В ходе ремонта, при проведении строительных работ возникает необходимость в монтаже водопровода, систем отопления. И если есть возможность привлечь профессиональную бригаду для решения задачи, процесс завершается быстро, результат радует. Но что, если приходится обходиться без помощи специалиста, а нужных инструментов под рукой нет – как согнуть трубу без трубогиба своими силами? Рассмотрим возможные варианты.

Простые способы гибки труб

Не отчаивайтесь, если предстоит монтаж сложной конструкции с использованием изогнутых труб, а профессионального инструмента в наличии нет. Даже если заранее не удалось приобрести заготовки с нужным углом изгиба, вы можете изготовить детали для проведения работы самостоятельно, в домашних условиях и с минимумом инструментов.

Как действовать? Захватите конструкцию руками, плотно зажмите её и постепенно сгибайте. Действуйте аккуратно, чтобы не повредить деталь. Плавно, сантиметр за сантиметром, продвигайтесь по длине трубы. Повторить манипуляцию нужно в 5-6 подходов. Работа вручную подойдет не во всех случаях, так как согнуть алюминиевую трубу, к примеру, куда проще, чем проделать то же самое с металлическим изделием.

Совет: попрактикуйтесь на ненужном отрезке перед началом работы «на чистовую». Действуйте плавно, чтобы не деформировать и не сломать деталь; количество «подходов» зависит от диаметра и длины конструкции.

Ручной способ эффективен при работе с трубами диаметром 16-20 мм. При большем срезе процесс растянется и будет более трудоемким, но это реально.

С алюминием разобрались, но как самостоятельно согнуть металлическую трубу, чтобы результат не разочаровал? Газовая горелка решит проблему.

1. Фиксируем металлический отрезок в тисках.
2. Прогреваем участок будущего изгиба.
3. Когда появится окалина, приступаем к изгибанию.

Как определить, когда можно начинать работу?

Если материал – алюминий, поднесите к поверхности трубы бумажный лист. Сигналом послужит его возгорание или появление дыма. Если другой металл, нагреваемый участок покраснеет.

Обратите внимание: метод нагрева не подходит для работы с оцинкованными деталями – гарантировано повреждение напыления, покрытие придет в негодность.

Совет: так как согнуть квадратную трубу без заломов и деформации сложнее, используйте мощную паяльную лампу или горелку, перед началом работы прогрейте все стороны изделия.

Используем наполнители – песок и воду

Применение наполнителей позволяет согнуть как профтрубу, так и алюминиевые отрезки большого диаметра.

Принцип работы с песком:

• засыпаем песок внутрь конструкции, на концы трубы надеваем заглушки (следите за герметичностью);
• фиксируем деталь в тисках;
• место загиба прогреваем паяльником или газовой горелкой;
• когда участок нагреется, гнем конструкцию резиновым молотком или киянкой из дерева, аккуратно постукивая по нагретой поверхности;
• по завершении манипуляций снимаем заглушки, извлекаем из полостей песок – все готово.

Песок защищает трубу от деформации и неравномерного загиба.

1. Оцинкованные детали загибаются таким способом без нагревания
2. Заполняйте полости плотно, чтобы внутреннее пространство было заполнено до краев.
3. Квадратные трубы обрабатывайте с каждой стороны – поможет избежать неровностей.

Принцип работы с водой практически идентичен – воду заливаем в деталь, ставим заглушки. Перед тем как согнуть ПВХ-трубу или изделие из другого материала, даем воде замерзнуть (выставьте её на мороз или поместите в холодильную камеру). По замерзании жидкости поступательными движениями придаем конструкции нужный радиус изгиба.

По этому принципу можно как согнуть лист металла в трубу (только без использования воды и песка), так и придать изгиб самой трубе.

Приспособления для гибки труб

Плоскопараллельные пластины

Если нагрев и охлаждение – не ваш случай, используйте плоскопараллельную пластину. Примитивный, но безотказный и проверенный способ.

Пластина – изогнутая заготовка из дерева или металла с пазом. Подходит для работы со стальными и металлопластиковыми изделиями диаметром до 45 мм.

1. Трубу помещаем в хомут на плоскопараллельной пластине, фиксируем (зажимаем).
2. Гнем, повторяя форму заготовки по пазу, извлекаем.

Быстрый, надежный способ, не требующий крупных затрат. Минус использования плоскопараллельных пластин – неизменяемая кривизна заготовки. Решить проблему поможет применение пластин с отличающимся радиусом кривизны. Поддастся и стальная конструкция.

Особенность способа – ограничение по длине, форму коротких трубок изменить легко, а качественно загнуть изделие, длина которого превышает длину заготовки, таким образом не получится.

Рассмотрим, как согнуть трубу спиралью своими руками или придать изделию угол до 90°.

Металлическую пружину лучше использовать для работы с деталями из пластичных цветных металлов. Пружина предотвращает деформацию конструкции. Выбор размера зависит от внутреннего «обхвата» трубки.

1. Вставьте пружину в деталь (вводите до места загиба).
2. Постепенно придайте изгиб на колене или предварительно зажав конструкцию в тиски.

Пружина упрощает процесс, принимая усилие сжатия/ растяжения и нагрузку на себя. Работая с мягкими податливыми материалами, выбирайте пружины средней жесткости и малого диаметра. Меры предосторожности не дадут детали лопнуть или разорваться.

Обратите внимание: перед помещением стальной пружины внутрь трубы прикрепите к одному из её концов прочный шнурок или длинную проволоку. Этот шаг упростит извлечение пружины после сгибания.

Изгибание листов металла и труб проводится и с применением болгарки. Сварка – кардинальный способ, решающий проблему, если другие варианты по объективным причинам не подходят. Требующийся инструмент – сварочный аппарат и болгарка.

1. Произведите расчеты – прикиньте радиус закругления изделия (для верности можно набросать чертеж и сделать разметку на детали).
2. На изгибаемый участок по длине наносят три поперечных пропила (с трех сторон).
3. Детали придают изгиб.
4. Пропиленные участки сваривают.
5. Согнутый конец трубы в месте проведения сварки шлифуют, удаляя «опилки» и неровности.

Изгиб получается аккуратный, эстетичный и прочный.

Как видим, ответов на вопрос, как согнуть трубу, достаточно – выбрать актуальный для решения ваших задач способ не составит труда. Достаточно иметь нужный инструмент и желание. Учитывайте диаметр изделия, его длину и материал, с которым предстоит работать.

Минусов у перечисленных способов два:

1. Вероятность порчи изделия, поломки и образования разрывов.
2. Получить равномерный эстетичный изгиб в домашних условиях проблематично.

Застраховаться от неприятностей, если не обладаете навыками и опытом проведения работ по сгибанию труб, можно одним способом – привлечь профессионала.

Если желания или возможности воспользоваться услугами специалиста нет, не отчаивайтесь. Перед началом мероприятия внимательно изучите мат. часть, посмотрите видео или мастер-классы от профессиональных строителей (в сети Интернет их предостаточно).

Видео-рекомендации: как согнуть вручную трубу из металлопластика

Подготовьте нужные инструменты – и за дело. Дерзайте, дорогу осилит идущий.

Гнуть или не гнуть: можно ли и как лучше сформировать изгиб на канализационной трубе

Даже при точном планировании траектории прокладки наружного или внутреннего канализационного трубопровода, не всегда удается обойтись без резких поворотов и изгибов. Чаще всего приходится решать вопрос, как согнуть канализационную трубу, при установке в труднодоступных местах: в нишах и под сифонами сантехники, при выходе из стены или перекрытия, необходимости обойти выступ или угол. Вариантов решения проблемы – два:

• Использовать специальные готовые изгибы – фитинги и переходники, установив их в точке изменения направления на специальный герметик или уплотнитель.

Готовые решения для формирования любой сложной формы

• Попытаться согнуть изделие в точке запланированного изгиба – метод ненадежный, трудоемкий и требующий времени на подготовку.

Материалы изготовления канализационных труб и особенности деформаций: какие трубы можно гнуть

Механическое сгибание выполняют только тогда, когда нет возможности изменить траекторию; или трубопровод – нестандартного диаметра, и подобрать подходящий переходник нельзя; если необходимо оставить цельный гнутый кусок из эстетических соображений. Не все материалы можно гнуть без риска повреждений, а результат манипуляций зависит от наличия опыта, навыков и корректного применения специальных инструментов.

Сложный изгиб металлического изделия

Перед принятием решения анализируют характеристики:

• Диаметр изделия и материал изготовления.

• Толщина стенки.

• Необходимый радиус и угол поворота.

Пластиковый трубопровод: характеристика полимерных материалов

Большинство канализационных систем собирают из легких пластиковых конструкций. Полимерные изделия выпускают во всех возможных типоразмерах, с разными характеристиками для установки внутри и снаружи помещений. Повороты, углы и изгибы можно собрать самостоятельно за пару минут из готовых вспомогательных деталей: переходников, колен, тройников и фитингов. Возможность механического сгибания – ограничена.

Трубопроводы из оранжевых полимеров, предназначенные для укладки в грунт, – из морозостойкого толстостенного материала. Такие изделия нельзя деформировать. Второй фактор, влияющий на способ выполнения поворота, – диаметр. При изменении радиуса происходит деформация формы внутреннего сечения: вместо круга создается овал. Чтобы труба не повредилась, объем деформации не должен превышать 8% от внутреннего диаметра. Вручную, или с помощью механических устройств, можно изменить форму только погонажных изделий для внутренней разводки (серого или белого цвета) небольшого диаметра – до 50 – 60 мм.

Как согнуть пластиковую канализационную трубу? Выбор способа зависит от особенностей основных полимерных составов, которые применяют в производстве:

• Полиэтилен. Самый податливый для придания сложной формы материал. Используется в изготовлении канализационных деталей редко, поскольку обладает существенными недостатками: недостаточно гладкой поверхностью, низкой прочностью и слабой термостойкостью. Сформировать необходимый радиус изгиба можно 2 способами: холодным и горячим.

Ненадежный, но легко поддающийся сгибанию, полиэтилен

• ПВХ. Изделия из поливинилхлорида, которые используются для канализации, имеют разную толщину стенок в зависимости от диаметра. Материал достаточно хрупкий, поэтому без нагрева изменить форму нельзя. Гнут только канализационные трубы из ПВХ малого диаметра, применяя горячий метод – ПВХ имеет достаточно низкую температуру плавления. Для изменения формы изделий большого диаметра применяют специальное электромеханическое промышленное оборудование.

Изгиб участка из ПВХ

• Полипропилен. Самый твердый и прочный материал для канализации. Высокая температура плавления – одна из причин, по которой согнуть такую канализационную трубу сложно. Мастера используют метод жидкостного нагрева. Холодным способом механического гнутья можно придать форму изгибу с небольшим радиусом.

Изгиб полипропиленовой трубы

Важно! Независимо от выбранного способа сгибания и материала изготовления трубы, следует помнить, что в процессе деформации материал по верхнему краю истончается, растягиваясь, а по нижнему – уплотняется. Гарантировать герметичность изделия в месте деформации невозможно. Поэтому следует избегать слишком большого радиуса сгиба.

Металлические трубы: можно ли и как сформировать изгиб

Для домашней канализационной разводки металл в качестве основного материала для труб применяют редко из-за высокой стоимости и сложного процесса соединений и монтажа. Металлические участки устанавливают только в качестве дизайнерских решений для подключения сантехники открытым способом без декоративных экранов.

Металлические трубы с изгибом

• Медь.

• Нержавеющая сталь.

• Сплавы из стали.

• Комбинация из внутреннего металлического слоя и полимерного покрытия

Металл гнется легче, чем пластик

Домашние металлические трубы можно согнуть холодным и горячим методом. Металл легче поддается сгибанию, не теряет герметичности, не трескается в месте деформации.

Изменить форму трубы цельнометаллической или с основанием из сплава можно 2 способами:

1. Холодным механическим.
2. Комбинированным: механическим, с кратковременным нагревом.

Если необходимо сделать поворот на длинном отрезке, придется использовать сварку: формируют изгиб на коротком отрезке нужного диаметра из идентичного материала, и вваривают поворот в разрезанную в месте поворота трубу.

Холодный способ сгибания: инструкция и ограничения

Ручной холодный способ гнутья подходит для изменения формы металлических и металлопластиковых тонкостенных труб диаметром до 32 мм. Чтобы согнуть такую внутреннюю канализационную трубу, понадобится:

• Специальная пружина, подобранная по внутреннему диаметру.

Пружина: позволяет минимально деформировать внутренний просвет

• Если времени на поиски и покупку пружины нет, можно использовать песок. Дополнительно придется сделать заглушки для концов – из пластика, дерева, пробки.

• В качестве шаблона для создания необходимого радиуса используют заводские заготовки, или применяют склеенные из вырезанных ДСП листов конусы.

Тонкие канализационные трубы можно согнуть без специальных зажимов. Для изделий из твердых сплавов или толстостенных труб используют специальное оборудование: гидравлические станки (гнутье изделий до 60 мм), электромеханические (для деталей диаметром от 60 мм).

Профессиональный станок для создания сложных форм

Пружину помещают внутрь отрезка трубы. Оба конца пружины должны быть свободными. Если диаметр пружины меньше, чем диаметр трубы, концы можно зафиксировать хомутами. После установки трубогиба начинают медленно сгибать изделие.

Гнуть трубу нужно постепенно – материал (особенно металлопластик и полиэтилен) возвращается в прежнее положение, поэтому создают больший радиус. Тонкие отрезки сгибают руками, для изделий большего диаметра используют зажим или шаблон.

Прокатка радиуса на шаблоне

Сгибание под высокой температурой: особенности метода горячего сгиба

Чтобы придать нужную форму нестандартной пластиковой трубе, следует подготовить:

• Пружину для сохранения внутреннего диаметра, или песок.

• Строительный фен: желательно купить оборудование с многоступенчатой регулировкой температуры, чтобы не перегреть пластик.

• Формировочный станок: доска или кусок панели из ДСП с закрепленными хомутами по ходу запланированной формы трубы.

• Заготовки по радиусу из брусков.

Бруски для шаблона сгиба

Инструкция: сгиб трубы шаг за шагом

Как согнуть без повреждений стенок канализационную ПВХ трубу? Прежде чем начать, следует заполнить внутренний просвет. Внутрь трубы вставляют пружину, или толстостенную металлическую трубу. Некоторые мастера советуют засыпать песок и запаять или заглушить края.

Но во время нагревания крупинки песка могут прилипнуть к внутренним стенкам, из-за чего в месте изгиба будет постоянно скапливаться грязь.

После заполнения трубу фиксируют на станке хомутами. Если есть возможность, нужно надеть формировочную муфту из силикона, чтобы стенки не поцарапались во время работы.

После крепления к станку, в запланированных местах устанавливают радиусные шаблоны.

По всему диаметру осторожно нагревают стенки феном, сгибая трубу по шаблону. Очень важно не перегреть поверхность – ПВХ плавится уже при 130 о, полипропилен – при 150 о. Проводить гнутье нужно очень медленно, чтобы на нижнем крае изгиба не сформировались наплывы и складки.

Согнутая горячая труба

Согнутую трубу необходимо оставить в фиксированном состоянии до полного остывания. Только после этого можно проверить, соответствует ли полученный изгиб запланированному.

Результат: как проверить качество и целостность сгиба

Качество работы можно оценить сразу: если полученный изгиб визуально не изменил форму сечения, стенки – ровные, без складок и трещин, то все сделано правильно.

Идеальный радиус ПВХ трубы

Если стенки от разогрева расплавились, существенно истончились, на нижнем крае – ярко выраженные складки, то такую трубу придется выбросить. Неровности на внутренней поверхности и сильная деформация сечения – это причина того, что внутри сгиба будет накапливаться налет, который приведет к засорению.

Проверить герметичность участка можно, наполнив водой трубу. Но точно спрогнозировать, как долго согнутая пластиковая канализационная труба будет герметичной, нельзя. При повышении напора внутри системы истонченные стенки могут треснуть, со временем появятся микротрещины.

Альтернатива механическому воздействию: как придать изгиб трубе

Сложные участки лучше собрать из заводских деталей. Готовые изделия – герметичны, идеально подходят по диаметру, укомплектованы изоляционными прокладками. Собрать изгиб самой сложной формы под силу даже человеку без подготовки.

Готовые детали для сборки трубопровода сложной формы

Альтернатива механическому сгибанию:

Гибкие канализационные трубы: применение

Установка гофрированного шланга оправдана, если нужно провести монтаж в тесных нишах – под ванной, умывальником. Также целесообразно смонтировать из гофры сливы для бытовой техники в местах, где нет возможности проложить жесткий трубопровод. Преимущества – низкая стоимость и простота установки. Основной материал изготовления – ПВХ.

Гофра под чашей ванны

Недостаток гибких канализационных шлангов – в наличии ребер на стенках. На складках гофры быстро скапливается налет, за выступы цепляются нитки. Гофрированные участки – самые частые места образования засоров и главная причина неприятного запаха.

Сгибы большого диаметра

Чтобы избежать проблем с гибкой разводкой, мастера рекомендуют устанавливать съемные крепления – хомуты вместо герметика. В этом случае можно легко отсоединить шланг для промывки или замены.

Соединения и изгибы для толстостенных канализационных труб

Сложная разводка сборного трубопровода

При планировке домашней канализационной разводки лучше предусмотреть альтернативные варианты обхода выступов. Для формирования сложных конструкций трубопроводов подбирают:

• Колена со стандартным значением угла наклона, обеспечивающим правильную скорость течения внутри изгиба.

• Переходники и повороты – для обустройства точек изменения направления.

• Фитинги и ревизии – устанавливают в точках с наибольшим риском засорения.

Пример обустройства нестандартного трубопровода в сложных условиях

Однозначно, если есть малейшая возможность избежать сгибания канализационных труб, стоит ей воспользоваться. Разнообразие заводских изделий позволяет найти оптимальное решение даже в сложных ситуациях. Если жесткий трубопровод установить невозможно, лучше поставить гофру с возможностью регулярной замены. Категорически не рекомендуется сгибать пластиковые изделия большого диаметра, особенно если планируется установка ветки в стяжку или под панель из гипсокартона – найти и устранить течь будет сложно. Согнутую пластиковую трубу отремонтировать или герметизировать невозможно, придется менять весь отрезок. Если обойтись без сгибания нельзя, то лучше доверить процесс формирования сгиба и монтаж специалисту.

• Популярное

Отопление, водоснабжение и канализация своими руками

Скумекай сам

Что можно сделать своими руками

Как согнуть пластиковую трубу

Пластиковые трубы получили широкое распространение, как удобный материал для монтажа сантехнических устройств. Кроме того трубы ПВХ многие мастера стали использовать и для других целей. Сейчас уже никого не удивят стулья, столы, кровати и шезлонги собранные из таких деталей.

Технологически ПВХ легко можно согнуть в любой конфигурации, если знать одну хитрость. Дело в том, что пластиковые трубы, так же как и металлические, при изгибании стремятся сплющиться с внутренней стороны изгиба. Уловка заключается в том, что перед работой трубу нужно заполнить песком.

Еще один важный момент, трубу легко согнуть, если нагреть место сгиба. При сравнительно небольшой температуре пластик становится мягким и из него можно формировать любые конструкции. Ещё по теме, статья беседка из труб.

Как нагревать ПВХ.

Не стоит забывать о безопасности для здоровья. В холодном виде ПВХ не представляет угрозы для человека, хотя винилхлорид — один из компонентов, признан канцерогенным веществом. Поэтому сразу позаботьтесь о хорошей вентиляции места работы и кроме того используйте респиратор.

В домашних условиях, чаще всего, заполненную песком трубу нагревают над газовой горелкой. Особо обратите внимание, чтобы пластик не загорелся. Вдыхание дыма это немедленное отравление, поэтому как только почувствуете запах задержите дыхание.

Не надо стремиться нагреть материал быстро, скорее всего он просто загорится. Нужно учитывать, что загорается пластик сначала без появления пламени. Держите трубу на некотором расстоянии от огня и постоянно двигайте из стороны в сторону. Следите за состоянием материала, вы почувствуете когда он станет мягким и гибким.

Есть другой вариант нагрева труб, с помощью строительного фена. Процесс может происходить несколько медленнее чем на открытом огне, но зато гораздо безопаснее. Похожий способ формовки материала подойдет и в других случаях, статья как сделать вазу из виниловых пластинок.

Для конструирования художественных декоративных изделий, со сложными формами изгиба, некоторые мастера используют ещё один способ.

Процесс проходит так: Нагреваем в духовке или на горелке большой противень с песком до температуры 95-135 градусов. Затем через металлическую воронку быстро засыпаем песок внутрь отрезка трубы (с заглушкой на конце). В этот момент вся труба становится мягкой как кусок веревки. Дальше выкладываем из трубы нужную форму и оставляем остывать.

Еще раз напомню, кроме винилхлорида ПВХ может содержать хлор и цианилакрилат. Поэтому не надо пренебрегать правилами безопасности, хорошая вентиляция это необходимость.

Кроме открытых окон используйте вентилятор для сдувания дыма.

ПВХ-трубы уже основательно и прочно вошли в нашу жизнь, все больше и больше вытесняя привычные нам металлические трубы. Результатом этого стало то, что трубы из поливинилхлорида не поддаются коррозии, не боятся воды, мороза и, несмотря на высокую прочность, тем не менее легко режутся и гнутся для придания нужной формы.

Кроме применения ПВХ-труб в сантехнике их очень часто используются для изготовления разных поделок.

Чтобы согнуть трубу, обычно применяются трубогибочные станки, но цены на них сравнительно высоки (от 3000 до нескольких десятков тысяч), а потом - зачем нужен станок, если Вы не ставите себе цель заниматься этим постоянно?

Как уже говорилось выше, трубы ПВХ легко гнутся и придать им нужную форму можно просто руками, используя всего лишь простые приспособления и инструменты, а именно:

металлическая емкость;

режущий инструмент (ножницы или нож);

защитные перчатки;

наждачная бумага;

газовая/электрическая плита;

строительный фен.

В некоторых случаях, например, для сгибания трубы в нескольких направлениях, потребуется изготовить несложное приспособление (шаблон) для гибки труб, представляющее собой плиту из толстой фанеры или ДВП со вставленными в нее деревянными штырями (можно использовать гвозди или саморезы).

Чтобы труба гнулась равномерно, без морщин, нужно ее равномерно прогреть. Для этого используется песок. Отмерьте заранее необходимое количество песка, засыпав его в трубу, предварительно заклеив один конец трубы скотчем. Как показывает практика, для 3х метровой трубы диаметром 20 мм песка потребуется около одного ведра.

Затем высыпьте песок из трубы в подготовленную металлическую емкость, нагрейте песок до температуры 80-100 градусов…

…и вновь засыпьте его обратно в трубу. Заклейте скотчем засыпное отверстие, чтобы в процессе работы песок не высыпа́лся из трубы. Внимание : помните, что труба будет нагреваться, а потому не забудьте надеть защитные перчатки!

Положите трубу на ровную поверхность, чтобы она равномерно прогрелась. Для трубы диаметром 16-20 мм для этого потребуется от 2-х до 4-х минут.

Затем поместите трубу в приготовленный шаблон и аккуратно сантиметр за сантиметром гните ее в нужных направлениях. Не спешите! Результатом неаккуратной работы могут быть неравномерные прогибы и даже разрывы трубы по внешнему диаметру. В тех и других случаях брак исправлению не поддается. По окончанию работы оставьте трубу в шаблоне до ее остывания. После снятия трубы из шаблона она будет держать ту форму, которую Вы ей придали.

Если предстоит большой по времени объем работы, есть риск того, что песок успеет остыть до окончания работ. Чтобы этого не случилось, держите на всякий случай под рукой строительный фен, чтобы время от времени локально прогревать обрабатываемый участок трубы.

В принципе, можно обойтись и вовсе без нагревания песка на плите, используя только фен, но в данном случае работа неоправданно затянется и, кроме того, при неаккуратном обращении можно перегреть трубу, и она просто «поплывет». А это, опять же, не устраняемый брак.

Кроме описанного способа, есть и иные способы, как согнуть ПВХ-трубы с используя другие приспособления, например, так называемые, пружинные кондукторы. Они бывают двух видов: внутренний, когда кондуктор вставляется внутрь трубы, и наружный - здесь труба вставляется внутрь кондуктора.

Можно гнуть ПВХ трубы и вовсе без всяких приспособлений, но для этого у Вас должны быть сильные руки и крепкие пальцы. Смотрите на эту тему небольшой, но очень информативный ролик внизу.

Многие задаются вопросом о том, каким способом можно согнуть пластиковые трубы ПВХ самостоятельно. Ведь в процессе установки систем отопления и водоснабжения очень часто приходиться сталкиваться с деформацией труб, но многие, не зная как это сделать, приобретают уйму ненужных комплектующих деталей, с помощью которых и создают изгибы и разветвления канала. При этом тратят на это практически треть выделенного бюджета для создания всего трубопровода. Более рациональным и недорогим способом является сгибание ПВХ труб.

Итак, для того чтобы изогнуть трубу из поливинилхлорида, предназначенную для системы отопления и питьевого водоснабжения необходимо вспомнить и применить на практике несколько хорошо знакомых способа воздействия на пластиковые изделия с помощью разогретого воздуха и парообразного вещества. Кроме того, в самостоятельных строительных работах существует способ изгиба ПВХ трубы с помощью включенной газовой плиты. Итак, обо всем поподробнее.

Что касается подручного способа сгибания пластиковых труб, то он заключается в том, чтобы разогреть именно тот участок трубы, которые и будет гнуться. В этом деле может помочь домашняя плита, а, вернее, ее одна из конфорок. Но, используя такой способ гибки труб из пластика, нужно проявлять бдительность и осторожность, поскольку открытое пламя может повредить не только трубу, но и руки человека. А в более серьезных случаях привести к плачевным результатам. Поэтому всегда есть альтернатива всему происходящему, касаемо способов сгибания ПВХ труб, в том числе.

Более безопасными способами создания любого изгиба и направления трубы, предназначенной для подачи воды, являются:

1. Можно произвести сгибание пластиковой трубы с помощью технического фена . Для обеспечения надлежащей формы ПВХ трубы при ее нагревании, для того чтобы она не начала процесс расплавления, во внутреннюю ее полость необходимо засыпать материал, который устойчив к повышенным показателям температуры, а также структура которого имеет вид фракций мелкого помола. К таким материалам можно отнести как песочную массу, так и массу из соли. Используя строительную лейку или воронку, засыпать такие материалы внутрь трубы из поливинилхлорида не составит большого труда. Естественно, один из концов необходимо будет закрыть пробкой или барьерной крышкой. Ориентировочно, для заполнения стандартной (длина около 3 метров и диаметр около 2 см) пластикой трубы, предназначенной для создания отопительной системы или канала подачи воды, потребуется около одного ведра сыпучего материала. Зная все расчеты, можно заранее приобрести все необходимое и не переживать о том, хватил ли имеющихся материалов или нет.

2. Можно произвести сгибание пластиковой трубы без помощи технического фена. Такой способ предполагает разогрев сыпучего материала (песочная масса или солевая масса) с помощью духового шкафа. Для воплощения задуманного, понадобятся противень и разогретая духовка. После того как сыпучая масса разогрелась до нужной температуры, с помощью черпака и строительной воронки необходимо засыпать ее во внутреннюю полость пластиковой трубы. Нужно учитывать, что выбирая такой способ придания изгибов ПВХ трубе, нужно иметь ворону и барьерную крышку из металла.

Важным нюансом является определение нужной температуры, достаточной для сгибания пластиковых труб, а также труб из поливинилхлорида самостоятельно . В этом случае нужно подумать логически. Рассмотреть этот вопрос можно на примере водонагревательного бака. Итак, бак нагревает воду, согласно рекомендациям в инструкции к изделию, максимум до 75 градусов по Цельсию, но желательно отрегулировать режим и выставить температуру нагрева до 60 градусов. Это необходимо для того, чтобы избежать образования осадков на стенках бака в процессе нагрева при высоких температурах. Итак, делая анализ имеющихся данных, можно сделать вывод о том, что необходимая температура нагрева сыпучей массы точно должна быть выше 80 градусов. На просторах интернет существует информация о том, что такие массы нужно разогревать как минимум до 140 градусов и не более 170 градусов, так именно эта крайняя температура считается температурой плавления изделий из пластика и ПВХ.

Все способы сгибания ПВХ труб для систем водоснабжения рассмотрены, а делать выбор нужно только исходя из своих пожеланий.

А какими способами можно добиться сгибания ПВХ труб, предназначенных для канализационных систем?

Мало кто знает, что такие жесткие ПВХ трубы с большим диаметром, вообще, можно гнуть. Нужно понимать, что процессу сгибания поддаются не все виды таких труб. Более того, согнуть трубу можно лишь немного, но это уже что-то. В большинстве случаев, как показывает практика, пластиковая труба для канализации, имеющая диаметр в 1011 см поддается сгибанию максимум на 25% и с помощью технического фена. Не стоит переживать, если на внешней поверхности ПВХ трубы после обработки техническим феном появятся рельефные образования в виде складок. Такие образования не препятствуют прохождению масс через нее, а также не создают ослабления деформированных мест.

Беспрепятственному созданию изгибов поддаются трубы из поливинилхлорида или пластика, которые имеют диаметр 56 см. Для гибки таких изделий используют технический фен или применяют технологию горячих сыпучих материалов. Перед процессом создания изгибов, необходимо пройти тренировочное учение. Не нужно жалеть материалы для оттачивания навыка. Такая тренировка поможет достичь хорошего результата в конце процесса сгибания нужного пластикового изделия.

Сам процесс сгибания канализационных труб из пластика или поливинилхлорида мало отличается от процесса сгибания труб для отопительных систем или систем подачи воды. Изначально необходимо разогреть сыпучий материал до 80100 градусов по Цельсию, а затем засыпать его в полость пластикового изделия. Далее, нужно подождать некоторое время для того, чтобы ПВХ труба прогрелась в месте предполагаемого изгиба. Дождавшись, можно приступать к приданию нужной ей вида.

Сегодняшние строительные технологии дошли до уровня создания специальных гнущихся ПВХ труб для систем канализации. Они производятся в разных размерах и с разными диаметрами. Поэтому приобретая такую трубу, можно избежать самостоятельного придания трубе свойств гибкости. Но выбор всегда остается за вами!

ПВХ трубы в качестве исходного материала для изготовления различных поделок и самоделок используются все чаще. Порой мастера придают им витиеватую изогнутую форму и итоговые работы после нанесения финишного покрытия даже отделано не напоминают исходный материал. В данном мастер-классе подобную технику мы вам и продемонстрируем.

Материалы

Чтобы согнуть ПВХ трубу вам будут нужны:

• сама труба;
• прочный скотч;
• песок;
• воронка;
• металлическая емкость;
• газовая или электрическая плита;
• защитные перчатки;
• нож или ножницы;
• пила или ножовка, а также наждачная бумага.

Кроме этого вам понадобится приспособление для гибки труб. В данном случае использовался кусок фанеры с посаженными в толщу дюбелями.

Шаг 1 . Обычно, для гибки труб используется газовая горелка, но с ее помощью можно придать трубе лишь незначительный изгиб и только на небольшом участке.

Прорабатывать таким способом значительные отрезки подобного материала сложно. Это отнимает очень много времени, к тому же, нередко трубы перегибаются в ходе работы, что смотрится не эстетично.

Чтобы изгибать трубу, как вы видите на фото итоговой работы, необходим равномерный ее прогрев изнутри. Для этой непростой операции нами используется песок. Итак, первым делом вам нужно отрезать от трубы ПВХ кусок необходимой длины и зачистить края среза.

Шаг 2 . Один конец трубы необходимо заклеить скотчем. Лента должна полностью закрывать отверстие.

Шаг 3 . С помощью воронки в трубу нужно засыпать песок. Берите его столько, чтобы труба была заполнена им полностью.

Шаг 4 . Отмерив нужный объем песка, пересыпьте его в металлическую миску и хорошо прогрейте. Песок должен стать горячим.

Шаг 5 . На руки наденьте защитные перчатки. С помощью той же воронки пересыпьте заготовленный песок обратно в трубу.

Шаг 6 . Закройте второй конец трубы скотчем. Это нужно, чтобы песок не высыпался в ходе работы.

Шаг 7 . Оставьте трубу в таком виде на пару минут. За это время она прогреется изнутри. Материал станет мягким и податливым.

Здравствуйте коллеги. Мне нужно было загнуть кусок пластика и я вот так решил эту проблему. Из куска ламинированного дсп я вырезал небольшую столешницу и ножки. С нижней стороны столешницы прикрепил двенадцативольтовый блок питания, клеммную колодку и пару крючков для намотки провода с вилкой. С торца прикрутил на 3 самореза кусок п -образного алюминиевого профиля.

В качестве нагревательного элемента использовал нихромовую проволоку от сломанного строительного фена. Рабочая область (длина прогреваемого участка) получилась 43 см. Собрать эту конструкцию было легко, сложнее — грамотно установить нихромовую нить.

Требования были такие:

1 Надо было учесть, что проволока будет удлиняться при нагреве и сжиматься при остывании. При этом она должна быть постоянно натянута.

2 Материал, который будет удерживать проволоку в горизонтальном положении, должен быть термостойким и не проводящим электрический ток.

3 Обязательно должно регулироваться по высоте расстояние от проволоки до нагреваемой детали.

Вопросы решились так. Несколько пластинок из текстолита я зачистил и склеил между собой эпоксидкой. Как вы знаете, текстолит выдерживает достаточно высокие температуры. Для регулировки высоты прямо в материале нарезал резьбу и закрутил длинные болтики со шлицом на шляпке. Перебрал кучу пружинок и нашёл 2 подходящие — короткие и не очень тугие. Натяжение проволоки получилось оптимальным.

Подбор блока питания осуществлялся методом научного тыка — тридцати и сороковаттные блоки проволоку не нагревали, семидесятиваттный и стоваттный нагревали до красна. Я попробовал все по порядку (была такая возможность) и остановился на блоке мощностью 60 Вт. При длине нихромовой проволоки 43 — 48 см, он давал оптимальный результат. Одна негативная особенность есть у 12-ти вольтовых блоков — при отсутствии нагрузки во включенном состоянии, могут моментально выйти из строя. Это значит, что если проволока порвётся во время работы — блок может сгореть. Поэтому проволоку пришлось накручивать на болты избегая резких перегибов. Она сама по себе очень хрупкая и легко ломается.