Как открыть мастерскую по резке стекла и зеркал.

Стекло и его производные прочно вошли в жизнь человека. Оглянитесь вокруг, и вы найдете минимум три изделия из стекла. Удивительные свойства стекла сложно повторить, поэтому вряд ли в ближайшем будущем найдется альтернатива и замена этому материалу. А это означает, что бизнес на резке стекла на заказ — прибыльный и долговечный. Настолько, что вы с легкостью передадите свой успешный стекольный бизнес внукам. Но, обо всем по порядку.

Стекло — одно из самых древних материалов, найденных и успешно используемых в практичной жизни человека. Шутка ли, но стекло существовало и успешно использовалось людьми еще 5 тысяч лет назад. Вот это размах для стекольного бизнеса.

Современное использование стекла, как базис для открытия собственного дела, подразделяется на: от производства законченных стеклянных изделий (посуда, элементы интерьера, бижутерия и т.п.) до изготовления стеклянных изделий (механическая обработка и резка) из листового стекла, так называемого, интерьерного стекла.

Самый простой способ начать бизнес на стекле основывается на последнем пункте — резка стекол и зеркал под заказ. Для открытия подобного бизнеса вам потребуется 2 человека и два несложных приспособления. К слову, все, что описано в статье по поводу стекла, касается и зеркал, ведь зеркало это стекло, только с нанесенным отражающим слоем.

Как открыть бизнес по резке стекла и зеркал

Ключевой момент этого бизнеса: осуществление резки стекла по размерам заказчика из готового листового материала. Если не вдаваться в подробности: от большого стеклянного листа отрезается нужный кусок прямоугольной формы и продается заказчику.

И такие услуги востребованы не только у индивидуальных заказчиков, но и при производстве простых прямоугольных зеркал, мебельных фасадов (стеклянные и зеркальные двери шкафов), окон. То есть, круг потенциальных клиентов огромен и при оказании простейших услуг.

Обычно резка стекла осуществляется механическим способом, это очень дешевый и простой способ. На поверхность листа резцом из твердых сплавов наносится «линия реза» — риска, по которой происходит направленный раскол стекла путем его изгиба. Для этого необходим раскроечный стол большой площади, чтобы на нем можно разложить большой лист стекла (зеркала), линейки и режущий инструмент. С такой работой справятся 2 человека.

Исходный материал — листовое стекло различной толщины — покупается у производителя оптом от 140 рублей за квадратный метр, листовое зеркало от 200 рублей/м². В розницу, после нарезки, готовое изделие продается по цене от 500 рублей за «квадрат» + стоимость резки, около, 20 рублей за погонный метр. В зависимости от толщины стекла и других его особенностей.

И все? Это весь стекольный бизнес?

По идее да. Самая базовая, простая и востребованная услуга — резка прямоугольных стекол и зеркал из листового. Даже обладая продвинутым цехом по резке стекла чаще всего будет заказана услуга по прямоугольной резке. Но, современная стеклообрабатывающая промышленность и производители стекол предлагают, практически, безграничные возможности по расширению этого бизнеса.

Начнем с исходного материала, то есть, стекол и зеркал. Сейчас выпускаются не только стекла различной толщины, но и цвета (тонировки), и различных характеристик (армированное, энергосберегающее, солнцезащитное (рефлекторное), моллированное (гнутое), триплекс и закаленное). Это уже расширяет предложения готовых изделий в стекольной мастерской.

Помимо стекол можно приобрести дополнительные установки для резки и обработки, а также художественного оформления стекла и зеркал, что вкупе с ассортиментом исходного материала расширяет бизнес до бесконечности.

Прямоугольная и фигурная резка стекла . В малых и средних предприятиях, помимо ручной резки стекла, в настоящее время, используются специальные полуавтоматические раскроечные столы, которые способны, силами 1 оператора, справится с высокоточными и сложными задачами. Речь идет не только о прямолинейной, но и о криволинейной резке стекла. На таких столах можно изготавливать фигурные стеклянные элементы, например, круглые зеркала, полки с круглой кромкой, волнистые вставки в мебельные фасады и многое другое. Стоимость таких столов от 1 млн. рублей.

Обработка кромки стекла (еврокромка, фацет). После резки стекла, даже высокоточной, остается довольно острый край. Который, порой, просто недопустим в готовом изделии. Для обработки таких краев стекла используются специальные станки для шлифовки кромок. Кромки получаются гладкие и любой формы от полукруга до фацета. Стоимость станков от 500 тысяч рублей.

Фацет — особая обработка кромки стекла, где видимая часть изделия срезается под углом около 45°. Такой кромкой достигаются интересные художественные эффекты (например «брилиантовый» излом) и различные интересные находки для общего дизайна.


Сверление и шлифовка стекла и зеркал. Процесс не отличается от сверления любого другого материала, в результате которого появляется отверстие в исходном изделии. Сверление стекла осуществляется специальным сверлом с возможностью последующей обработкой кромки. Шлифовка и полировка стеклянных изделий является конечным этапом изготовления, который придает изделию конечный вид удаляя и выравнивая мелкие дефекты на поверхности. Выполняется ручными или стационарными установками со специальными насадками с использованием специальных паст. Стоимость установки от 50 тысяч рублей (ручной) до 500 тысяч рублей (стационарный).

Пескоструй стекла . Художественная обработка стекла при помощи распыления песка сильным потоком воздуха. Благодаря этому, незащищенные участки стекла получают микроповреждения и теряют прозрачность. При помощи пескоструя можно создавать художественные элементы оформления и рисунки на поверхности стекла или зеркала, а также, пескоструйные витражи. Установки бывают ручные и стационарные, ручные от 50 тысяч рублей, стационарные автоматы до 2 млн. рублей.

Дополнительные услуги, которые можно оказывать в мастерской по резке стекла . Помимо вышеперечисленного, можно установить оборудование при помощи которого производят лазерную обработку и гравировку стекла, создание витражей из цветного стекла, печи для моллирования стекла (изгиба), сборка стеклопакетов, изготовление зеркальной плитки, стеклянных кухонных фартуков, фотостекло, объемные витражи из стеклянных бевелсов и т.д. Дополнительный источник дохода в стекольном бизнесе — продажа аксессуаров, рам и держателей для стеклянной мебели, зеркал и прочего.

Практика показывает, что даже минимальный набор услуг по резке стекла востребован, прибылен и, при грамотной реализации, быстро расширяется и увеличивает общую прибыль.

Эта статья посвящена тем, кто хочет заняться витражами, но не знает с чего начать. За моими плечами семилетний опыт работы по изготовлению разных типов витражей и продаже расходных материалов для них, а также наработки моих коллег, с которыми я общаюсь. Данная статья - исключительно мое мнение, здесь вы не найдете отрывков и абзацев из подобных материалов в интернете. Как и всякое личное мнение, эта статья субъективна, но я уверен она поможет тем, кому витражное направление действительно интересно. Я постарался в одном месте собрать и описать все аспекты изготовления витражей и сделать это максимально кратко.Тем не менее, в итоге статья получилась большая, так что прошу запастись терпением. Бонус - прочитав эту статью, вы получите всю необходимую информацию о полном цикле изготовления витражей с начала и до конца и у вас значительно уменьшиться количество пробелов в этой сфере. Также я надеюсь, что не только новички, но и витражисты со стажем ознакомятся с данной статьей, наверняка смогут дополнить ее, а возможно в чем-то и поспорить. Я готов ответить на вопросы всех желающих и слежу за комментариями.Итак, поехали.

Главное, на старте определиться с тем, что вы хотите получить в итоге. Будет ли это вашей основной профессией, либо просто возможностью дополнительного заработка, а может быть просто хобби для души? Данное решение определит дальнейшие действия. Конечно, вы можете начать как хобби, а потом развиться и заняться этим вплотную, никто не запретит! Более того, я лично знаю людей кто именно так и сделал. Но подумать об этом однозначно стоит, а исходя из этого, решить - какой объем средств и времени вы готовы потратить на освоение витражного дела. Для тех, кто рассматривает данное направление как потенциальный бизнес сразу хочу сказать - легко не будет. Конкуренция растет с каждым годом, заказчик становится более просвещённым, требовательным (что конечно плюс чем минус) , спрос не стабилен, проблема кадров здесь крайне актуальна, высокие риски брака и повреждения изделия и много много других сложностей. Но!!! Если это действительно вам интересно, вы видите спрос и дело вам по силам - дерзайте! Набрать портфель заказов на год вперед только после того как вы решили стать витражистом очень сложно, почти невозможно. Хотя, у меня получилось, может повезет и вам. Возможен и другой вариант, я знаю человека, который окончив курсы по тиффани, закупил инструментов, стекла и прочих материалов более чем на 15 000$, а потом 2 года сидел практически без работы, но это крайности. В другой статье я более подробно раскрою аспекты витражного дела как бизнеса.

Второе - следует понять, какие именно витражи вы хотите делать. Кому хочется для начале попроще - тот может выбрать пленочные (а также их называют аппликационные или накладные английские) витражи. Если вы готовы озадачиться "по полной" то начните сразу с технологии тиффани, или профильного (классического) витража, это "настоящие" витражи. Также можно заняться спеканием стекла - фьюзингом, но для этого уже нужна хоть малюсенькая, но специальная печь. Если вы занимаетесь мебелью и хотите расширить спектр предлагаемой продукции, для вас могут подойти лаковые витражи, с автоматическим нанесением полимерного витражного контура на стекло специальным станком и дальнейшей ручной заливкой разноцветными лаками.

Третий этап - теоретическая база. Почитайте как можно больше информации о витражах, истории их появления, развития с течением времени, посмотрите на фотографии старинных витражей, проштудируйте портфолио хороших витражных мастерских. Это поможет понять насколько направление вам интересно, стоит ли копать дальше. Если пыл еще не остыл, переходим к изучению практических занятий. В интернете сейчас очень много видео уроков, а также текстовых инструкций с фотографиями, где расписан каждый этап создания витража. Есть также несколько книг посвященных данной тематике. В каждом обсуждении нашей группе ВКонтакте посвященном разным технологиям я выложу ссылки на материалы, которые показались мне наиболее удачными и полезными. Перелопатив пару книг, перечитав несколько статей и пересмотрев десятки видео, вы уже можете причислить себя к начинающим витражистам, поздравляю!)) Если вы же пока этого не сделали, я кратко опишу возможные технологии.

Пленочный витраж. Суть технологии проста. На обычное прозрачное стекло (можно и на необычное и непрозрачное, главное чтобы одна сторона стекла была плоской) согласно эскиза наносятся цветные пленки. Для понимания куда и какой цвет наносить используется шаблон, который, как правило, напечатан на бумаге, и лежит под стеклом, либо может быть временно нарисован на обратной стороне стекла. Пленки могут быть как однотонными, так и иметь различные цветовые эффекты (переливание, смешение цветов), а также иметь различную фактуру (под морозный узор, матовое, пескоструйное стекло и другие). Швы между пленками закрываются самоклеящейся витражной лентой. Она может иметь разную ширину (3, 3.5, 4.5мм и более) и цвет покрытия. Такой витраж также может комбинироваться со стеклянными каплями, деколями, стеклянными элементами с фацетированной кромкой (также их называют бевелями, бевелсами, от английского слова bevels), которые приклеиваются на стекло с помощью специального клея.

Витраж тиффани. Техника данного витража названа в честь Луиса Комфорта Тиффани, который первый предложил технологию соединения фрагментов витража в одно целое с помощью медной фольги. Техника возникла еще в 19 веке и изменений практически не претерпела. Суть в том, что фрагменты витража вырезаются по шаблону из специального витражного стекла толщиной 3-3,5мм. после чего каждый фрагмент дополнительно обтачивается на шлифовальной машинке, для того чтобы максимально точно соответствовать шаблону. Таким образом обрабатываются все фрагменты витража, чтобы затем их можно было выложить на шаблон как мозаику (или паззл). После этого, на торец стекла наносится медная фольга, шириной немного превышающая толщину стекла, После этого витраж выкладывается на шаблон и его фрагменты спаиваются между собой, швы окончательно спаяного витража патинируются, и витраж готов. Тиффани также может комбинироваться с различными декоративными стеклянными элементами: деколями, бевелсами, фьюзинговыми элементами, а также с росписью по стеклу.

Классический (профильный) витраж отличается от тиффани технологией скрепления стекол между собой. Для этого используются Н-образные профили, сделанные из свинца, латуни, цинка. Данная технология хорошо подходит для витражей с геометрическими эскизами преимущественно из прямых линий, такие витражи с бевелсами используются в качестве кухонных фасадов или для межкомнатных дверей.

Спекание стекла - фьюзинг. Очень интересная техника, может использоваться как самостоятельно, так и в комбинации с другими техниками. В данной технологии стекло скрепляется между собой с помощью высокотемпетарурной обработки (температура порядка 600-900 градусов Цельсия). Прозрачное стекло используется в качестве основы, а затем на него выкладывают фрагменты витража вырезанные из цветного стекла. Затем изделие помещают в специальную печь, задают программу в зависимости от типа используемого стекла, а также степени спекания которую хотят получить - легкое, среднее, полное. После цикла который может занять от 3 до 7 часов, изделие некоторое время остывает и витраж готов. Техника позволяется творить самые невероятные вещи, но необходимо совершить немалое количество пробных спеканий для получения стабильно качественного и предсказуемого результата.Также в печи возможно отекание стекла по форме, что позволяет делать посуду, часы, предметы интерьера.

Витраж из полимерных контуров и лаков, сравнительно молодая технология. В данном случае, контур витража наносится на стекло или зеркало специальным станком по заданному компьютером шаблону. После нанесения контур несколько часов застывает, и далее производится ручная заливка фрагменты витража цветными лаками.

Если очень коротко, то это все. В разделе обсуждений по технологиям, в ближайшее время я опишу каждую технологию в подробностях, укажу все плюсы и минусы,

Итак, вы определились с технологией, изучили теоретический материал и готовы перейти к практике. Это четвертый этап. Если у вас много денег и мало времени, то вы можете записаться на курсы обучения к профессиональным витражным студиям. Если вы живете в отдаленном, небольшом городе это может быть проблематично. В ином случае все реально, вопрос только в цене. Поищите витражные мастерские в своем городе, пообщайтесь, возможно вы сможете договориться я сказал возможно, потому что далеко не все хотят пускать посторонних к себе и делиться своими наработками, даже за деньги. Кстати о деньгах. У нас, например, обучение пленочной технологии занимает 1 полноценный рабочий день и стоит 3500 рублей. Обучение технике тиффани занимает от 5 до 10 дней, в зависимости от навыков обучаемого, а также степень углубления в технологию. Это может быть начальный курс, а может быть углубленный с изготовлением 3Д моделей (абажуры, светильники, предметы интерьера). Начальный курс стоит 15000 рублей, цена на углубленный курс рассчитывается индивидуально, такие курсы мы проводили достаточно редко. Удобство такого метода в том, что на подобных курсах вам расскажут и покажут каждый шаг, в процессе изготовления витража, а также дополнят комментариями, поделятся наработанными приемами, расскажут о всех тонкостях и подводных камнях (поверьте их немало). Конечно, это все можно освоить и самому. Просто это займет больше времени, а цена ваших ошибок (время, испорченные материалы, нервы) может быть сопоставима с ценой курсов. Я ни в коем случае не ратую за необходимость обучения за деньги. Сам я учился методом проб и ошибок и пленочной технике и тиффани и фьюзингу и не считал правильным да и не имел возможности платить за это. Но то? что подходит одному человеку, может не подойти другому. Так что тут выбор целиком за вами. Если вы решитесь на обучение то рекомендую обратить внимание на следующие факторы при выборе места обучения:

Известность и репутация витражной мастерской, чем известные тем лучше,

Наличие качественного портфолио СВОИХ работ (работ именно разработанных и сделанных в данной студии, а не фотографий скачанных из интернет), если студия работает давно и имеет большое количество заказов у нее как правило большое и разнообразное портфолио (тут могут быть исключения, мы например за 7 лет работы отсняли в лучшем случае 10% своих работ, не сразу понимали как это важно),

Четкая программа обучения поможет понять чему именно и в какие сроки вы научитесь,

Уточните кто именно будет вас обучать, намного лучше если вас закрепят за конкретным мастером, который будет вашим куратором весь курс обучения, бывает когда ученика мастера "передают" друг другу как эстафетную палочку, что негативно сказывается на качестве обучения

Что вы получите после обучения - будет ли это готовый витраж (или несколько), диплом на фирменном бланке свидетельствующий о проведенном обучении, входит ли комплект инструментов и материалов в стоимость обучения или есть возможность приобрести его позже,

Когда и в каком размере необходимо оплачивать обучение. Если вас попросят заплатить 100% аванс еще до приезда и начала обучения - это может быть подозрительным.

Если же вы хотите дойти до всего сами, осуществить разведку боем - дерзайте. У вас все получится. Помните - в уже изучили книги, просмотрели видеоуроки, почитали статьи.

Цена! Для многих это единственный и определяющий фактор, особенно для новичков. И он безусловно важен. Выберите две-три основных позиции и сравните цены у разных поставщиков, это даст вам определенное понимание. За нашу компанию могу сказать, что мы не гонимся за сверхприбылью, мы хотим предложить нашим партнерам лучшие цены. И мы это делаем.Если на какие-то товары наша цена изначально не самая выгодная, мы будем искать любую возможность пересмотреть наше предложение и снизить ее для вас, но это пока это сюрприз, о нем вы узнаете чуть позже!

Ассортимент. Этот фактор едва ли не важнее чем первый, особенно если вы работаете в разных техниках. Согласитесь, очень удобно работать с одним поставщиком, который может удовлетворить все ваши потребности и поставить все необходимое. У нас вы можете купить все, что может понадобиться в вашей работе. Зачем собирать с миру по нитке? Наличие очень широкого ассортимента материалов для тиффани, фьюзинга, пленочного, полимерного витража это один из главных наших плюсов. Кроме того, мы слушаем наших клиентов и готовы подстраиваться под их потребности, работать над ассортиментом, добавляя новые востребованные позиции. А самое главное то, что основная часть товаров у нас в наличии на складе! Иногда бывает так, что чего-то все-таки нет, значит мы можем привезти товар под заказ в кратчайшие сроки. Однако, работа под заказ в последнее время происходит все реже и реже, наш большой склад - наша гордость.

Консультации по применению товаров. Это особенно оценят начинающие витражисты, но также найдут полезным и те кто уже проработал некоторое время. Поскольку мы занимаемся не только продажей, а также изготовлением витражей, мы можем оценить наши товары с практической точки зрения. Наши менеджеры регулярно бывают на производстве, с ними проводятся ознакомительные семинары, практические занятия, для получения максимального полного представления о продаваемых товарах. Конечно мы не можем знать все, наши клиенты часто делятся своим опытом, учат нас чему то новому, это позволяет нам быть в курсе витражных технологий и развиваться.

Географический фактор. Хорошо когда вы можете приехать и приобрести все необходимое в своем городе. Это великолепно, но!., похвастаться такой возможностью могут жители немногих крупных городов, где работают поставщики витражных материалов. А их не так много, в силу узкого рынка сбыта и необходимости больших материальных вложений в товары на складе (смотреть пункт ассортимент). Больше всех везет витражистам Москвы, Санкт-Петербурга, Ростова-на-Дону, Краснодара, Новосибирска. Остальным приходится либо ехать за товаром самостоятельно (что возможно далеко не всегда, да и весьма затратно) Либо необходимо заказывать материалы удаленно, осуществляя доставку транспортными компаниями. Это выбор большинства. Из этого следующий фактор:

Доставка. При удаленном заказе, по большому счету, не важно в каком городе находится поставщик, стоимость доставки будет отличаться но незначительно. Рекомендую обратить внимание на следующее - большинство поставщиков готовы продать вам товар, но не готовы помочь вам в организации его доставки. Их позиция - мы все собрали, присылайте транспортную компанию к нам, пускай забирают. Это неправильно, это негибко. Зачастую стоимость забора груза по городу стоит дороже, чем перевозки груза из города в в город. Мы готовы отвезти любой заказ до складов транспортных компаний "Байкал-сервис" и "Кит" в Ростове-на-Дону совершенно БЕСПЛАТНО. Почему именно эти компании? За 7 лет нашей работы они зарекомендовали себя с лучшей стороны в плане территориального охвата России и количества филиалов, сроков, качества доставки и тарифов на услуги. Кроме того, эти компании дают возможность застраховать хрупкие грузы при отправлении, чтобы в случае повреждения груза во время транспортировки вы получили потраченные деньги назад (повреждений товар при этом остается вам и вы возможно сможете его использовать хотя бы частично). Кстати - витражное стекло мы страхуем ЗА НАШ СЧЕТ.

Дополнительные услуги. Если по каким-то причинам вам не подходят транспортные компании "Байкал-Сервис" и "Кит", мы готовы сами сделать доставку до склада любого перевозчика в пределах Ростова-на-Дону за минимальную плату. Также для отправки стекла мы собираем специальные ящики, в которых транспортировка стекла максимально безопасна и повреждение может произойти только в случае если ящик со стеклом уронят (увы, такое время от времени происходит). Стоимость услуги по сборке ящика для стекла у нас минимальна, сравните наши цены на эту услугу с другими поставщиками - будете приятно удивлены.

Скидки. Это могут быть как единовременные скидки на большие заказы, либо постоянные скидки для лояльных клиентов. В настоящий момент мы работаем над комбинированной системой скидок, чтобы сотрудничество с нами было максимально выгодным.

Итак, на мой взгляд, по совокупности факторов в целом и по каждому в отдельности - мы лучшие поставщики витражных материалов. Я буду очень рад услышать ваше мнение на этот счет, жду их в личных сообщения, на электронную почту или в специальном разделе нашей группы.

Прекрасно - Вы на шестой ступени. Вы уже все читали, смотрели, видели. У вас есть все необходимые материалы и теоретическая подготовка. Пора начать творить. Возникает вопрос, а где собственно брать эскизы и как можно их обрабатывать. Может быть несколько вариантов. Если вы владеете навыками рисования, то вы без труда сможете изобразить для начала простенький витраж на куске плотной бумаги или картона в натуральный величину, это будет ваш шаблон. Также нужен эскиз - это уменьшенный макет витража раскрашенный в необходимую вам цветовую гамму, на который вы будете ориентироваться при выборе материалов. Более подробно о изготовлении шаблонов я расскажу в описании технологий, так как шаблоны для разных видов витража отличаются. Более подробно я хотел бы остановиться на эскизах. Итак, если у вас второй вариант и вы, как и я, совершенно не умеете рисовать, а витраж все таки сделать хотите, можно прибегнуть к помощи компьютера. Большинство работают с векторным редактором CorelDraw либо его бесплатным аналогом Inkscape. И по CorelDraw и по Inkscape в сети очень много уроков, поэтому подробно эти программы я не рассматриваю. В плане именно обработки эскизов витражей могу сказать что CorelDraw будет удобен в работе с прямолинейными и симметричными объектами, работа с кривыми конечно тоже возможна, но реализована несколько сложно. Второй вариант можно использовать программу GlassEye. Лицензия на GlassEeye версии Professional (в Sandart функционал крайне скудный) можно приобрести за 295$ на сайте разработчика www.dfly.com. На мой взгляд она своих денег не стоит, программа сыровата и требует доработки, а разработчики уже много лет ничего в ней не меняли и судя по всему не собираются. В сети можно найти программу для взлома как как GlassEye так и CorelDraw, тут вступает в дело нравственный аспект. Каждый сам для себя решает готов он использовать пиратские программы или нет. Плюсы GlassEye - это возможность заливки фрагментов эскиза витража цветами и фактурами витражных стекол разных производителей или пленками RegaLead (стекло не всегда при этом выглядит реалистично, цвет заливаемого стекла часто существенно отличается от реального и проще выбрать подходящий оттенок из цветовой палитры); удобство рисования кривых линий в несимметричных витражах; программа делает расчет количества необходимых материалов (для стекла или пленки задается процент брака); возможность использовать эскизы витражей с уже готовыми дизайнами эскизов на различные тематики; возможность экспорта эскизов в JPEG , DWG для отправки его клиенту или последующей доработки в CorelDraw. Из минусов: очень сложно работать с симметричными геометрическими объектами, может быть проблемы с заливкой фрагментов витража. Для себя мы решили, что геометрические витражи изначально делаем в CorelDraw, витражи с множеством кривых линий обрабатываем в GlassEye.

Немаловажный момент - о технике рисунка, правилах построения композиции, цветоведении и прочих художественных аспектах витража ничего не могу вам сказать. Сам я не художник и никогда им не был,этой стороной вопроса у нас в студии занимаются профессионалы с разным опытом и образованием. Могу сказать что в нашем регионе этой специальности обучают в Новочеркасском ЮРГТУ, у нас периодически бывают студенты данного ВУЗа на практике. Так что если вы творческая натура и чувствуете в себе таланты к рисунку и живописи - развивайте их, если нет - наймите художника или воспользуйтесь следующим советом.

Хороший способ сделать эскиз не имея особых практических навыков, это обрисовать на компьютере фото или картинку, которую вы хотите воплотить в витраже. А затем разбить ее на фрагменты прорисовывая основные линии разделяющие фрагменты картины с различными цветовыми пятнами и объектами.. Таки образом вы переводите исходное изображение в витражную технику. Очень удобно делать эскизы таким образом, когда нарисовать "с нуля" для вас слишком сложно. Подобное можно сделать и в CorelDraw и а GlassEye.

Пожалуй вобщем-то и все. Конечно осталось много вопросов остались раскрыты лишь частично, мы продолжим в наших следующих статьях
Темы новых статей:

Витражи как бизнес, сколько денег нужно на открытие витражной мастерской, какую продукцию можно производить, рентабельность бизнеса и возможные рынки сбыта;

Подробное описание каждой технологии, возможные нюансы при работе, подводные камни,

Предлагайте свои темы, мы постараемся ответить в меру своих возможностей.

Спасибо всем, кто прочитал до конца.

Постcкриптум. Полное или частичное копирование статьи приветствуется, только с указанием реквизитов нашей группы Вконтакте -

Бытовых и промышленных отходов переработке не подвергаются. Битое стекло - одна из таких разновидностей отходов, более того, это фактически вечные отходы. Стекло останется там, где мы его оставили, не разрушаясь сотни лет. Если бы речь шла только о бытовых отходах стекла, проблема была бы менее глобальна, однако существуют и промышленные отходы того же типа. Пятая часть всего мусора на свалках - это . Именно поэтому исследователи активно работают над возможностями переработки стекла.

Одним из ведущих направлений вторичного использования битого стекла является строительных смесей. Стекло подвергается измельчению, после чего добавляется в бетонные смеси. Бетон с такой начинкой приобретает новые физико-механические , позволяющие ему выдерживать критичные нагрузки и воздействие агрессивной среды. Еще одним преимуществом технологии является экономичность процесса переработки, итоговый материал получается не только эффективным по своим характеристикам, но и дешевым. Это заставляет промышленные предприятия открывать на территории пункты по приему стекла и . Сдать туда можно стекло в любом объеме и виде. Более того, получить некоторую сумму в соответствии с весом принятых отходов.

Заводы, занимающиеся переработкой битого стекла, работают с промышленными объемами стеклобоя. Очевидно, что сдача такого плана на площадку переработчика маловероятна. Именно поэтому начинают активно развиваться небольшие компании, занимающиеся сбором и накоплением того или иного вида вторичного сырья для последующей реализации его перерабатывающим компаниям. Подобные компании в настоящее время существуют в большинстве крупных городов, их сеть постоянно расширяется. Сдать в пункты приема таких компаний можно любой вид стекла - от стеклотары до окон.

Уточнить наличие и адрес ближайшей компании такого профиля можно в администрации своего района - сборщики и перерабатывающие предприятия, главным образом - частные фирмы, но обязательным правилом для них является прохождение государственной аккредитации.

Можно обратиться и в компанию, которая, если сама не занимается сбором бытовых отходов (к примеру, не имеет разрешения на этот вид деятельности), то во всяком случае должна организовать подряд сторонней компании. Обычно один-два раза в месяц на территорию микрорайона приезжает грузовик, который принимает стекло от граждан. В целях экономии многие ЖЭУ и ТСЖ выходят из ситуации иначе: на собственной территории устанавливают контейнеры для сбора утиля. Выбросить туда стекло можно в любое время и без ограничений.

Можно ли заработать миллион на … мусоре? Да-да, на том, который просто валяется у вас под ногами! Оказывается, можно! Причем история приводит этому немало примеров. Может быть это, конечно, удачное стечение обстоятельств, невероятное трудолюбие и упорство, или совокупность того и другого, или что-то иное, но факт остается фактом. Но если заработать миллион. Собирая мусор (даже в больших количествах!) можно, скажем, за год-два, то получить тот же миллион, занимаясь переработкой мусора, можно значительно быстрее. Переработка стекла, макулатуры, металлолома, пластика поможет достичь заветного миллиона в какие-то несколько месяцев.


Знаете, сколько в стране пунктов приема металла? Нет? И я не знаю. Думаю, что никто этого не знает, потому что такие точки растут словно «грибы после дождя», ведь это занятие приносит огромную прибыль своим организаторам. То же самое касается бумаги и макулатуры. Кстати, как открыть пункт приема макулатуры , я уже рассказывал в одной из своих прошлых публикаций. А вот переработка стекла – далеко не последний бизнес в зарубежных странах, в России пока остается неразвитым направлением, несмотря на огромнейшие перспективы.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 1 — 3 млн рублей
Актуально для городов с населением: от 500 тысяч
Ситуация в отрасли: слабое насыщение предложением
Сложность организации бизнеса: 4/5
Окупаемость: от 1 года

Несколько лет назад, когда пункты приема стеклотары встречались также часто, как сейчас, пункты приема металлолома, все мы помним, как на улицах собирали пустые бутылки бомжи. В то время производители алкогольной и лимонадной продукции не гнались за «вычурностью» тары, и форма бутылок была стандартной для большинства напитков. Сейчас дизайн бутылок стал отличаться друг от друга, и большая часть востребованной ранее тары стала в огромных количествах скапливаться на свалках.

Между тем, это «живые» деньги, лежащие «мертвым грузом», ждущие, пока кто-нибудь предприимчивый и сообразительный (вроде вас) их не подберет. Разумеется, это столь выгодное занятие, как переработка того же металла или макулатуры, но зато на этом пути вы не встретите столько конкурентов.

Для примера можно привести реальные цифры. В одной только Москве по данным аналитиков накапливается порядка 200 000 тонн стеклянного «мусора», из которого на переработку уходит менее 10%. Подумайте только – 180 тысяч тонн невостребованного стекла на сумму в 360 млн рублей просто лежит на свалках.

Вторая «жизнь» стекла, или где используется стеклобой

Когда я впервые услышал об этой бизнес-идее, первой мыслью было: «А где же находит свое применение стеклобой»? Ну открыл я пункт приема или переработки, раздробил сырье до нужного состояния, а что дальше? Куда его сбыть? Кому оно вообще нужно? Оказывается, переработанное стекло уходит на производство абразивных инструментов, сантехники из керамики, различных материалов для изоляции и строительных материалов, стеклянных конструкций. В общем, рынок сбыта просто огромен. И пока теоретики решают насколько выгодна переработка стеклобоя, практики зарабатывают на этом миллионы.

Как оформить необходимую документацию для начала бизнеса

Прежде всего нужно официально оформить свое будущее предприятие в качестве ИП или ООО . Какая форма ведения бизнеса выгодна для конкретного случая вы можете узнать .

В настоящее время для переработки отходов, которые подразделяются на классы по степени экологической опасности, необходимо получение лицензии в Росприроднадзоре. Для получения данного документа в лицензирующий орган необходимо предоставить заявление и пакет некоторых документов, с подробным содержанием которого вас ознакомят на месте.

Кроме этого необходимо получить разрешение от пожарной службы на соответствие установленным нормативам производственного помещения и организации трудового процесса.

Это важно: лицензия на деятельность, связанную с переработкой отходов, выдается только в отношении групп вторсырья, имеющих однородное происхождение или образование. Иначе говоря, перерабатывать по одной лицензии стекло и макулатуру не получится – нужно две разных лицензии.

Организация поставок сырья

Один из самых главных вопросов: где брать сырье? Предлагаю лишь несколько источников получения стеклянных отходов:

  • Основным источником поставок битого стекла, стеклотары, и других стеклянных отходов служат приемные пункты. Конечно, организация подобных «точек» требует дополнительных затрат, но, как правило, они себя оправдывают. Для снижения расходов можно организовать пункт приема прямо при производстве, предлагать вывоз вторсырья при наличии стекла более 1-2 или более тонн.
  • Следующий по объему поставок источник – установленные на городских улицах мусорные контейнеры для стеклянных отходов. Для того, чтобы накопленным стеклом не завладели конкуренты контейнеры нужно закрывать на замок и опорожнять каждый вечер. Думаю, что городские власти будут только приветствовать появление на улицах подобных урн, ведь обычно на это идут деньги из городского бюджета.
  • Сбор отходов с предприятий, занимающихся производством, связанным с использованием стекла. Например, это могут быть компании по производству пластиковых окон, зеркал, и т.д.

Мусор, и в частности стеклянные отходы на городских свалках – это изрядная «головная боль» любой местной администрации, ведь стекло практически не разлагается, на это могут уйти десятки тысяч лет! Поэтому, можно попробовать предложить свои услуги по очищению городских полигонов ТБО от стеклянного мусора, и получить своего рода карт-бланш на «разработку» мусорных «месторождений». Более подробно о переработке различных видов вторсырья можно узнать по этой ссылке — .

Поиск помещения

Переработка стекла должна происходить в отдельно стоящем на городской окраине, либо в промышленной зоне здании. Большую часть территории будут занимать складские помещения, в которых будет храниться собранное вторсырье и готовый переработанный продукт. Площадь производственного помещения, в котором будет установлено все необходимое оборудование зависит от его предполагаемой мощности, а, следовательно, и габаритов, и объемов производства.

Так как переработка стеклобоя относится к вредному производству, цех должен быть оборудован хорошей вытяжкой.

Процесс переработки стеклобоя

Производственные процессы целиком и полностью зависят от установленного оборудование. Для начинающего предпринимателя целесообразнее говорить об организации бизнеса с минимальными затратами, а значит первоначальная задача цеха по переработке стекла – производство чистого стеклобоя. Это достигается на следующих этапах:

  • Сортировка привезенных стеклянных отходов
  • Проведение очистки стекла
  • Высушивание
  • Измельчение отходов
  • Складирование с последующей отправкой покупателям

Со временем и желанием модифицировать производство можно добавить еще два производственных этапа:

  • Добавление в стеклобой наполнителей для получения различного стекла
  • Разогрев измельченного стеклобоя в специальных печах

Несмотря на то, что переработка стекла в частных «руках» — это сравнительно новое направление бизнеса, производители оборудования предлагают для бизнеса довольно широкий выбор различных автоматический линий и отдельных станков. Впрочем, самостоятельная установка последних требует лишних затрат, поэтому большинство предпринимателей предпочитают многофункциональные производственные линии.

Как правило, оборудование для переработки стекла окупает себя за срок до 1 года, при условии, что за это время владелец бизнеса не будет сидеть сложа руки, и ждать, когда к нему потечет прибыль.

Подбор персонала

Переработка стекла – процесс, не требующий на определенных этапах участия квалифицированных специалистов. Управлению автоматической линией можно научиться за несколько дней. Потребуется разве что слесарь для обслуживания и ремонта оборудования.

Наиболее количество сотрудников на переработке стекла занято на его сортировке, которая проводится вручную. Окончательное количество персонала, занятого на мини-заводе зависит от объемов производства.

Есть ли перспективы у такого бизнеса?

Возможность развития есть в любом бизнесе, переработка стеклобоя – не исключение. После успешного запуска и выхода на запланированные мощности, можно подумать о том, чтобы выпускать в стенах предприятия конечный продукт – хотя бы, те же самые бутылки. Конечно, для этого потребуется установка дополнительного оборудования, но это уже совершенно иной уровень производства и доходов, который при умелом планировании и руководстве, я думаю, осилит любой желающий.

В настоящее время вопрос утилизации стекла набирает все большую популярность. К сожалению, большинство стеклянных изделий попадает на свалки или же вовсе оказывается выброшено прямо на улице, где неблагоприятно воздействуют как на здоровье человека, так и на состояние окружающей среды. Оно не разлагается в течение многих лет, накапливается в огромных количествах и грозит полностью захламить нашу планету. Правильно утилизировать отслужившее свой срок стекло и избежать подобных проблем можно с помощью вторичной переработки.

Преимущества повторной переработки

Перерабатывать и вторично использовать стекло необходимо по следующим причинам:

  1. Оно не разлагается. Обычная стеклянная бутылка из-под напитка будет разлагаться более 1000 лет. Без утилизации наша планета превратится в большую свалку стекла;
  2. Стеклянные изделия легко бьются. Разбитым стеклом, попавшим в окружающую среду, могут пораниться как животные, так и люди;
  3. Стекло в почве затрудняет рост растений;
  4. Повторное использование стеклянного вторсырья позволяет экономить природные ресурсы, а также электроэнергию;
  5. Финансовая выгода. Сдавая стекло в пункты приема на вторичную переработку, Вы получаете денежное вознаграждение;
  6. Снижается объем вредных выбросов. При использовании вторсырья для производства новых изделий выделяется меньше вредных веществ.

Видео о том, как производят стеклянные бутылки

Что такое стекло

Стекло представляет собой твердый прозрачный или цветной материал.

Его производят из чистого кварцевого песка, извести и соды. Для изменения свойств материала могут использоваться различные добавки, однако, основным компонентом является именно песок.

Физические свойства

Как и любой другой материал, стекло обладает характерными свойствами:

  • Плотность;
  • Хрупкость;
  • Термостойкость.

Виды

Существуют различные типы стекла, которые отличаются друга от друга по внешнему виду и свойствам:

  • Хрустальное. Получается при добавлении в состав свинца;
  • Кварцевое. Состоит из чистого песка, благодаря чему отличается высокой прочностью. Способно выдерживать значительные скачки температуры;
  • Пеностекло. Легкий строительный материал, который может быть использован как для отделки, так и для кладки стен и полов;
  • Стекловата. Объемный воздушный материал, состоящий из тонких и очень прочных нитей.

Скорость движения трещины по разбитому стеклу составляет 4828 км/ч.

Сфера применения

Стекло является достаточно востребованным материалом для различных видов человеческой деятельности. Этому материалу можно найти почти любое применение. Основная сфера использования – строительная. Больше половины его используется в строительстве.
Назначение может быть самым разнообразным:

Еще одно популярное направление применения стекла - стеклянные сосуды различного назначения и посуда.

Следует отметить, что в химической отрасли стекло является незаменимым материалом, поскольку оно устойчиво к большинству реагентов.

Обладая множеством полезных качеств, оно идеально подходит для вторичной переработке и при этом не теряет своих свойств.

Стекло как вид вторсырья

Виды вторичного стекла

Согласно ГОСТу существуют следующие виды стеклобоя:

  • БЛ – Бесцветный листовой;
  • ПСЛ – Полубелый листовой;
  • ПСТ – Полубелый тарный;
  • КТ – Коричневый тарный;
  • КЛ – Коричневый листовой;
  • ЗС – Зеленый стеклобой.

Помимо этого, стеклянная вторичная продукция условно делится на следующие категории:

  • Целостная тара. Сюда относятся любые целые стеклянные бутылки или банки;
  • Сортированный бой. К этой группе относится битое тарное, аквариумное или оконное стекло, отсортированное по цвету;
  • Разносортные отходы. Смешанное битое стекло разного цвета;
  • Лом спецстекла. Включает битое оптическое, или другое стекло специализированного назначения: битые лампы, электронно-лучевые трубки и др;
  • Эрклез. Кусковое разноцветное стекло, декоративная вставка в витражах, а также каменистое и глыбовое стекло, которое используется в дизайне помещений.

Благодаря вторичной переработке мы будем видеть меньше подобного мусора в городе и на природе

Утилизация стекла необходима, в первую очередь, для защиты нашей экологии, для экономии природных ресурсов, а также для производства новых изделий и материалов.

Стеклотара

Под стеклотарой обычно подразумевают различные емкости, сделанные из стекла, которые предназначены для хранения:

  • Напитков;
  • Продуктов питания;
  • Парфюмерии;
  • Бытовой химии;
  • Лекарственных препаратов;
  • Химических веществ.

Отличительные особенности стеклотары:

  • Возможность придания любой формы;
  • Длительное хранение продуктов;
  • Многократное использование;
  • Возможность вторичной переработки.

Стеклобой

Стеклобой представляет собой разбитые стеклянные изделия (бутылки, оконные стекла, банки и др.). Наиболее распространенными источниками стеклобоя являются:

●стеклотара;

●оконное стекло;

●предметы интерьера (зеркала, плафоны светильников);

●посуда.

Кто принимает стеклотару и стеклобой на переработку

Обычно это специальные пункты приема, которые сейчас находятся в большинстве городов России. Такие пункты в основном организуют индивидуальные предприниматели, так как им выгодно продавать этот вид вторсырья на заводы по изготовлению стеклянных изделий. Также тару и бой принимают и сами предприятия, занимающиеся переработкой и производством стеклянной продукции.

Ежегодно в России образуется около 150 000 тонн отходов стекла.

Только в пункте приема можно правильно утилизировать стекло

Где искать пункт приема стекла

Для того чтобы найти пункт приема, Вы можете воспользоваться поисковой системой нашего сайта:

Чтобы посмотреть пункты приема в вашем городе, нажмите кнопку "Выберите вторсырье и город", расположенную справа, и выберите свой город. Вы сможете ознакомиться с ценами, адресами телефонами, и на основе этого выбрать ту приемку, которая больше всего Вам подходит. Следует отметить, что отдавать предпочтение нужно тем пунктам, где цена наиболее высокая, так как, возможно, что Вам придется обращаться туда снова, особенно, если Вы планируете сделать это своим дополнительным заработком.

Что можно и нельзя сдавать

Чаще всего в пункты приема сдают следующие виды вторичных отходов:

  • Пивные и водочные бутылки;
  • Бутылки из-под напитков, вина, шампанского;
  • Банки емкостью 0,5 л, 1 л, 1,5 л 3 л;
  • Баночки для детского питания;
  • Старую посуду из стекла.

И хотя в процессе вторичной переработки могут быть использованы почти все стеклянные изделия, некоторые его виды не подлежат повторному применению. К таким относятся:

  • Зеркала;
  • Триплекс (многослойное);
  • Изделия, где используется армирующая сетка, тугоплавкое сырье;
  • Каленное стекло;
  • Битое стекло c инородними предметами (камни, уголь, железо, керамика);

Кроме этого, обратите внимание на то, чтобы Ваше вторсырье было сухим. Влажная стеклотара и стеклобой также не принимаются.

Правила приема стеклотары и стеклобоя

Основные причины сдать стекло

У граждан, помимо заботы об экологии, существуют и другие причины:

  1. Финансовая выгода. За ненужное стекло в пункте приема Вы получите прибыль;
  2. Отсутствие места для хранения. Ненужные банки и бутылки могут накапливаться в доме в большом количестве. Если Вы уверены, что такие стеклянные изделия Вам больше не пригодятся, разумнее сдать их на переработку;

Как подготовить стекло к сдаче

Перед тем, как нести его в пункт приема, нужно произвести сортировку. Если Вы сдаете и стеклотару, и стеклобой, отделите их друг от друга. Стеклянные бутылки разделите по цвету на коричневые, белые и зеленые. Если имеется грязь, всполосните стеклянные изделия, а затем тщательно просушите.

Следует отметить, что на стекольный бой существует государственный стандарт, в соответствии с которым это сырье подразделяется на два сорта:

  • I сорт – чистые отходы без посторонних примесей, размер которых 10 – 50 мм;
  • II сорт – стеклобой ненормированного размера, в котором допускается незначительное содержание посторонних органических примесей, глины и песка.

Однако все же если в стеклобое обнаружились посторонние элементы (металл, дерево и др), их лучше удалить.

Когда вторсырье рассортировано, не содержит в себе мусора и влаги, можно везти его в пункт приема, где сотрудники смогут оценить стекло и выплатить Вам деньги.

В приемных пунктах большой популярностью пользуются цельные банки емкостью 1 л и 3 л.

Следует отметить, что особое внимание приемщик уделяет горлышку стеклотары: наличие даже незначительных сколов автоматически направляет тару во вторую категорию. А это, в свою очередь, ведет к снижению размера прибыли.

Стоимость отходов стекла

Стеклотару и стеклобой покупают многие компании для дальнейшего использования в качестве вторичного сырья. Цены в нашей стране на стекло невысокие и варьируются в зависимости от города. Так, за 1 бутылку можно будет получить от 10 копеек до 2 рублей.

Цена формируется из следующих факторов:

  • Сорт и вид стекла;
  • Степень очистки от грязи;
  • Отсутствие посторонних включений;
  • Степень смешения разных видов стекла по цвету;
  • Наличие влаги.

Переработка стекла: этапы и технологии

Процесс переработки на различных предприятиях может отличаться, но в целом подразумевает следующие этапы:

  • Тщательная сортировка по цвету и виду;
  • Очистка от грязи и посторонних элементов;
  • Сушка;
  • Измельчение на мелкие куски или порошок;
  • Добавление (при необходимости) различных наполнителей, присадок, газообразователей;
  • Загрузка подготовленного сырья в специальные формы;
  • Разогрев в печах и придание необходимой формы.

Видео о том, как измельчают вторичное стекло

Качество новой продукции, произведенной при вторичной переработке стекла, не уступает по качеству изделию, изготовленному из 100% свежих компонентов сырья.

Другое применение стеклянных отходов

Альтернативным видом переработки стеклянных отходов является армирование ими бетона. Различают два вида бетонной продукции, где используется стеклобой:

  • Стеклобетон. Этот материал используется в промышленном производстве и обладает высокой стойкостью к кислотным растворам;
  • Стеклонаполненный бетон. В этом случае стеклянные отходы выступают как заменитель более дорого материала в составе бетона. Допускается как частичная замена основного наполнителя, так и полная;
  • Пеностекло. Материал находит применение, как в жилищно-бытовом секторе, так и для промышленного производства.

Бутылки измельчают для дальнейшей переработки