Спиральный компрессор со perl and. Воздушные спиральные компрессоры

Получение очищенного от масла сжатого воздуха является важным условием для многих отраслей промышленного производства. Справиться с этой задачей могут спиральные компрессоры, которые работают от спиральных элементов имеют низкий уровень шума.

Скорость вращения спирали может достигать нескольких десятков тысяч циклов за минуту. Между спиралями отсутствуют точки касания и сохраняются небольшие зазоры. Благодаря этой особенности рабочие механизмы таких компрессоров практически не изнашиваются и не выходят из строя. Однако существуют достаточно жесткие требования в отношении точности изготовления подобных механизмов, что делает цены на спиральные компрессоры достаточно высокими.

Основные сферы использования спиральных компрессоров

Эта техника используется для изготовления:

  • Фармацевтических препаратов;
  • Продуктов питания;
  • Бытовой химии;
  • Медицинского оборудования.

Как выбрать спиральный компрессор?

Купить спиральный компрессор можно в нашей компании. Мы реализуем только качественное, сертифицированное оборудование от известных производителей.

Все интересующие вас вопросы вы можете задать нашему менеджеру.

Спиральный компрессор - устройство для сжатия газа (воздуха или хладагента), за счет уменьшения его объема в камерах, образованных поверхностями спиралей.

Спиральные компрессоры используются в системах кондиционирования, охлаждения, нагрева, в автомобилях, в криогенных и холодильных системах, в качестве вакуумных насосов.

Устройство и принцип работы спирального компрессора

Существует несколько типовых конструкции спиральных компрессоров .

Наиболее распространенный вариант - использование двух спиральных элементов , установленных с эксцентриситетом. Один из этих элементов подвижный, другой нет.

Конструкция компрессора с одной подвижной спиралью

Спиральный компрессор показан на рисунке.


В герметичном корпусе размещен электродвигатель, который приводит во вращение вал. В верхней части корпуса установлена неподвижная спираль. На валу установлена подвижная спираль, которая может перемещаться по направляющим совершая сложное движение относительно неподвижной спирали.

В результате перемещения между спиралями образуются камеры (карманы), объем которых при дальнейшем движении уменьшается, и как следствие газ находящийся в этих карманах сжимается.

Принцип работы такого компрессора показан в ролике:

Также встречаются компрессоры с двумя подвижными спиралями , совершающими вращательное движение относительно разных осей. В результате вращения спиральных элементов также образуются камеры, объем которых при вращении уменьшается.

В большей степени от представленных выше вариантов отличается компрессор, в котором жесткий элемент выполненный в форме архимедовой спирали воздействует на гибкую упругую трубку . По принципу работы такой компрессор схож с перистальтическим насосом. Такие спиральные компрессоры обычно заполнены жидкой смазкой для снижения износа гибкой трубки и отвода тепла. Такие компрессоры часто называют шланговыми .

Динамические клапаны

В спиральных компрессорах клапан на всасывании не нужен, т.к. подвижная спираль сама отсекает рабочую камеру от канала всасывания. В линии нагнетания спирального компрессора может устанавливаться динамический клапан, который не допускает обратного потока и, как следствие, вращения спирали под действием при выключенном двигателе. При этом следует учитывать, что динамический клапан создает дополнительное сопротивление в линии нагнетания.

Динамические клапаны устанавливают в линии нагнетания средне- и низкотемпературных компрессоров Copeland, предназначенных для холодильной техники.

Достоинства спиральных компрессоров

Спиральный компрессор работает более плавно , и надежно, чем большинство других объемных машин. В отличие поршней, подвижная спираль может быть идеально уравновешена, что сводит к минимуму вибрацию.

Отсутствие мертвого объема в спиральных компрессорах обуславливает повышенную объемную эффективность.

Спиральные компрессоры обычно обладают меньшей пульсацией чем с одним поршнем, но большей чем много поршневые машины.

Спиральные компрессоры имеют меньше движущихся частей , по сравнению с поршневыми, что, теоретически, обеспечивает их большую надежность.

Спиральные компрессоры, как правило, очень компактны и не требуют пружиной подвески, вследствие плавной работы.

Недостатки спиральных компрессоров

Спиральные компрессоры чувствительны к загрязнению перекачиваемого газа, т.к. мелкие частицы могут оседать на поверхности спирали, что не позволит обеспечить достаточную герметичность рабочей камеры.

Спирального компрессора должен вращаться только в одном направлении.

Регулируемые спиральные компрессоры

Долгое время спиральные компрессоры выпускались без возможности регулировки производительности. При необходимости уменьшить подачу использовалось частотное регулирование приводного электродвигателя, либо перепуск части газа из линии нагнетания в линию всасывания.

В настоящее время регулируемые спиральные компрессоры производятся компанией Emerson. В этих компрессорах может изменяться расстояние между осями вращения спиралей, при необходимости это расстояние можно выбрать таким, что между спиральным элементами не будут образоваться камеры, а значит подача компрессора будет рана 0. Чередуя два различных рабочих состояния (холостой и рабочий ход) с помощью электронного управления, можно добиться требуемой производительности.

Спиральные компрессора относятся к компрессорам объемного действия, т.е. сжатие хладагента происходит за счет уменьшения объема, в котором находится хладагент. Это совершенно новый тип компрессоров, который в настоящее время все чаще используется в системах кондиционирования воздуха и в холодильных машинах холодопроизводительностью до 40 кВт.

Конструктивно рабочий элемент спирального компрессора состоит из двух вложенных одна в другую спиралей (рис. 5.20). Одна из спиралей установлена неподвижно, а вторая совершает эксцентричное движение. Все процессы, присущие объемным компрессорам (например, поршневому компрессору) - всасывание, сжатие, нагнетание - реализуются в полостях, образуется между поверхностями спиралей. Принцип действия спирального компрессора показан на рис. 5.21. Отличительной особенностью спирального компрессора является отсутствие всасывающего нагнетательного клапанов и практически отсутствия

мертвого объема. В процессе всасывания (рис. 5.21, а) хладагент из испарителя заполняет расширяющуюся полость между неподвиж­ной (черная линия) и подвижной (серая линия) спиральными компрессорами. Направление движения хладагента показано на рисунке стрелкой. Дальнейшее перемещение подвижной спирали отсекает объем, заполненный хладагентом, от линии всасывания (рис. 5.21, б). В процессе движения подвижной спирали отсечен­ный объем перемещается к центральной части спиралей (рис. 5.21, в, г), при этом происходит уменьшение объема и соответственно повышение давления. Достигнув центральной части, сжатый хла­дагент подается в нагнетательный патрубок (положение г) и за­тем в конденсатор холодильной машины.

Число витков спиралей, их форма и радиус перемещения под­вижной спирали подобраны так, что одновременно рабочий про­цесс компрессора реализуется в шести полостях и процесс нагне­тания хладагента практически непрерывный (рис. 5.21, д).

Конструктивно спиральный компрессор может иметь верти­кально расположенный электродвигатель, размещенный в герме­тичном кожухе. В верхней части установлены неподвижная и под­вижная спирали. Компрессор оснащен патрубками для присоеди­нения к линиям всасывания (к испарителю) и нагнетания (к кон­денсатору).

Отсутствие движущихся возвратно-поступательно частей суще­ственно снижает уровень вибрации компрессора и шума. Высокая эффективность и простота в обслуживании при эксплуатации спо­собствуют увеличению числа компрессоров данного типа для хо­лодильных машин и кондиционеров.

Преимущества:

1. Отсутствие всасывающих и нагнетательных клапанов.

2. Практически отсутствует мертвый объем.

3. Процесс нагнетания практически непрерывный.

4. Низкий уровень вибрации и шума.

5. Высокая эффективность и простота в обслуживании.

6. Стабильность работы при попадании в зону сжатия механических примесей, продуктов износа или жидкого хладагента.

7. Малая масса и габариты.

Недостатки:

1. Сложное технологическое изготовление.

Безмасляные спиральные компрессоры – оборудование "последнего поколения", способное обеспечивать полное отсутствие в сжатом воздухе масляных примесей.

Компрессор воздушный спиральный представляет собой одновальный компрессор объемного типа. Рабочими органами данного устройства являются две спирали – подвижная и неподвижная, вставленные друг в друга. Во время работы агрегата происходит перемещение подвижной спирали по круговой орбите вокруг неподвижной. Следует заметить, что вокруг собственной оси подвижная спираль не вращается. Это движение данному элементу обеспечивает специальное противоповоротное устройство, а так же вал с эксцентриком, вращающийся в заданном направлении. Подобная конструкция способствует непрерывному уменьшению объема полостей, что обеспечивает постоянное равномерное сжатие воздуха. Для уменьшения длительности пускового момента устройство оснащено плавающим уплотнителем.

Благодаря конструктивной особенности, данный вид воздушных безмасляных компрессоров отличается своей надежностью и способностью равномерно распределить нагрузку на спиральные элементы оборудования.

Компания ООО "Прона" предлагает вам купить безмасляные спиральные компрессоры, а так же комплектующие, запасные части и расходные материалы к ним. Мы осуществляем не только продажу, но и сервисное обслуживание.

В нашем сайте представлены безмасляные спиральные компрессоры известных на российском рынке производителей. В каталоге представлены воздухосборники торговых марок Chicago Pneumatic и Remeza .

Область применения оборудования

Предназначены для использования на тех предприятиях, где недопустимо использование загрязненного сжатого воздуха.

Благодаря большому числу неоспоримых преимуществ, спиральные компрессоры нашли свое широкое применение при изготовлении различных холодильных установок, а также в системах кондиционирования.

С момента своего изобретения и внедрения в производство эти устройства начали активно использоваться в пищевой промышленности, при изготовлении бытовых и промышленных систем кондиционирования, а также при изготовлении холодильных установках.

Преимущества безмасляных спиральных компрессоров

Высокая востребованность компрессоров данного вида легко объясняется их характеристиками и отличной производительностью:

  • высоки холодильным коэффициентом;
  • низким уровнем шумоизвлечения;
  • надежностью в работе;
  • низким уровнем вибрации;
  • высоким уровнем производительности;
  • отличными эксплуатационными характеристиками.

Где купить спиральные компрессоры?

ООО "Прона" предлагает Вам приобрести спиральные компрессоры в Москве. Является официальным представителем в нашей стране многих мировых лидеров по производству компрессорного оборудования, мы рады предложить Вам свои услуги поставки и сервисного обслуживания. Вся представленная у нас продукция имеет необходимые сертификаты и гарантию. Цена спирального компрессора зависит от необходимых Вам характеристик и производителя оборудования. Мы осуществляем доставку по все России.

Спиральные компрессоры относятся к одновальным машинам объемного принципа действия. Как известно, машины такого принципа действия обратимы, т.е. могут работать практически без изменения конструкции, и как компрессоры, и как моторы (детандеры или расширители.

Идея такой машины известна более ста лет, но реализовать ее и довести до промышленного производства и широкого применения удалось только в 80-е годы ХХ века. Причина та же, что и при разработке винтовых компрессоров не было достаточно точного оборудования для изготовления такой формы детали, как спирали.

В настоящее время в холодильной технике спиральные компрессоры используют в бытовых и транспортных кондиционерах, тепловых насосах, холодильных машинах малой и средней мощности до 50 кВт. Но расчеты показывают, что холодильную мощность спиральных компрессоров можно увеличить до 100 и более кВт по мере совершенствования их конструкции и технологии изготовления.

28 Классификация спиральных компрессоров

Спиральные компрессоры классифицируются следующим образом: маслозаполненные; с впрыском капельной жидкости (например холодильного агента); сухого сжатия.

И, естественно, одно- и двухступенчатые с различным расположением ступеней по отношению к двигателю.

В зависимости от рода газа, мощности и других условий: герметичные, бессальниковые, сальниковые.

По типу применяемых спиралей: с эвольвентными спиралями, со спиралями Архимеда, с кусочно-окружными и т.д.

Существенно деление спиральных компрессоров на вертикальные и горизонтальные. В последних вал 1 расположен горизонтально (см. рисунок 65). В горизонтально расположенных спиральных компрессорах, например у транспортного кондиционера с параллельным расположением вала и продольной оси транспортного средства, труднее обеспечить надежную работу системы смазывания компрессора.

29 Достоинства и недостатки спиральных компрессоров

Основными достоинствами спиральных компрессоров являются:

1.Высокая энергетическая эффективность; их эффективный КПД достигает 80-86%;

2.Высокая надежность и долговечность, определяемая долговечностью подшипников;

3.Хорошая уравновешенность; незначительное изменение крутящего момента на валу компрессора; малые скорости движения газа в машине-все это обеспечивает ход машины с низким уровнем шума.

4.Быстроходность-число оборотов вала компрессора от 1000 до 13000 , и этот диапазон расширяется.

5.Отсутствие мертвого объема, малая доля протечек, и, следовательно, более высокий индикаторный КПД; всасываемый компрессором газ не соприкасается с горячими стенками деталей компрессора;

6.Процессы всасывания, сжатия и нагнетания “растянуты” по углу поворота вала и поэтому даже при большой частоте вала скорости газа невелики.

7.Отсутствие клапанов на всасывании, а часто и на нагнетании;

8.Спиральный компрессор, как и винтовой, может работать по циклу с “дозарядкой”;

9.Спиральный компрессор, как и все компрессоры объемного принципа действия, может работать на любом холодильном агенте, на любом газе и даже с впрыском капельной жидкости.

По сравнению с поршневыми компрессорами одинаковой мощности спиральный компрессор имеет следующие преимущества:

К недостаткам спиральных компрессоров надлежит отнести следующие:

1.Спиральным машинам требуются новые для машиностроения детали-спирали, для изготовления которых необходимы фрезерные станки с ЧПУ.

2.На подвижную спираль действует сложная система сил: осевые, центробежные, тангенциальные, требующие грамотного расчета и уравновешивания, а, следовательно, и балансировки ротора.

3.Если отсутствует нагнетательный клапан, то теоретическая индикаторная диаграмма спирального компрессора будет по виду такой же, как и у винтового компрессора, с возможными недосжатиями и пережатиями газа, т.е. с дополнительными потерями.