Применение теплых водяных полов для отопления жилых помещений позволяет получить массу преимуществ по сравнению с другими способами отопления.

Однако, теплые водяные полы нуждаются в регулировании. В противном случае все преимущества от применения теплых водяных полов обернутся сильным дискомфортом.

Поскольку теплые полы - это часть системы отопления дома, то их применение и вопросы регулирования теплых полов должны учитываться еще на этапе проектирования всей системы отопления.
С этой целью в котельной обычно устанавливают насосную группу , которая позволяет поддерживать в контурах теплого пола заданную температуру. Такое регулирование температуры теплоносителя достигается путем подмеса горячего теплоносителя (от котла) в контуры теплого пола, где происходит его постепенное остывание в результате теплоотдачи в окружающее пространство.

Следующим этапом терморегулирования теплых полов является уже регулирование параметров в контурах теплых полов, с целью поддержания комфортных условий в отдельных помещениях.

Терморегулирование отдельных контуров теплого пола осуществляется за счет управлением поступления теплоносителя в такие контуры путем периодического перекрытия проходного сечения в коллекторе теплого пола . Для этого на коллекторе теплого пола устанавливают сервоприводы, которые воздействуют на шток регулятора расхода. Управляет работой сервопривода терморегулятор теплого пола.

Важный момент: терморегулятор теплого пола может измерять температуру воздуха или температуру самого пола . Это зависит от системы отопления. Например, в санузлах обычно требуется поддержание комфортной температуры пола, причем, это не зависит от сезона. В этом случае терморегулятор должен регистрировать температуру самого пола (стяжки).
А в жилых помещениях температура теплых полов может меняться в зависимости от сезона. В таком случае следует управлять теплым полом в зависимости от температуры воздуха в помещении. Отсюда следует, что, при изменении уличной температуры, температура теплого пола тоже должна меняться.

Применение теплых водяных полов в сочетании с радиаторным отоплением диктует несколько другие требования к терморегулированию теплых полов.

Это далеко не все задачи, которые возникают при терморегулировании теплых полов или подогрева открытых площадок, дорожек, пандусов, систем снеготаяния.

Часто полезно упростить систему отопления и применять для теплых водяных полов горячий теплоноситель, который присутствует в системе радиаторного отопления. С этой целью REHAU разработаны устройства, которые размещаются непосредственно на коллекторах теплого пола и подключены к системе радиаторов (радиаторного отопления).

Применение контроллеров и таймеров для терморегулирования теплыми водяными полами позволяет не только объединить всю систему управления отоплением дома, но и осуществлять ее дистанционный мониторинг и управление, используя для этого облачные технологии.

Для решения всех задач терморегулирования теплыми полами следует обращаться к квалифицированным специалистам. Они могут предложить оптимальный вариант решения Ваших задач. В противном случае, как сказано выше, неправильное решение может не только обесценить все полезные преимущества от применения теплых водяных полов, но и оказаться весьма затратным как в части реализации, так и в части эксплуатации.

питание 220В питание 24В (с понижающим трансформатором)

Управление теплым полом при подключении к радиаторному отоплению по температуре стяжки

питание 220В питание 24В (с понижающим трансформатором)

При монтаже теплых водяных полов своими руками
мы консультируем
по вопросам терморегулирования теплого пола, системам автоматики для управления теплыми водяными полами , осуществляем поддержку
при выполнении монтажных работ, предлагаем профессиональный инструмент Рехау в аренду
и шеф-монтаж
Пишите

Системы теплых полов, по которые еще мало кто слышал полтора десятка лет назад, прочно вошли в обиход современных домов и квартир, особенно у тех хозяев, кто думает о создании максимального комфорта проживания в своих владениях. В рекламных газетах – масса объявлений об услугах по монтажу систем прогрева пола, но таково уж «устройство» многих наших мужчин, что у них просто «руки чешутся» делать все собственными силами.

Так, в обычных высокотемпературных системах нагрев воды в трубах подачи обычно балансирует на уровне 70÷80 °С, а в ряде случаев может даже превышать эти границы. Именно под такие режимы эксплуатации создавались ранее и преимущественно создаются теперь тепловые магистрали, выпускается подавляющее большинство моделей котельного оборудования.

Но те температурные режимы, что считаются нормой для классических систем отопления, совершенно не приемлемы в условиях эксплуатации «тёплых полов». Это объясняется следующими обстоятельствами:

• Если принять в расчет площадь активного теплообмена (практически вся поверхность пола в помещении), и присовокупить сюда еще и весьма внушительную теплоёмкость стяжки, в которую заключены трубы «теплого пола», то очевидно, что для достижения в комнате камфорной температуры большого нагрева и не требуется.
• Порог комфортного восприятия нагрева поверхности пола босой ногой тоже ограничен – обычно для этого достаточно температуры до 30 °С. Согласитесь, будет не особо приятно, если снизу начнет «припекать».

• Подавляющее большинство финишных напольных покрытий, применяемых в жилых комнатах, не рассчитано на сильный нагрев. Превышение температуры выше оптимальной приводит к деформациям, к появлению щелей между отдельными деталями, к выходу из строя замковых соединений, к образованию волн или «горбов» и другим негативным последствиям.

• Высокие температуры нагрева вполне способны деструктивно влиять и на состояние бетонной стяжки, в которой «покоятся» трубы контуров «теплого пола».
• Наконец, повышенные температуры совершенно не полезны и трубам проложенных контуров. Следует правильно понимать, что они жестко зафиксированы в стяжке, лишены возможности свободного термического расширения, и при высоких температурах в стенках труб будут возникать весьма сильные внутренние напряжения. А это – прямой путь к быстрому износу, к повышению вероятностей появления протечек.

В последнее время в продаже появились модели , которые вполне могут работать в режиме «теплого пола», то есть давать низкотемпературный нагрев. Но есть ли смысл приобретать новое оборудование, если есть возможность обойтись имеющимся? Кроме того, «тёплые полы» в «чистом» виде применяются не столь часто – обычно они в масштабах одного дома комбинируются с «классикой». Ставить два раздельных котла? — очень расточительно. Лучше несколько усовершенствовать свою систему, выделив из нее участок «тёплых полов», и на границе этого разделения как раз и установить тот самый насосно-смесительный узел, о котором будет вестись речь.

Есть и еще одно обстоятельство, объясняющее необходимость насосно-смесительного узла. Одно дело – обеспечить циркуляцию в основном контуре отопления, и другое – в проложенных контурах теплого пола, каждый их которых достигает в длину десятков метров, с многочисленными изгибами и поворотами, дающими значимый прирост гидравлического сопротивления. Значит, необходимо выделенное насосное оборудование, которое также, как правило, входит в схему этого узла, что, кстати, отражается и на его названии.

Принцип работы смесительного узла

Задача понятна – необходимо, не нарушая режима работы основной системы отопления, добиться того, чтобы в контурах «теплого пола» циркулировал теплоноситель с гораздо более низким уровнем нагрева. Как этого добиться?

Ответ напрашивается сам собой – качественным регулированием, то есть подмесом в горячий поток более холодного. Полная аналогия с тем, что мы проделывает неоднократно каждый день, настраивая температуру воды в душевой или в кухонном смесителе.

Цены на теплый пол

теплый пол

С горячим потоком – все понятно, а вот откуда взять охлажденный? Да из проходящей рядом трубы «обратки», по которой теплоноситель, отдавший тепло в приборах отопления или в контуре «тёплого пола», возвращается обратно в котельную. Изменяя пропорции подмеса горячей и охлажденной жидкости, можно добиться требуемой температуры.

Безусловно, по сложности устройства смесительный узел весьма существенно отличается от обычного бытового крана. Так и задачи перед ним стоят более ответственные!

Так, смесительный узел должен уметь работать без постоянного вмешательства человека – автоматически отслеживать уровни температуры и вносить оперативные изменения в процесс смешивания потоков, изменяя их количественно. Нередко возникает ситуация, когда в дополнительном поступлении тепла и вовсе нет необходимости, и оборудование должно просто «запереть» контур, обеспечивая только внутреннюю циркуляцию теплоносителя по нему, до требуемого остывания.

Складывается впечатление, что все это очень мудрено для неспециалиста. Действительно, если посмотреть на насосно-смесительные узлы заводского производства, предлагаемые в продаже, то, на первый взгляд, разобраться в хитросплетении труб, кранов, клапанов и т.п. – очень непросто. А стоимость подобных сборок выглядит весьма пугающей.

Но, оказывается, на практике реализуется всего несколько ходовых схем, и если понять принцип их действия, тол подобный насосно-смесительный узел вполне можно собрать и собственными силами. Разбору этих схем мы и посвятим следующий раздел нашей публикации.

Необходимо сразу внести одну ясность – данная статья посвящена именно насосно-смесительным узлам, а вот подключаемые к ним коллекторы подачи и «обратки» упоминаться, безусловно, будут, но в их устройство углубляться не станем. Просто по той причине, что этот узел системы «теплого пола», а именно – его устройство, принцип действия, порядок сборки и балансировки, все же требуют подробного рассмотрения в отдельной публикации.

Схемы насосно-смесительных узлов и принципы их действия

Изо всего разнообразия схем подобных смесительных узлов было выбрано пять. Основными критериями выбора служили простота восприятия принципа работы и доступность в самостоятельном изготовлении. То есть предлагаемые конструкции вполне можно собрать из деталей, имеющихся в свободной продаже, и для этого не требуется специальной подготовки – достаточно устойчивых навыков в проведении обычного сантехнического монтажа.

Схемы, безусловно, различаются, но для простоты их восприятия они сделаны по одному графическому принципу, с сохранением изображений и нумераций одинаковых элементов. Новым деталям, которые будут появляться в схемах, будут присваиваться буквенные обозначения по нарастанию.

Во всех схемах принята одна ориентация – подвод труб подачи и «обратки» слева, а выход на «гребенки» - коллектор теплого пола – справа. Цветовая маркировка труб наглядно говорит об их предназначении. Сам коллектор в реальности может непосредственно примыкать к насосно-смесительному узлу (так бывает чаще) или даже располагаться на некотором отдалении от него – это зависит от особенностей помещения и свободного места для размещения оборудования. На принципе работы схемы это нисколько не отражается.

Трубы могут использоваться любые, по желанию мастера – от обычных стальных ВГП до пластиковых (полипропилен или металлопласт) или гофрированной нержавейки. Соответствующим образом будут меняться и некоторые комплектующие. Так, например, на схемах показаны латунные тройники или отводы, но они могут быть исполнены и из иных материалов.

Соответствующими утолщенными стрелками с изменяемыми оттенками показаны направления потоков теплоносителя.

СХЕМА №1

В данной схеме используется обычный термоклапан, как для радиаторов отопления. Циркуляционный насос расположен последовательно.

Схема считается одной из наиболее простых для монтажа, но она вполне действенная.

Давайте подробно пройдемся по деталям и устройствам, составляющим схему:

• «а» – трубы, показанные с цветовой маркировкой, для простоты восприятия. Как уже отмечалось, могут применяться различные типы труб, лишь бы они соответствовали по своим характеристикам условиям эксплуатации в системе отопления.

— «а.1» – вход трубы подачи из общего контура системы отопления;

— «а.2» – выход в трубу «обратки»;

— «а.3» – подача на коллектор «теплого пола»;

— «а.4» – возврат теплоносителя с коллектора.

• «б» - запорная арматура – шаровые краны. Важно – они не играют никакой роли в процессе регулировки температуры или давления в системе «теплого пола». Их функциональность ограничена, но вместе с тем – не менее важна. Наличие кранов позволяет производить отключение отдельных узлов системы отопления, когда это вызвано необходимостью, например, проведения каких-либо ремонтно-профилактических работ.

Особых требований к конструкции запорных кранов для смесительного узла не предъявляется, кроме, пожалуй, качества их исполнения. Но желательно применять краны, оснащенные накидной гайкой-«американкой» (как показано на иллюстрации), что позволит быстро проводить демонтаж узла, не прибегая к сложным операциям. Соответственно, на входе («б.1» и «б.2» ) эти накидные гайки должны быть со стороны смесительного узла.

Краны «б.3» и «б.4» (между смесительным узлом и коллектором) нельзя назвать обязательными элементами системы, но лучше не пожалеть денег и на них. Их наличие позволяет отключать коллектор и полностью демонтировать узел, не сбивая выверенной балансировки контуров.

• «в» — фильтр механической очистки теплоносителя (его часто называют еще «косым фильтром»).

Этот элемент можно и не ставить, но только в том случае, если есть полная уверенность в чистоте циркулирующего теплоносителя. Обычно фильтрующие устройства предусматриваются на уровне котельной. Тем не менее, чтобы полностью исключить вероятность попадания твердых взвесей в область точной регулировки «теплых полов», можно и подстраховаться.

Стоит такой фильтр недорого, но зато появится гарантия, что в клапанные устройства самого смесительного узла и настроечных механизмов контуров не попадут никакие твердые частицы, способные нарушить их корректную работу. Кроме того, следует помнить, что твердые взвеси в теплоносителе ускоряют износ уплотнений клапанов.

• «г» – приборы для визуального контроля температуры теплоносителя (термометры).

Тип термометра может быть любой – как удобно мастеру. Так, применяются приборы с зондами, которые контактируют непосредственно с теплоносителем. Если попроще – можно приобрести накладную модель, но замер уже будет вестись по температуре стенки трубы. Термометр может быть жидкостной, механический со стрелочным указателем или даже цифровой – он удобен при использовании электронных систем управления системами отопления.

На схеме показан вариант с использованием трех термометров:

— «г.1» – замеряет температуру в общей трубе подачи системы отопления;

— «г.2» – для контроля температуры теплоносителя, подаваемого со смесительного узла на коллектор;

— «г.3» – позволяет отслеживать разницу температур на входе и выходе коллектора. Оптимально эта разница не должна превышать 7÷10 градусов.

Такое расположение приборов видится оптимальным, так как дает наиболее полную картину корректности работы системы. Впрочем, многие мастера из соображений экономии обходятся и меньшим количеством термометров.

• «д» – основной управляющий элемент смесительного узла данной конструкции – термостатический клапан. Это точно такой же клапан, что обычно монтируется на батареях отопления.

Небольшая тонкость. В продаже представлены клапаны для радиаторов, рассчитанные на однотрубную и двухтрубную системы отопления. В нашем случае для смесительного узла предпочтительнее будет модель для однотрубной системы, как более производительная. Ее легко отличить по ряду признаков: такой клапан имеет несколько больший диаметр «бочонка», в маркировке присутствует буква « G», а защитный колпачок – серого цвета.

Направление тока теплоносителя указано на корпусе клапана стрелкой.

• «е» – термостатическая головка, которая надевается на термоклапан (с помощью накидной гайки М30 или специальным типом фиксации). Важно – в данном случае требуется головка только с выносным датчиком («ж» ), соединенным с нею капиллярной трубкой.

Устройство головки таково, что при изменении температуры меняется и ее механическое воздействие на шток термоклапана – при повышении клапан закрывается, при понижении – наоборот, открывает проход теплоносителю.

Как устроены и как действуют терморегуляторы для радиаторов отопления?

В данной публикации детально останавливаться на этих устройствах не станем. Это из тех соображений, что подробно рассмотрены в отдельной статье нашего портала.

Термодатчик накладывается на трубу – для этого имеются специальные пружинные фиксаторы. Но сразу возникает вопрос – а где именно он должен стоять?

Возможны два варианта, каждый из которых хорош по-своему.

— Первый вариант : датчик стоит на трубе подачи от смесительного узла в коллектор «тёплого пола». Преимущества такого подхода – в контуры поступает теплоноситель со стабильной температурой, то есть полностью исключается возможность перегрева. Недостатки – система смешения никак не реагирует на изменение внешней температуры (если, конечно, соответствующие дополнительные устройства не размещены на самом коллекторе). Например, при похолодании в помещении или подъеме температуры, смесительный узел все равно будет подавать на контуры теплоноситель с неизменяемым уровнем нагрева.

— Второй вариант : датчик стоит на трубе обратки от коллектора до смесительного узла (до перемычки, в районе термометра «г.3»). Преимущества – стабильность температуры именно на этом участке, то есть с учетом уже отданного в помещение тепла. А вот уровень нагрева теплоносителя в трубе подачи на коллектор будет варьироваться в соответствии с изменением внешних условий. Похолодало в комнате – контуры отдали больше тепла – термоклапан приоткрылся больше, и соответственно, наоборот. Недостатки – наличие вероятности перегрева в контурах «тёплого пола». Например, после заполнения системы при первом ее пуске в коллектор на первых порах будет подаваться слишком горячая вода, пока не прогреется стяжка. Другой вариант – слишком резкое похолодание в помещении (например, экстренное проветривание открытием окон настежь) также может дать приток в контуры слишком горячего для них теплоносителя.

Впрочем, при продуманной эксплуатации всего этого негатива можно избежать. А еще лучше – предусмотреть участки для размещения на обеих трубах в указанных выше местах. Переставить такой датчик – минутная задача, не требующая никаких инструментов.

• «з» – сантехнические тройники, с помощью которых между трубами подачи и обратки формируется перемычка – байпас («и» ). Через этот байпас и будет осуществляться отбор охлаждённого теплоносителя для его смешивания. А сам процесс смешивания, по сути, проходит в тройнике «з.1» .
• «к» – балансировочное устройство. На байпасе рекомендуется установить вентиль (можно даже обычный сантехнический), с помощью которого проводится точная настройка системы после ее запуска, в частности, необходимых показателей напора и производительности циркуляционного насоса. Наличие такой регулировки позволяет «придушить» поток, чтобы в коллекторе и самом смесительном узле не образовывалось зон с чрезмерно повышенным давлением или, наоборот, разрежением. Насос станет работать в наиболее оптимальном режиме, снизится шумность системы.

Оптимальное решение – установка не сантехнического вентиля, а так называемого блок-крана, такого, какой частенько ставится на «обратке» радиатора отопления. По функциональности, в принципе, разницы нет никакой, но в плане обеспечения сохранности настроек – она очевидна. Балансировка проводится специальным ключом, а после этого регулировочное устройство закрывается защитной заглушкой. То есть до него не дотянутся, например, шаловливые детские ручки.

• «л» – циркуляционный насос, обеспечивающий перемещение теплоносителя по контурам «теплого пола».

В основной системе отопления, безусловно, есть свое насосное оборудование, но «теплым полам» как правило, выделяется отдельный насос, с учетом протяженности и разветвленности проложенных контуров труб. Насос – обычный, а его параметры рассчитываются индивидуально для каждого смесительного узла – об этом речь еще пойдет ниже.

Цены на термоклапаны

термоклапан

Циркуляционные насосы – устройство, принцип действия, выбор оптимальной модели

Системы отопления с естественной циркуляцией встречаются все реже – предпочтение отдается схемам с установленным насосным оборудованием. Как устроен , и с какими оценочными критериями подходят к его выбору – читайте в специальной публикации нашего портала.

• «м» – сантехнический обратный клапан. Это всем знакомая деталь, которая пропускает поток жидкости только в заданном направлении.

Насколько он нужен? В процессе смешивания, безусловно, он никакой роли не играет, но вот для обеспечения постоянной корректности работы может стать нелишним. Представим ситуацию – в контурах температура такова, что притока тепла не требуется, и термоклапан полностью перекрыт. Но насос продолжает работать, и циркуляция в контурах не прекращается. И вот здесь возможно явление подсасывания теплоносителя из общей трубы обратки системы отопления. А ведь там температура даже намного выше, чем должна быть в подаче «теплого пола». Подобный приток несанкционированного тепла может здорово разбалансировать работу смесительного узла, но установка клапана полностью снимает даже малейшую вероятность такого явления.

Теперь перейдем к рассмотрению принципа действия этой схемы.

Теплоноситель поступает из общей трубы подачи, доочищается на «косом фильтре». На термоклапане поток заметно снижается за счет прикрытой задвижки, уменьшающей сечение свободного прохода. За изменение положения клапана отвечая термостатическая головка, передающая механическое усилие на его шток, в зависимости от температуры на выносном

Циркуляционный насос работает постоянно, и перед ним, в области тройника «з.1» создается зона разрежения, которая затягивает и изменяющийся поток горячего теплоносителя, и охлаждённого – из трубы обратки через байпас. Потоки соединяются именно в упомянутом тройнике, смешиваются, и в таком виде, с нужной температурой, прокачиваются насосом далее на коллектор «теплого пола».

Если термодатчик показывает, что уровень нагрева достаточен или даже избыточен, клапан будет полностью закрыт, и насос станет просто прокачивать теплоноситель по кругу, без притока его извне. По мере постепенного остывания теплоносителя клапан приоткроется, чтобы добавить очередную «порцию» тепла, так, чтобы температура приняла необходимое значение.

Как видно, приток горячего теплоносителя при хорошо отлаженной системе будет не особо большим – в нормальном положении при стабильной работе узла, клапан бывает едва приоткрытым. Но в случае изменения внешних условий термоголовка внесет необходимые коррективы.

В данной схеме циркуляционный насос расположен таким образом, что он полностью перекачивает весь поток теплоносителя на коллектор «теплого пола». Этот принцип называют последовательным расположением насоса.

СХЕМА №2

Схема во многом повторяет первую, но вместо обычного термоклапана в ней применяется трёхходовой.

Итак, смотрим на особенности конструкции:

Вместо верхнего тройника устанавливается трехходовой смесительный термоклапан («н» ), а обычный клапан из схемы, соответственно, изъят. Управляет же этим устройством все та же термоголовка с выносным датчиком, что и в первой схеме. Положение датчика также не изменяется – один из двух упомянутых выше вариантов.

Смешение потоков происходит непосредственно в корпусе трехходового клапана. Он устроен таким образом, что при изменении положения штока один проход приоткрывается а второй пропорционально закрывается.

Необходимо обратить особое внимание на один нюанс. Такие клапаны могут быть не только смесительного, но и, наоборот, разделительного принципа действия. На показанной схеме требуется клапан именно смесительный, то есть с двумя сходящимися потоками. Как правило, на корпусе изделия имеется соответствующее указание – стрелки, демонстрирующие направление потоков теплоносителя.

Показанная схема может иметь и иную вариацию – термоклапан установлен вместо нижнего тройника, но здесь, понятно, уже должна стоять разделительная разновидность изделия. То есть управляться температура станет изменением подаваемого потока из обратки.

Трехходовые краны могут и не требовать термоголовки - у многих моделей имеются свои встроенный датчики температуры. Правда, некоторые мастера выражают мнение, что с выносным датчиком система работает все же корректней, и вероятность возникновения нештатных ситуаций – гораздо ниже.

На схеме показан (полупрозрачным) еще и («м1» ), установленный на байпасе. Он бывает необходим в тех случаях, когда автоматика управляет еще и работой циркуляционного насоса. Если клапана не будет, то в режиме простоя циркуляции байпас становится обычной неуправляемой перемычкой, что сразу сказывается на сбалансированности узла и на работе других отопительных приборов системы отопления. Но в большинстве случаев, когда насос работает постоянно, такая деталь в схеме не требуется, а многие мастера вообще считают ее вредной, так как такой клапан создаёт дополнительное гидравлическое сопротивление.

Когда выгодно использовать такую схему с трехходовым клапаном? Как правило, она находит применение в крупных смесительных узлах, к которым подключено несколько контуров, причем – различной протяженности. Оправдана одна и в системах отопления, которые управляются погодозависимой автоматикой, так как изменение параметров в них идет не только за счет клапана, но и за счет изменения режимов работы циркуляционного насоса. В небольших системах применение подобной схемы – не особо приветствуется, так как она будет сложнее в регулировке.

СХЕМА №3

Еще одна вариация схемы с последовательным расположением циркуляционного насоса. В этот раз также применен трёхходовой термоклапан («н.1» ), но уже иной компоновки – он смешивает два сходящихся по одной линии потока и перенаправляет их в центральный патрубок.

Такие клапаны имеют соответствующую маркировку – стрелочную или цветовую, что позволяет не ошибиться в выборе.

В остальном же схема – полный аналог предыдущей. Байпаса может вообще не быть – вместо него смонтирован трёхходовой клапан, что дает немалую экономию места, и схема получается более компактной.

СХЕМА №4

Эта и следующая схема имеют коренное отличие от рассмотренных выше, и это принципиальная разница заключается в расположении циркуляционного насоса

Как видно из схемы, никаких новых элементов в ней не появилось. Трубы подачи и обратки со стороны общей системы – остались на месте, а вот со стороны коллектора – поменялись местами. Байпас, естественно, остается, но получается, что потоки горячего и остывшего теплоносителя встречаются в его верхней точке. А на самом байпасе разместился циркуляционный насос, обеспечивающий прокачку сверху вниз.

Принцип работы заключается в следующем. Поток горячего теплоносителя проходит через термоклапан, где дозируется до нужного количества, и встречается в верхнем тройнике байпаса с потоком из «обратки» коллектора. Стоящий на байпасе насос захватывает эти оба потока и прокачивает вниз. Таким образом, микширование происходит как в верхнем тройнике, так и в рабочей камере самого насоса.

В нижней точке байпаса, в тройнике, поток вновь разделяется. Большая часть прокачанного теплоносителя уже нужной температуры обычно возвращается в коллектор и далее – в контуры «теплого пола». А образовавшийся излишек – просто сбрасывается в «обратку» основного контура общей системы отопления.

— Производительность системы снижается, так как часть перемешанного теплоносителя попросту сбрасывается в линию «обратки».

— Подобная схема – намного сложнее в балансировке, так как необходимо добиться полного постоянного заполнения контуров «теплого пола», без участков разрежения, и только избыточное количество отправить в «обратку». Часто это требует установки дополнительных балансировочных элементов, например, блок-кранов или перепускных клапанов.

Большинство производителей теплых полов производят системы отопления только одного вида – электрические или водяные. Это несколько ограничивает выбор покупателя. Но теплые полы Rehau лишены этого недостатка. Немецкая компания предлагает электрические и водяные системы отопления.

О марке Rehau

Первые шаги компания Рехау сделала еще в 1948 г. Первоначально штат сотрудников насчитывал всего 3 человека. В 60-х годах было налажено производство ПВХ – профиля, а также труб из сшитого полиэтилена, что стало поворотным моментом в развитии компании.

Сегодня Рехау занимает лидирующие позиции в области производства энергоэффективных систем для строительства промышленных и частных объектов. Отечественный потребитель в основном знает о компании, благодаря предлагаемым Rehau металлопластиковым окнам и тёплым электрическим и водяным полам.

Тёплые водяные полы Рехау

Компания предлагает полностью готовую к монтажу систему отопления. В базовую комплектацию входит:

Работоспособность смесительного узла и коллектора гарантируется только при условии монтажа системы с использованием комплектующих одного производителя.

Тёплые электрические полы Rehau

Электрический тёплый пол Рехау - еще одна уникальная разработка компании. Покупателю предлагаются двухжильный нагревательный провод и маты.

Независимо от выбора системы отопления, электрический теплый пол Rehau имеет следующие отличительные характеристики:

Если перед укладкой кабеля, предварительно нагреть провод, подключив к системе электроснабжения, можно добиться большей эластичности оплетки и облегчить укладку.

Плюсы и минусы систем подогрева полов Рехау

Главным преимуществом водяных и электрических систем отопления, созданных компанией Рехау, является следующее:

1. Технические характеристики тёплых полов Rehau – параметры систем: мощность, теплоотдача, производительность существенно превосходят аналоги других производителей. Специально разработанный крепеж для труб Rehau облегчает укладку и ускоряет процесс монтажа.
2. Полная комплектация системы – потребителю предлагают монтажные комплекты оборудования Rehau, фитинги и все остальные расходные материалы.
3. Быстрый монтаж – все узлы системы, регулирующая и запорная арматура идеально подходят друг к другу. Использование добавок и присадок, изготовленных на базе завода, ускоряет процесс застывания стяжки и увеличивает ее прочность. Расход пластификатора от 0,6 л до 1 л на м².
4. Методика расчета труб Rehau позволяет предотвратить перерасход материала и соответственно избежать лишних материальных затрат.
5. Прочность и длительность эксплуатации – трубы из сшитого полиэтилена гарантировано прослужат не менее 40 лет.

Как электрические, так и водяные теплые полы имеют хорошие эксплуатационные и технические характеристики и привлекательную стоимость. На сегодняшний день продукция компании Рехау по количеству продаж занимает лидирующее место на рынке отопительных систем в РФ.

Теплый пол - отличное решение, как с точки зрения комфорта для потребителя, так и с точки зрения экономии тепловой энергии. Теплые полы бывают разных видов: электрические проводные, пленочные, инфракрасные и т.д. Мы же подробно остановимся на водяных теплых полах - т.к. считаем что человеческое жилище и так пронизывает достаточное количество электромагнитных полей.

Принцип водяного теплого пола прост: на черновой пол укладывают утеплитель, к утеплителю крепят трубу. Труба может быть из , или меди. Мы рекомендуем однослойную трубу PEX или PERT. На стыках будущей стяжки и стен укладывают Поверх трубы заливают стяжку из бетона с добавлением . На стяжку укладывают плитку. Можно и ламинат - но это покрытие будет менее эффективно отдавать тепло.

Теплый пол готов. Как правило, в трубу подают теплоноситель температурой не более 50°С, чтобы избежать температурных расширений стяжки и, как следствие. трещин на поверхности бетонного или плиточного пола.

Какое же инженерное оборудование используется для устройства теплого пола? Рассмотрим несколько вариантов.
Вариант 1:
- помещение имеет небольшую площадь, это ванная комната, туалет или прихожая. Если помещение с теплым полом одно - то устанавливать узел подмеса достаточно дорого. Как выход - можно использовать комплект для напольного отопления .

Как видно из схемы 1 , трубы контура теплого пола подключаются к выводам коллектора, используемого для радиаторного отопления. Предварительно, еще на этапе укладки труб в теплый пол, посреди контура делается разрыв, и концы труб подключаются к комплекту . В комплект входит следующее оборудование: термостатический клапан со встроенным термостатом, два отсечных вентиля, ящичек для скрытого монтажа с крышкой.

В нижней части клапана есть маховичок, управляющий термостатом. С его помощью задается максимально температура воды в контуре теплого пола. Если в контур попадет более горячая вода - термостат перекроет клапан. В верхней части клапана находится термостатическая букса. На нее одевается дистанционная термостатическая головка, например . Термостатическая головка следит за температурой в помещении: если в помещении жарко - головка закроет клапан и циркуляции в контуре не будет.
Если отапливать теплыми полами планируется целый этаж, или даже целый коттедж, для этого случая придется либо использовать готовый узел смешения , либо соорудить его из спец комплектов, чтобы отделить высокотемпературный контур радиаторов (от 70 до 90°С), от низкотемпературного контура теплых полов (40-50°С).

Вариант 2а готовый узел:

Оптимальные по соотношению цена/качества узлы выпускает компания Watts Industries. В линейке есть узлы для небольших помещений и для помещений побольше. В комплекте уже есть насос, термореле, смесительный клапан и присоединение к коллектору.

Вариант 2б комплект клапан+ термоголовка:

Соорудить дешевый вариант узла подмеса поможет схема на трехходовых клапанах Herz Calis TS . Можно подобрать готовый комплект для известной площади теплых полов: до 50 м2 , до 200 м2 или до 300 м2 .

На схеме 2 показан теплый пол состоящий из одного, но большого контура. Воду в контуре гоняет насос. На подаче в теплый пол установлен термостатический клапан, управляемый через привод электронным регулятором температуры или .

Принцип работы теплого пола описанный этой схемой: трехходовой клапан Calis стоит на пересечении обратной линии и байпаса. Термоголовка , установленная на клапане выносным датчиком измеряет температуру подачи, если подача горячее заданного значения термоголовки (например 45°С) то клапан перекрывает обратку, и циркуляция идет по малому кругу - по трубам теплого пола. Чтобы теплый пол не перегревал помещение, контроллер управляющий термостатическим клапаном TS-E 772303 через привод следит за температурой в помещении, и если жарко - перекрывает подачу в контур теплого пола или выключает циркуляционный насос малого круга.

Принцип работы теплого пола на схеме 3 тот же что и на схеме 2, трехходовой клапан разделительного типа Herz Calis TS отделяет высокотемпературный контур от контура теплого пола. Каждая ветка теплого пола присоединена к коллектору с расходомерами на обратной линии. Расходомеры позволяют задать каждой ветке необходимый расход теплоносителя. На подаче коллектора установлены термостатические буксы, ими через термоприводы Herz могут управлять контроллеры или . Один контроллер может управлять одним помещением имеющим до 8 веток.

Вариант 2в трехходовой смесительный термостатический клапан:

Вариант 3:
- если речь идет о многоквартирном жилом доме со своей котельной и большим количеством помещений с теплым полом, то можно разбить дом на зоны, и в каждой зоне использовать предыдущие схемы, а можно организовать достаточно крупный узел смешения для всех контуров теплого пола. Тут следует вспомнить о трехходовых клапанах Herz 4037 .

На схемах 4 и 5 показан ввод от источника тепла, это либо котельная, либо теплообменник, либо ИТП или ЦТП. Связка трехходовой клапан Herz 4037 + привод - контроллер позволяет ограничить температуру теплоносителя попадающего в теплый пол, например до 50°С. Далее теплая вода поступает либо в общий коллектор теплого пола (схема 4 ) либо на конечного потребителя (схема 5 ) - на поквартирный или поэтажный распределитель. Управление температурой в отдельных помещениях возможно как контроллерами: простым

Водяные виды теплых полов продолжают совершенствоваться, оставаясь по-прежнему популярными среди потребителей. Одним из признанных лидеров является итальянская компания Valtec (Валтек).

Плюсы системы Valtec

Прежде чем начинать монтаж и подбирать смесительный узел для теплого пола Valtec, необходимо проанализировать плюсы этого вида водяного контура.

• Благодаря качественным материалам, прочным крепежным элементам, обеспечивается надежность функционирования.
• Разработанные в виде модулей комплектующие детали точно состыкуются, исключая риск протечек.
• Производитель предусмотрел выпуск сопутствующих материалов, необходимых для оборудования тепло- и гидроизоляции.

Инструкция по проведению расчета

Чтобы правильно разработать проект укладки теплого пола, потребуется предварительный расчет основных показателей, ориентируясь на средние их величины.

Монтаж водяного тёплого пола своими руками

Приходится учитывать разнообразные факторы, включая роль водяного пола как основного вида обогрева или же использование его в качестве дополнительного источника тепла. Поскольку детальный расчет для самостоятельного выполнения является сложным процессом, на практике используются усредненные параметры.

После определения ключевых параметров может разрабатываться схема, на которой в точном масштабе определяется наиболее рациональная укладка труб. После этого делается расчет их общей длины. Одновременно продумывается, где будет размещаться насосно-смесительный узел и элементы управления.

Ключевые характеристики смесительного узла

Чтобы устанавливаемый водяной контур функционировал эффективно, необходимо грамотно произвести расчет всей системы и правильно установить смесительный узел для теплого пола Valtec в соответствии с положениями, которые отражает прилагаемая к комплекту инструкция.

Параметры насосно-смесительного узла:

Трубы имеют внешнюю резьбу с соединением «евроконус».

Насосно-смесительный узел для теплого пола

Функциональные возможности

Основное предназначение насосно-смесительного узла – это стабилизация температуры теплоносителя при поступлении в водяной контур посредством использования для подмешивания воды из обратной линии. Таким образом, происходит оптимальное функционирование теплого пола без перегрева.

В конструкцию узла Combi входят следующие сервисные элементы:

Для осуществления регулировки узла служат следующие органы:

• балансировочный клапан на вторичном контуре, обеспечивающий смешивание в нужной пропорции теплоносителей из подающего и обратного трубопровода для обеспечения нормативной температуры;
• балансировочно-запорный клапан на первичном контуре, отвечающий за подачу в узел необходимого количества горячей воды. Он позволяет при необходимости полностью перекрыть поток;
• перепускной клапан, позволяющий открывать дополнительный байпас для обеспечения работы насоса в ситуации, когда все регулирующие клапаны закрыты.

Схема подключения разработана с учетом возможности подсоединения к насосно-смесительному узлу необходимого количества ответвлений отопления пола с суммарным расходом воды, не превышающим 1,7 м 3 /ч. Расчет показывает, что подобная величина расхода теплоносителя при разности температур в 5°С соответствует мощности 10 кВт.

В случае подключения к смесительному узлу нескольких веток целесообразно подбирать коллекторные блоки из линейки Valtec с обозначением VTс.594, а также VTс.596.

Алгоритм монтажа

После того как предварительный расчет всех составляющих выполнен, начинается непосредственно монтаж теплого пола, предполагающий прохождение нескольких этапов.

Настройка

Для подключения труб к распределительным коллекторам используется труборез для отрезания нужной длины, калибратор, снимающий фаски и обжимной фитинг. Проводить детальный расчет в домашних условиях сложно, поэтому обязательно изучается инструкция, где подробно отражена настройка насосно-смесительного узла в определенной последовательности.

k νb = k νt {[(t 1 – t 12) / (t 11 – t 12)] – 1},

где k νt – коэффициент = 0,9 пропускной способности клапана;

t 1 – температура воды первичного контура на подаче, °С;

t 11 – температура вторичного контура на подаче теплоносителя, °С;

t 12 – температура воды обратного трубопровода, °С.

Рассчитанную величину k νb нужно выставить на клапане.

Расход G 2 (кг/с) определяется по формуле:

G 2 = Q / ,

где Q – суммарная тепловая мощность водяного контура, присоединенного к смесительному узлу, Дж/с;

4187 [Дж/(кг °С)] – теплоемкость воды.

Для расчета потерь давления используется специальная программа гидравлического расчета. Чтобы определить скорость насоса, которая устанавливается при помощи переключателя, по рассчитанным показателям, используется номограмма, которая есть в инструкции, прилагаемой к конструкции теплого пола.

• Производятся операции по настройке балансировочного клапана на первичном контуре.
• На терморегуляторе устанавливается необходимая для комфортного обогрева температура.
• Производится пробный запуск системы.

При отсутствии протечек остается выполнить бетонную стяжку, а после ее полного застывания уложить половое покрытие.

Видео: Теплый пол с насосно-смесительным узлом VALTEC