одним из наиболее приемлемых вариантов. Этот материал яркий, прочный и весьма долговечный.

Листы поликарбоната крепятся на легком металлическом каркасе. Навесы могут иметь любой размер и форму. А выполненные из данного материала вертикальные стены визуально делают балкон весьма привлекательным.

Решение сделать навес из поликарбоната своими руками позволяет реализовать любой замысел дизайнера. Например, превратить террасу в пристроенный зимний сад.

Выводы

Обе существующие разновидности поликарбоната являются оптимальным и взвешенным решением с точки зрения стоимости материала, его качества и себестоимости выполнения работ для обустройства навесов любого назначения и конфигурации.

Видео инструкция о строительстве навеса из поликарбаната своими руками

Обеспечить защиту от дождя или палящего солнца позволит установка навеса из поликарбоната: примыкающий к дому каркас обычно опирается на стойки. Другая часть навеса укреплена к стене строения. В целом сооружение должно гармонировать с общим стилем строения, одновременно вписываясь в дизайн ландшафта.

Типы навесов из поликарбоната

Проектируя стиль навеса, дизайнер должен учитывать архитектурные формы строений. Существуют разные виды конструкций, из которых можно подобрать наиболее подходящий вариант:

  • односкатная;
  • двускатная;
  • арочная;
  • волнообразная;
  • купольная;
  • многоуровневая.

Более привычным является навес, имеющий односкатную крышу. Технология его монтажа достаточно проста. Чтобы правильно рассчитать угол наклона, необходимо учесть то, что возможен быстрый сход с кровли снежного покрова зимой. Распространенная форма двускатной конструкции имеет 2 ската, с углом наклона 35–45°. Если при обустройстве навеса учесть это, снег будет сходить под собственным весом, а дождевая вода не будет застаиваться. довольно популярными становятся двускатные навесы.

Функциональными и оригинальными считаются арочные сооружения с кровлей полукруглой формы. Пластические материалы с успехом используются для создания навесов над входом домов. Кровля, имеющая полукруглую форму, не препятствует удалению снега.

Арка может иметь радиус изгиба, который зависит от нормы, допустимой изготовителем для используемого материала.

Навесы купольного либо волнообразного типа являются защитными или декоративными элементами. Многоуровневый навес может иметь скатную или арочную форму кровли. В любом случае эта конструкция состоит из нескольких ярусов. Более сложной является установка купальных либо арочных конструкций из поликарбоната, поскольку требуется брать во внимание следующие параметры:

  • оптимальный радиус изгиба;
  • направление каналов поликарбоната;
  • толщину используемого материала и др.

Установка своими руками навесов над входом из поликарбоната требует умений и навыков.

Выбор поликарбоната для навеса

Конструкцию навеса из поликарбоната, пристроенного к дому, можно установить на опорные стойки из следующих материалов:

  1. Бревно.
  2. Брус.
  3. Профильная труба.
  4. Кирпичные столбики.

Сборка каркаса выполняется с использованием профиля и бруса. Материалы, применяемые в качестве покрытия, довольно разнообразны. Придать конструкции необходимый внешний вид позволяет именно кровля. Она может быть сделана из следующих видов материалов:

  • металлочерепица;
  • поликарбонат;
  • пластиковый шифер;
  • профнастил;
  • асбестоцементный шифер;
  • медные листы.

Если обратить внимание на поликарбонат, т. е. его эстетическую составляющую, то листы могут быть не только прозрачными, но и цветными. Козырьки и навесы из этих материалов всегда имеют эффектный внешний вид.

При выборе цвета поликарбоната предпочтительными являются тона, которые не искажают натуральный цвет предметов, расположенных под навесом.

К примеру, если цвет панели будет красным или оранжевым, то оттенок предметов будет соответствующим. Если в стилистику сооружения вписывается пластик, схожий с силикатным стеклом, то применяется монолитный поликарбонат различных оттенков.

Для ячеистого или монолитного поликарбоната характерны свои преимущества. Выбирать ту или иную разновидность материала необходимо в зависимости от тех требований, которые предъявляются к сооружению. Поликарбонат сплошного типа имеет невероятную светопропускную способность, которая достигает 90%.

Уникальные свойства поликарбоната дают возможность создавать навесы практически любой формы

Светопрозрачные качества сотовых образцов несколько меньше, но этот вид материала способен превосходно рассеивать свет и создавать преграду ультрафиолетовому излучению. Ниже перечислены свойства, благодаря которым сотовый поликарбонат широко применяется для изготовления навесов:

  • высокая светопропускная способность и защита от ультрафиолетовых лучей;
  • стойкость к колебаниям температур с учетом возможности эксплуатации при температуре от -40 до +55 °С;
  • легкость обработки материала с помощью режущих инструментов, что обеспечивает простоту раскроя;
  • гибкость, позволяющая придавать материалу различную форму без ухудшения каких-либо характеристик;
  • устойчивость перед сильными ветровыми и снеговыми нагрузками;
  • легкий вес, позволяющий пользоваться материалом без применения специальных механизмов (поликарбонат легче стекла, похожего по размеру, в 15 раз);
  • легкость в уходе, отсутствие необходимости в дополнительной обработке материала, возможность быстрого очищения поликарбоната;
  • устойчивость к механическим воздействиям, ударопрочность, отсутствие осколков при разрыве;
  • устойчивость к химическим и атмосферным воздействиям;
  • долговечность, обеспечивающая материалу сохранность своих свойств в течение всего периода эксплуатации, который составляет 10–11 лет;
  • пожаробезопасность и трудновоспламеняемость материала, самозатухаемость при устранении источника огня;
  • повышенная прочность слоев материала, которые соединены между собой под разным углом с помощью перегородок жесткости.

Благодаря ряду свойств поликарбонат считается востребованным материалом, используемым для изготовления навесов. Он превосходит по своим эксплуатационным качествам металл и стекло, не уступает им в прочности. Продольные ребра жесткости сотового поликарбоната обеспечивают повышенную прочность материала.

Какая толщина поликарбоната подходит для навесов

Структура поликарбоната оказывает большое влияние на его характеристики. К примеру, ячеистые панели являются пустотелыми, они обладают меньшим удельным весом, чем сплошные листы. Их стоимость является более низкой. Среди параметров, которые учитываются при выборе материала, отмечаются следующие:

  • геометрическая форма;
  • декоративные свойства;
  • назначение.

Для определения оптимального размера толщины сотовых панелей следует учесть предназначение навеса и степень нагрузки на него.

Монолитный поликарбонат обладает толщиной в пределах 4–12 мм. Если в процессе работ планируется применять панели, имеющие сотовую структуру, то необходимо учесть следующее:

  1. Панель толщиной 10 мм применяется для создания навесов в природных условиях, которые близки к экстремальным.
  2. Поликарбонатом толщиной 6–8 мм можно покрывать сооружения, площадь которых является значительной (к примеру, бассейны или места для парковки).
  3. Панели толщиной 4 мм используются для создания навесов не слишком больших размеров, имеющих закругление (теплицы либо козырьки).

Монолитный поликарбонат является более прочным, чем ячеистые панели его аналога, в 2 раза. Наиболее часто применяемый сплошной лист имеет толщину 4–6 мм. Прочность конструкции из такого материала может быть гарантирована при любых погодных условиях.

Выбор материала для опорных стоек

Для изготовления опор для навесов могут использоваться брусья разного сечения. Обрешетка изготавливается из доски. Дерево является экологичным материалом, который легко поддается обработке.

Работа с древесиной предполагает применение соответствующих инструментов. Здесь не нужен аппарат для сварки и навыки работы с ним. Недостатком древесины является легкая воспламеняемость. За деревянными опорами необходимо постоянно следить и своевременно обрабатывать их специальными составами.

Сооружения могут изготавливаться из профильной трубы, имеющей разное сечение. Материал должен обладать толщиной не меньше 2 мм. Металлические навесы имеют высокую прочность, устойчивость к влаге, длительный срок эксплуатации.

Чтобы предотвратить коррозию, поверхность металла необходимо обработать грунтовкой и окрасить. Соединение деталей производится методом сварки либо болтового крепления. Навес можно сделать ажурным, воспользовавшись элементами ковки.

Не следует забывать, что стоимость всей конструкции при этом увеличивается.

Опоры навеса в определенных случаях изготавливаются из каменных либо кирпичных опор. Эти виды опорных стоек являются довольно дорогими, а их внешний вид может оправдывать вложенные финансовые ресурсы, если учитывать, что каменным конструкциям не страшны повышенная влажность, солнце и температурные колебания.

Выбор конструкции навеса

Чтобы изготовить навес к дому из поликарбоната своими руками, потребуется сделать выбор конструкции, имеющей односкатную кровлю. Она является достаточно простой в монтаже, поэтому справиться с установкой несложно и без особых навыков. Перед монтажом разрабатывается чертеж конструкции, что облегчает изготовление, сборку и установку сооружения.

Правильный выбор дополнительных элементов каркаса позволяет осуществить своевременную подготовку всех материалов. Это исключит их возможный перерасход. При создании эскизов будущего сооружения необходимо учитывать все конструктивные характеристики выбранной формы навеса.

Для сооружения, которое должно примыкать к дому, предусматриваются определенные параметры. При этом раскрой материала и нарезка труб для навеса производятся с наименьшим количеством отходов. При выборе арочных конструкций, каркасы которых выполняются из профильных труб, потребуется специальное оборудование. Оно должно позволять загибать трубы в зависимости от того, как это предусмотрено в чертеже. Для работы с трубогибом требуются определенные навыки, поскольку придать трубе правильную форму очень сложно.

В процессе раскроя поликарбоната для изготовления полукруглой конструкции невозможно избежать некоторых сложностей. Если монтаж выполняется самостоятельно, следует отдать предпочтение односкатной конструкции из листов поликарбоната.

Перед установкой каркаса потребуется рассчитать необходимое количество профильной трубы, чтобы вырезать панели поликарбоната нужных размеров.

Схемы навесов обычно предусматривают между поперечными деталями обрешетки такое расстояние, чтобы стык между листами приходился на каркасную профильную трубу. В результате покрытие из листов поликарбоната будет закреплено достаточно жестко.

Как делать навесы из поликарбоната своими руками

Перед установкой навеса из поликарбоната, пристроенного к дому, следует определиться с тем, какие материалы будут использоваться при выполнении опор и каркаса конструкции. На основании чертежей и эскизов потребуется рассчитать количество материала. Его следует приобрести с запасом на 5–10% больше расчетного количества. Это позволит осуществить замену испорченных либо подготовленных по ошибке материалов. В их перечень должны входить:

  1. Метизы и крепежные детали.
  2. Панели поликарбоната.
  3. Брус - сечение 150х150 мм.
  4. Доска для прогонов, стропил - сечение 100х150 мм.

Опоры и горизонтальные балки каркаса должны выполняться из бруса. При расчете количества материала учитывается ширина и длина сооружения. Доска берется в количестве, определяемом расстоянием между стропилами. Если навес планируется создать из поликарбоната, то шаг должен быть равен 0,5–0,7 м.

Начинать выполнение работ следует с разметки участка. Необходимо наметить точки, где потребуется расположить вертикальные опоры конструкции. Высота стоек должна соответствовать высоте сооружения. При этом учитывается заглубление стоек на 55–60 см. Кровля навеса обычно имеет вынос с внешней стороны, составляющий 15–20 см.

Располагать опоры необходимо на расстоянии 1–2 м друг от друга. Между ними выбирается шаг, который зависит от длины всей конструкции, включая толщину покрытия кровли. Сначала монтируются опоры возле стены дома, а после этого устанавливается ряд стоек внешней стороны конструкции. Стойки обычно располагаются точно друг напротив друга.

Высота опор подбирается с учетом предусмотренного уклона.

Перед бетонированием опор следует выкопать яму, ширина и глубина которой составит 0,5 м. Ее дно засыпается слоем песка и щебня. После этого устанавливается опора, которая предварительно подвергается обработке антисептиком. Опора должна быть обернута в гидроизоляционный материал. Далее необходимо проверить вертикальность установки. После этого опора заливается бетонным раствором.

Как изготовить каркас своими руками

Монтаж каркаса из дерева лучше начинать с внутреннего ряда от стены. Длину деревянных балок, устанавливаемых к опорным стойкам, необходимо состыковать с помощью пластин из металла. Балки должны располагаться строго по горизонтали. Укреплять их к опорам следует саморезами. Они применяются и для дополнительного крепления балок к поверхности стены.

При монтаже навеса перед домом из поликарбоната своими руками потребуются угольник и уровень. Это позволит более точно определить вертикали и горизонтали, а также выявить правильность углов.

После крепления балок в горизонтальном направлении следует перейти к установке поперечных деталей, монтаж которых осуществляется с помощью крепежа. Для придания жесткости всей конструкции потребуется укрепить балки распорками. Это осуществляется с обеих сторон опор. Распорки должны быть зафиксированы саморезами под углом 45°.

После этого можно приступать к устройству поперечных элементов. Вначале следует монтировать балки по краям. Затем можно производить установку средней балки, а также промежуточных поперечных. После окончания установки балок края следует закрыть с помощью торцевой доски.

Придать сооружению прочность можно в том случае, если воспользоваться подстропильными ногами. С их помощью можно осуществить укрепление крайних балок слева и справа. В результате конструкция будет устойчивой к возможным избыточным снеговым нагрузкам.

Как покрыть каркас поликарбонатом

Начинать покрывать каркас поликарбонатом следует с процесса раскройки материала. Для этого используется маркер. Затем материал разрезается по линии разметки с помощью циркулярной пилы, имеющей мелкие зубья лезвия. Листы не должны вибрировать в процессе нарезки, поэтому их необходимо предварительно зафиксировать.

Затем осуществляется прочистка каналов сотового поликарбоната от опилок и стружки. Раскрой материала производится с учетом расположения каналов внутри него. Они должны располагаться так, чтобы влага свободно стекала с поликарбоната. При укладке этого материала необходимо следить за тем, чтобы логотип изготовителя всегда находился сверху, иначе поликарбонат утратит свои полезные качества.

После раскроя материала его следует поместить на каркас, наметив места креплений. Далее необходимо учесть, что от края панели до первого отверстия расстояние должно составлять больше чем 40 мм. Крепления должны располагаться с шагом в 35-45 см. Соединение панелей поликарбоната производится с использованием профиля из пластика, подобранного под цвет листа. Крепление панелей осуществляется с использованием саморезов и термошайб.

Оригинальные козырьки, просторные павильоны и полупрозрачные навесы сегодня украшают подворья многих участков. Постройки, оформленные современным строительным материалом – поликарбонатом, смотрятся весьма привлекательно, гармонично вписываясь в архитектурный ансамбль. Владельцы частных домов все чаще обустраивают навесы из поликарбоната своими руками, создавая живописные арочные сооружения. Полуматовые и прозрачные навесы из цветного полимерной основы, помимо прямого назначения, становятся эффектным украшением парадной зоны, детской площадки или внутреннего дворика.

Поликарбонат – универсальный кровельный материал. Выступая достойной альтернативной дереву, стеклу или металлу, он служит основой для возведения навесов, которые довольно широко применяются в загородном строительстве.

Вариант #1 – козырек над балконом

Обустраивая балкон пластиковым прозрачным навесом, свободно пропускающим солнечные лучи, можно создать настоящую оранжерею, которая будет выступать украшением дома в течение всего года.

Устройство навеса из поликарбоната защитит стены дома и пристроенной к ней площадки от развития плесени и грибков и продлит срок службы деревянных элементов постройки

Вариант #2 – навес для автомобиля

Довольно жесткие сооружения способны противостоять сильным порывам ветра, полупрозрачная крыша создает небольшую тень.

Прямоугольные и дугообразные навесы способны отлично защитить автомобиль не только от снега и дождя, но и других внешних факторов, оказывающих негативное воздействие

Вариант #3 – навес для беседки или патио

Поликарбонат идеален в качестве кровельного материала для обустройства беседки, крытой площадки для отдыха, или барбекю.

Полуматовая или прозрачная крыша будет давать рассеянную тень, благодаря которой внутри беседки будет создаваться слегка приглушенное интересное освещение

Вариант #4 – навес над крыльцом

Благодаря широкому разнообразию цветовой палитры поликарбоната и особой структуре материала, легко принимающего любые формы, всегда можно создать конструкцию, которая идеально впишется в архитектурную композицию уже существующего строения.

Красиво оформленный навес защитит парадную часть дома и примыкающую к нему веранду с крыльцом от палящих солнечных лучей в летние месяцы и непогоды в холодное время года

Выбор материала для строительства навеса

В загородном строительстве для обустройства навесов чаще всего применяют сотовый поликарбонат. Прочные панели, состоящие из нескольких слоев пластика, которые соединены между посредством вертикальных ребер жесткости, обладают отличными качественными характеристиками. Помимо того, что они имеют эстетичный внешний вид, поликарбонатные панели довольно легко монтируются и гнутся, принимая дугообразную форму. Благодаря особой структуре материала поликарбонат способен защитить от негативного воздействия УФ-излучения.

Выбирая материал для обустройства навеса, следует руководствоваться прежде всего предназначением и типом будущей постройки.

При расчете навеса из поликарбоната нужно учитывать: ветровую и снеговую нагрузку, шаг обрешетки и радиус изгиба

Грамотный расчет позволит предупредить лишние расходы: приобретая слишком тонкие листы, потребуется более частый шаг обрешетки, в то же время установка максимально прочных панелей также повлечет дополнительные затраты.

При выборе поликарбонатных панелей необходимо учитывать толщину материала:

  • Панели толщиной в 4 мм предназначены для возведения теплиц и парников.
  • Сотовые панели толщиной в 6-8 мм предназначены для сооружения перегородок, навесов, козырьков и крыш.
  • Из листов толщиной в 10 мм возводят шумозащитные барьеры, их применяют для строительства вертикальных поверхностей.
  • Самые толстые панели толщиной в 16 мм, отличаются повышенной прочностью. Их применяют для кровли больших площадей.

Палитра оттенков сотового поликарбоната достаточно широка, что позволяет выбрать вариант, которые оптимально подойдет для обустройства той или иной постройки.

Зеленые и синие полупрозрачные панели из пластика украсят навес над бассейном. Коричневые и вишневые оттенки навеса дополнят живописную картину увитых зеленью построек

Основные этапы обустройства навеса

Определившись с местом размещения строительной конструкции, следует разработать проект для навеса. Проектирование, которое выполняют перед тем, из поликарбоната, позволяет не только грамотно рассчитать необходимо количество материалов во время строительства, но и предупредить возникновение возможных деформаций в процессе эксплуатации.

Проектируя основание и надземную часть конструкции навеса, нужно прежде всего измерить параметры площадки и на основе этого сделать расчет каркаса с учетом продольного и поперечного шагов

Разрабатывая проект, следует учитывать также климатические особенности местности и нагрузки, создаваемые внешними факторами.

Для установки поликарбонатных листов толщиной менее 8 мм достаточно шага в 600-700 мм. При обустройстве более тяжеловесных панелей продольные шаги выполняют размером в 700 мм, а поперечные – до 1 метра

Этап #2 – возведение площадки под навес

Площадку под обустройство навеса намечают с помощью колышков и выравнивают. По периметру площадки на расстоянии в 1-1,5 метра с помощью бура выкапывают ямки под установку опорных стоек, в качестве которых чаще всего применяют деревянные брусья или металлические столбы.

Опоры заглубляют непосредственно в грунт на 50-150 см, выравнивают с помощью строительного уровня и бетонируют, либо закрепляют на специально вкопанные по такому же принципу закладные детали

При использовании в качестве опорных стоек деревянных брусьев, нижнюю часть столбов обрабатывают битумом или любым защитным составом, препятствующем гниение древесины.

Выждав пару дней, пока опоры устоятся, а бетон наберет достаточную прочность, со всей территории отмеченной площадки снимают слой грунта толщиной 15-20 см. Дно образовавшегося котлована устилают песочной или щебеночной «подушкой» и утрамбовывают.

На этом этапе строительства желательно предусмотреть обустройство канавок и размещение дренажных труб для отвода дождевой воды.

В качестве финального покрытия можно использовать:

  • бетонную стяжку;
  • тротуарную плитку;
  • газонную решетку.

Для укладки этого покрытия по периметру площадки устанавливают опалубку. Дно котлована, устланное гравийной «подушкой», заливают бетонным раствором толщиной в 5 см, сверху которого сразу же укладывают сетку из арматуры и повторно заливают таким же слоем бетона. Опалубку снимают через 2-3 дня, когда бетон застынет. Сама же залитая бетоном площадка должна отстояться не менее 2-3 недель: за этот период бетон наберет необходимую прочность и естественным путем избавится от излишков влаги.

Бетонная стяжка хорошо подходит для ровных участков, почва которых не подвержена смещениям

Тротуарная плитка больше подходит для «плывучих» и пучинистых грунтов. В отличие от бетонной стяжки, устланная тротуарная плитка не образует монолитный слой, давая тем самым земле «дышать»

Плитку укладывают непосредственно на песочную «подушку», утрамбовывая элементы с помощью резинового молоточка, не повреждающего поверхность покрытия. В качестве обрамления, которое не даст покрытию расползтись за пределы площадки, лучше использовать бордюрный камень. Выложив плитку, поверхность площадки поливают водой. В качестве покрытия можно также применять натуральный камень, клинкерный кирпич или брусчатку.

Любители натуральных материалов могут остановить свой выбор на газонной решетке, сквозь ячейки которой прорастает трава

Полимерный материал, выступающий основой для решетки, будет обеспечивать водоотведение и оберегать газон от вытаптывания, сохраняя его привлекательный внешний в течение всего сезона.

Этап #3 – установка каркаса

Вертикальные опорные стойки крепят к закладным деталям. При строительстве каркаса из металлических столбов, верхнюю обвязку по периметру и вертикальным стойкам конструкции выполняют посредством электросварки. После этого с помощью вертикальных распорок выполняют крепление поперечных элементов каркаса к несущим балкам.

Чаще всего поперечным элементам придают дуго- и куполообразные, одно- и двускатные формы. Помимо презентабельного внешнего вида арочные конструкции препятствуют скоплению снега, грязи и опавшей листвы

Все сварочные швы каркаса зачищают, грунтуют и окрашивают.

Этап #4 – укладка поликарбонатных листов

От качества монтажа кровли навеса из поликарбоната напрямую зависит надежность и долговечность постройки.

Для укладки поликарбонатных панелей потребуются инструменты:

  • строительный нож;
  • циркуляционная пила;
  • дрель;
  • шуруповерт.

Листы толщиной до 8 мм можно резать с помощью строительного ножа, а более толстые панели – циркуляционной пилой с дисками, имеющими мелкие неразведенные зубья. Все работы по нарезке листов следует проводить только на твердой и ровной поверхности.

Раскрой листов нужно выполнять с учетом ориентации воздушных каналов. Те должны соответствовать направлению изгиба или уклона

Наружная сторона панели, защищающая от УФ-излучения, покрыта специальной транспортной пленкой, на которой производитель наносит изображения с инструкцией по монтажу. Все работы по нарезке и просверливанию отверстий можно проводить не снимая защитную пленку, удалив ее с поверхности панелей лишь после монтажа навеса.

Совет. Чтобы выгнуть пластиковую панель дугой, нужно прикрепить к ней вдоль линии каналов профиль, в котором сделать небольшие надрезы и согнуть, придавая желаемую форму.

Подогнанные по размеру листы поликарбоната укладывают на каркас и фиксируют саморезами и термошайбами диаметром в 30 мм.

Такие термошайбы, имеющие силиконовое основание, способны обеспечить отличную герметизацию швов

Отверстия для крепления, диаметр которых должен на 2-3 мм превышать размер саморезов и термошайб, нужно размещать между ребрами жесткости на расстоянии в 30 см друг от друга. Фиксируя листы к каркасу, главное – не перетянуть, чтоб не сломать края отверстий в пластиковой панели. Сами листы скрепляют между собой с использованием Н-образных профилей, под которые заводят края панелей на 20 мм, оставляя небольшие зазоры.

Соединяя листы из поликарбоната между собой, нужно соблюдать правило обустройства компрессионных швов: оставлять 3-5 мм зазоры для возможности смещения листов при температурных перепадах.

Края и открытые торцы поликарбонатных панелей закрывают специальными накладками, алюминиевыми или перфорированными лентами с микрофильтрами, а затем проклеивают герметиком

Такая обработка будет препятствовать проникновению в пустые полости панелей мусора, пыли и мелких насекомых, а также не допускать скопление конденсата.

Навес готов. Уход за конструкцией заключается лишь в своевременном очищении поверхности с использованием обычной воды без применения моющих средств, которые могут повредить защитный слой поликарбонатных панелей.